模具回针下垫的是什么弹簧

『壹』 模具回针是什么

‍模具回针：即：扶针，复位顶杆。模具合模时让前模顶回顶针板而设置的顶杆。
材质：模具上的回针材质是合金钢，20Cr/58-62HRC。

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『贰』 请问老师 回针下加弹力胶 弹簧是做什么用的

顶针板弹簧是让顶针板自动回位的。回针下面加弹弓胶是让顶针板提前回位的，一般有项针或斜项碰前模时才会用

『叁』 注射塑胶模具设计中的弹簧怎么计算弹簧的长度

回针弹簧：
压缩比=（行程+预压）/自由长度=35%左右
装模长度=自由长度-预压=35%左右

行位弹簧：
压缩比=（行程+预压）/自由长度
装模长度=自由长度-行程-预压

『肆』 注塑模具回针弹簧长度怎么确定，还有模脚高度怎么确定

一般顶针板弹簧，在顶针板复原的情况下，弹簧压缩5mm即可。
模脚高度=顶出距+两块顶针板厚度+动模板限位块和底模垃圾钉(30mm十5mm)

『伍』 关于模具设计的弹簧选取

到网上找一个标准模具用弹簧的规格型号以及参数，大概分类是这样的：棕、绿、红、蓝、黄，根据他们所能提供的力和你的卸料力比较，选择比较合适的，但愿能帮到你。
需注意弹簧的压缩量与你模具的打板行程保持一致。

『陆』 回针下放优力胶作用，在线等啊!

把顶针面板的回针头部做深一点,完了之后在到回针下面装弹力胶,这样在合模的时候是前模先压到回针而不是斜顶,起到保护斜顶的作用

『柒』 请教注塑模具复位弹簧的作用

如你所说，就是复位用的。推杆把塑件顶出以后。为了使推杆固定板回答原来的位置，用了弹簧来复位。

『捌』 塑胶模具弹簧，回针，和顶杆的长度都怎么计算

模脚长度=顶出距+两块顶针板厚度+动模板限位块和底模垃圾钉(30mm十5mm)。

回针和顶杆：把顶杆板坐到底，从动模的上平面到顶杆板推板上面的尺寸，就是反顶杆的长度。

回针弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度=35%左右。

装模长度=自由长度-预压=35%左右。

行位弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度 装模长度=自由长度-行程-预压。

(8)模具回针下垫的是什么弹簧扩展阅读：

空气弹簧是在柔性密闭容器中加入压力空气，利用空气的可压缩性实现弹性作用的一种非金属弹簧，可大致分为囊式和膜式两种，空气弹簧具有优良的弹性特性，用在高档车辆的悬架装置中可以大大改善车辆的平顺性。

从而大大提高了车辆运行的舒适性，所以空气弹簧在汽车、铁路机车上得到了广泛的应用。此外，由于空气弹簧和普通钢制弹簧比较有许多优点，所以也应用于一些机械设备、精密仪器。

『玖』 模具弹簧的选用需注意哪些原则

选用弹簧时要考虑以下几个原则。

①压力要足够，即
F预≥F卸／n
式中 F预—弹簧的预压；
F卸一脱料力、推件力、压边力；
n—弹簧根数。
压缩量要足够，即
S1≥S总=S预+S工作+S修磨
式中，S1——弹簧允许的最大压缩量，mm；
S总—弹簧需要的总压缩量，mm;
S预—弹簧预压缩量，mm；
S工作—脱料板、推件块、压边圈的工作行程，mm;
S修磨—模具的修磨量或调整量，mm，一般取4-6mm。
②弹簧应保证脱料力足够，且分布合理。
料力F=（0.07～0.2）冲裁力P×系数K
式中，系数K，超薄材料取0.07，3mm以上料厚取0.2；冲裁力P=剪口周长L×抗剪强度S ×料厚t；抗剪强度S经验值A1为8，Cu为25，PCU为30，SPCC为35，SUS为60。
③弹簧压缩量，通常黄色轻小荷压缩量为50%，浅蓝色轻荷压缩量为40%，红色中荷压缩量为32%，绿色重荷压缩量为24%，茶色重荷压缩量为20%。东发弹簧（30万回）用最大压缩量80%以内使用寿命最长，由弹簧直径，颜色查出荷重。
弹簧预压量=（0.03～0.05）×弹簧自由长
弹簧力(kg)=定数×压缩量
④弹簧长度＝弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。
⑤弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重，若位置不够可考虑采用打杆脱料的结构。
⑥弹簧应对称分布，并且要集中在冲孔冲头或成形冲头的周围，分布较密的许多冲孔可以分堆多次冲裁，不需斜排。
⑦常用弹簧规格：∮16、∮20、∮22、∮25、∮30，一般情况选用绿色弹簧，如有特殊要求按实际需要选用其他颜色，小脱料板脱料时，要求压缩量大时用黄色线簧。

『拾』 怎么选择模具弹簧的材料

谈及模具弹簧，相信大家都会有股熟悉感，毕竟，我们儿时的玩具中有一些是有模具弹簧的参与。当然，除此之外，还有很多地方需要用到模具弹簧。可见，模具弹簧在我们日常生活中算是很重要的一部分。而模具弹簧的好坏大部分是取决于所用的材料，那么模具弹簧的材料应当怎么选择呢?在此文中，请大家跟着小编一起去了解下吧!

【弹簧材料的选择】

在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。不同型号的弹簧材料也会有所不同的。大中型弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。

螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。近年来，研制用圆钢丝轧扁代替梯形钢丝，取得了很好的效果。钢板弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁钢。

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。模具弹簧-通俗的讲就是模具用的弹簧,目前我们讲的模具弹簧分为金属螺旋弹簧,氮气弹簧,聚氨脂弹。

弹簧钢制作的弹簧，硬度(即强度)的选用应依据弹簧承载性质和应力大小而定。但是，硬度高低与平面应变断裂韧性关系极大。从曲线关系可以看出，随着硬度增加，平面应变断裂韧性(KIC)值显著下降。这就是说在确定弹簧的硬度硬度值时，应本着在满足弹簧特性要求的前提下，弹簧的硬度值偏低一些好。弹簧选材时，要注意钢材的淬透性。弹簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，对弹簧质量关系极大。以弹簧本身作导体的电器弹簧或在湿度变化不定的条件下，如水(包括海水)、水蒸气环境中工作的弹簧，一般选用铜和金材料。

通过以上小编的介绍，相信大家已经大概知道怎么选择模具弹簧的材料。其实，不仅模具弹簧的材料需要好好选择，很多东西的材料也是如此。可能那些材料表面看起来微不足道，但当它们和其他东西结合在一起，制作成新的东西时，材料的作用就不容忽视了。正所谓，细节决定成败。小小的材料可能决定组装成后的东西的好坏。所以，要制造模具弹簧的朋友，记得好好选择材料哦!