发那科cnc模具加工机如何转程序

A. 怎么样执行加工中心程序/编程 cnc编程 执行操作.

我来答吧

紧急释放: 撞急停限位的时候按这个键可以恢复
主轴定位: 没什么说的就是定位
ZER: 应该是回原点模式
HANDLE: 手轮模式
JOG/RRD:点动进给模式
AUTO:自动模式
MDI:MDI方式,由MDI面板输入的程序运行
EDIT TAPE PRESET:这应该是纸带形式编辑，就是编辑功能
RAPID OVERRIDE:快速进给倍率，G00倍率。
FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 进给倍率/点动进给倍率，G01倍率
SPINDLE OVERRIDE: 主轴倍率
OP,OP2,OP3,OP4: 机床厂家自定义的几种操作方式。
CYCLE START: 循环启动
FEED HOLD: 进给保持
MIRROR: 镜像功能
GEAF: 这个还真没见过，应该是机床厂家的一个自定义。
ALARM:报警

GEAR:应该是换档，主轴应该有两组以上齿轮比.

紧急释放: 撞急停限位的时候一般会有急停报警，机床无法动，这时候按这个键可以临时解除急停报警，手动恢复位置后松开此按钮即可。

主轴定位: 主轴定位一般是为了配合刀库，就是定位是主轴定位键的位置永远一致。在重复刚性功丝时加定位可以保证不乱牙，另外镗孔时定位后可以安全推刀，等等吧用法挺多的。

主轴是不是锁了一般是梯形图做的，如果没有报警正常情况是看不出来的，要观察PLC状态才可以看得出来，信号G70.4\G70.5这两个信号有一个就应该能转起来，做保护的话也是在这两个信号前加条件。

气压电源的问题，系统监测的气压信号一般是气压压力开关，很少能看到有带电源的，带电源的是那种有数显的压力开关，这种比较贵很少有人用。

以上回答够详细了吧，打字很辛苦阿。

B. 跪求FANUC 0i系统数控车床 程序跳转、程序复制操作方法，万谢

程序跳转只需在想跳转的程序段前加个斜杠（
/
），然后把操作面板上的跳转键打开就可以了。程序复制要在软键盘上实现，好像是按（
EX--.......)什么的。然后会出来复制，分裂，插入的软件功能。你可以找说明书看看，我都是在说明书上看的，很详细。咋俩的系统是一样的。

C. fanuc加工中心怎么直接运行内存卡里的程序

1. 首先第一步是要正确的插入 U 盘，并在手动输入方式(MDI)修改设定画面I/O 通道为<17>。

D. FANUC 0i-TD系统数控车床电脑里的程序如何传输到机床

操作方法：
1、用RS232接口的电缆线连接电脑CAXA软件和机床。
2、用CAXA做出轨迹，生成“G代码”，保存。
3、打开CNC传送软件，找到生成的TXT文件。
4、先点击上传，再在机床上点读入。
5、OK
1、CF卡传是最方便的，不用改参数。
2、但事先要保证钥匙开关打开状态。
3、直接按Progrm键，找到程序，操作-选择设备-选择卡-按输入文件-然后输入文件名F检索(也可以输入序号O检索)--再按执行。
4、OK！
如果还有问题敬请留言！
小苏

E. 请问下FANUC Oi-MF系统怎么把卡里的程序传到机床里面

机床参数20号设为

4

改参数顺序如下：

1.将参数使能打开。 MDI 方式下，按OFFSETSETTING 键,找到设定，将参数写入改成1。此时会有

100号报警，同时按RESET 和CAN清除。 I/O通道为 4 2．将参数写入改成0

二．

传入步骤：（要求机床无任何报警）EDIT下，按

PROG,按扩展键＋，按卡，出现卡中的程序，如

01O000102O000203O0003 如想读取序列号01，程序号为O0001

的程序到机床里变成

1111号，步骤如下：按（操作），F读取。输入01，按F设定。输入1111，按O设定。按 执行，程序便会复制到机床里。三．传出步骤：

（要求机床无任何报警）

EDIT下，按PROG,调出要传出的程序，按（操作），按传出，按执行，就可以传出需要的程序。

四、FANUC 配H+L系统，要长期使用CF卡传，还需修改子程序9022，步骤如下：

1.

将参数使能打开。 MDI 方式下，按OFFSETSETTING 键,找到设定，将参数写入改成1。

2、SYSTEM,按参数，找到3211，输入1111,再找

到3202对应的参数位NE9变为0,按RESET一下。

3、将参数写入改成0

4、EDIT方式下

,编辑9022

程序，做如下修改：

N20R0 改为 N20 R4 N100R00000000G11M99

五、CF卡的文件系统格式应为FAT。当机床不读

卡时要格式化，文件系统应为FAT，而不是FAT32或其它。

按上图步骤就可以了。

F. CNC加工中心怎样使程序旋转

1、例如加工一个长半轴30，短半轴20一个椭圆，椭圆不是圆弧，所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆，这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。

G. 数控车床FANUC-TC 系统 能用电脑编程序吗 编好之后怎么转输程序

可以用UG、MASTERCAM等编程，用U盘或CF卡，也可以用RS232接口传输。用RS232接口传输时数控系统的传输参数要和传输软件参数一致。参数界面写参数为1，I/O通道为0， 停止位2 位，波特率为9600或者19200，老机床4800。传输软件用cimcoedit。连好线以后，机床在编辑状态，先准备接受然后电脑再开始传送。传输线接电脑的那一头是9芯，机床25芯，线要屏蔽。

H. 发那科插入模式下如何更改程序

答：您说的插入模式是什么模式？是指加工过程中么？如果加工过程中修改别的程序可以在后台模式修改，如果修改正在加工的程序，只能暂停，不能按复位，调节到编辑模式，对程序进行修改，切记修改完成后，光标应返回原先加工程序行，以防出现错误导致撞刀。

I. 发那科系统如何把转换程序

摘要 在edit模式下，按program键，在显示器找程序列表，然后输入要调的程序，按检测就可以调出来了

J. CNC加工中心操机,改程序要注意那些

LZ您好 既然程序需要改 那就说明您想程序需得到更好的优化 改程序无非就是 电脑编的程序在某些方面不合理 如：1.有些地方进给慢（有些地方经给快）加工效率达不到 2.程序做出来的产品达不到图纸上某些地方的要求 3.程序里面进给 主轴转速 程序里面吃刀量大了造成断刀 不合理现象 4.甚至有的程序里面Z坐标的安全高度设的太低造成撞刀 5.有时候加工需要改一些代码便于加工 M98 G68 G52 调子程序 旋转坐标 等等。。。 呵呵 说了这么多 不知道您看懂了没有 注意方面都在上面！ 您改完程序必须认真检查一遍你所改过的每一个NC 单节段 程序是否都改正确了（必须考虑会不会过切） 安全高度够不够高 。。。。工作中遇到的问题会很多（不是举一个例子能解决的） 所以您注意就也多 归根 这些都需您在工作中去总结经验 望能帮到您！