ug模具怎么做型腔

① UG模具设计一模两腔问题

1.首先两个产品的材料是一样的，就不必考虑产品不同收缩率问题了，可把这两个产品视为同一产品（前提是这个产品都以设计好了）；
2.重新建立一个图层，把设计好了的两件产品（就是准备脱模的产品）导入到这个新建的图层中；
3.两件产品导入进去后，重新设定坐标系，把两产品移到同一平面上（脱模时位于同一水平面），工件坐标系定位到两产品的中间，同时定位到绝对坐标系上；
4.以上步骤做好后，把两工件视为一个工件进行按步骤分模，这样问题应该可以了解决了。

② 用UG怎么分模

就是用UG做模具的制作呀，一般的分模芯的设计与模架的设计两种。
模芯可以用UG通过设计好的三维实体直接拆出；
模架一般使用现成的通过UG中的moldflow找出。
PROE分模是模具设计的一个重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生产出来的.模具可以世界工业革命的重要转折点.

PROE分模技巧谈
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;

2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;

3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;

4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;

5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;

6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;

7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;

8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;

9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更;

10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!

③ UG怎样生成型腔模仁和型芯模仁

UG生成型腔模仁与型芯模仁通称为分模或模具设计，其步骤一般如下；
先分析其产品是否符合设计要求；
产品乘缩水、创建毛坯；
创建分型面，使用折分体折分模型；
以上是模具设计的基本步骤，但在这个步骤实现的过程还会有很多的变化，要根据实际情况进行设计。

④ UG6.0怎么在A B板上做型芯型腔的腔体

一种是自动分模，一种硬砍

⑤ ug12模具设计里面圆形布局里面有个径向布局怎么弄

型腔会绕布局中心做周向均匀分布。
圆形径向布局方式：其型腔会绕布局中心做周向均匀分布，并且型腔也会绕原点做相应的调整，这种布局厅式使型腔上的浇口到布局原点的距离相同，实现了均匀的目的，有利于各个型腔均匀进料以及同时充满型腔。
在模具设计中，型腔的种类可大致分为两种，分别是单型型腔和多型型腔，它们都有各自的优点单型型腔的优点是塑料制品的精度高、T艺参数易于控制、模具结构紧凑、设计自山度大和制造简单等：多型型腔的优点是生产效率高利可降低塑件的成本等。

⑥ ug模具设计步骤

模具设计的一般流程如下：

（1）制品图和实样的分析与消化（制品的几何形状、尺寸、公差及设计标准等）；

（2）型腔数量的确定及型腔的排列；

（3）模具钢材的选用；

（4）分型面的确定；

（5）侧向分型与抽芯机构的确定；

（6）模架的确定与标准件的选用；

（7）浇注系统的设计；

（8）排气系统的设计；

（9）冷却系统的设计；

（10）顶出系统的设计；

（11）导向装置的设计；

（12）模具主要零件图的绘制；

（13）设计图纸的校对；

（14）设计图纸的会签。

这是moldwizard的设计过程

⑦ UG设计模具流程

用ug设计模具很少完全通过注塑模向导分模，普遍情况都是通过手动分模，也就是确定产品的型腔和型芯面以及分型面，拉伸提取出来，缝合之后分割体就可以了。

模板可以通过手动绘出，很简单的。如果直接调用模架会是以装配体来调入模架，所以建议你可以在2D中绘好模架之后导入到UG中直接拉伸即可，很简单。

一个零件在一个文件中是用的装配模块，不过一般模具厂的设计多数都放在一个文件中，放在不同的模块是在一个文件中做好一套模具后再分别装配提供给CAM编程，这样做的好处是可以减少出错，每个零件不会相互干涉。

⑧ UG在模具设计时，在“型腔布局”对话框中，点击“插入腔体”时出现下面错误

模具设计这样搞不得。去掉那个模具工具。用自由建模来做模设。把排位丢进去，在排位里面把产品丢进来分。用自由变换去对产品到排位的各个中心。不然你进厂做不了事的。对产品时一定要把产品缩水先放了，还要拔模。都搞好了，才能分模。分模前最好把你原产品另存一个图层，好与你拔过模的产品来对。不然错一点点，要搞死全厂的人，上上下下都完了。

⑨ ug怎样将模型转换成型腔型芯

你要懂得分模，才能使用UG里面提供的工具mold-wizard，进行分模。

⑩ Ug注塑模设计。工件型腔布局的问题

如下图：刚做的多腔模具排位图，在使用UG设计此模具时，为了快，你可以到CAD中确定其位置，然后把其导入到UG软件中，再把你的塑料制品移动到已排好的位置上即可。（我用的是手动分模，工厂中，有经验的设计师都不用注塑模具向导）