⑴ 塑胶模具报价表上的模具尺寸是如何算出来的
我司现实行模具报价要素包含：材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。
其中模具尺寸在材料费内。模具尺寸是根据产品大小，产品穴数（1穴或者多穴），模架类型（2或3板模），产品机构等这几个因素在模具没有设计前而大概估算出来的，这个数据一般由设计部门提供，或者有设计经验者可以估算出来。
⑵ 只是知道模型的尺寸如何确定模具的尺寸
模具型腔的尺寸，应该根据所使用的塑料原材料的收缩量来确定。产品的实际尺寸＋塑料材料的收缩量%＝模具型腔的尺寸。
⑶ 常用的塑料模塑料收缩率是百分之几，是怎么计算模具尺寸的
一般为千分之五，如果实际尺寸为6.2mm，那么模具型腔的尺寸为：6.2+（6.2*0.005）=6.231mm
⑷ 各位大侠，请问能够通过塑胶件的尺寸来大概估算塑胶模具的尺寸吗
是可以的，不过正如你问题中所谓的大概吧。因为一般塑胶件的形状都是比较复杂的，所以其他的位置还需要测绘才能给出尺寸。通过长宽高的尺寸以及材料类型就可以算出模具型腔尺寸了。
比如零件10*10mm，材料ABS 收缩率0.5%；那么模具型腔为:10*1.005=10.05mm.
⑸ 如何计算注塑机要安装合适的模具尺寸
机器规格中都有个四柱内距（就是通常说的下模量）模具只要稍微比那小一点点能够放下去都可以使用，但要注意上下模的时候碰到哥林柱，一般来说能装上模具机器压力都够使用（除非模具厚度太厚），再就是生产出来产品加水口的重量总和不要超过规格上写的理论值的70%为最佳！
⑹ 怎样根据零件图纸计算冲压模具尺寸
名义尺寸可以按照图纸尺寸来标注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，内形取上差”来标注加工。比如要冲20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根据所冲的材料的厚度来取间隙值，即再加间隙值。又比如要落料外形为20-0.2mm的圆片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根据所冲材料的厚度取间隙值，即减间隙值。这样取尺寸的好处是凸模随着使用的延长，凸模不至于很快因为磨损变小而报废，凹模不至于因为磨损变大而很快超差报废。可以延长模具的使用寿命。
⑺ 冲压模具的展开尺寸如何计算
压弯展开长度 = 2*PI*（折弯半径 +K *厚度）*（折弯包角/360） ，在计算展开长度时的系数，范围是0-1，K的默认值是0.44。
K系数表
折弯半径/厚度
0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0
K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
⑻ 知道零件尺寸怎么估算模具尺寸
单看产品是很难估算模具大小的，涉及很多，比如产品大小，形状，是否复杂，是否需要抽芯，采用什么机构抽芯，辅助机构，流道学，等等…还有决定产品的的数量穴数，等等…有些之间有相互关系，产品有些还要专业软件分析，其后才能决定模具大小。
⑼ 怎样根据米重计算模具规格大小(铝合金挤压模具)
米重只用于选择铸棒长度和计算成品率。对模具的规格不是很重要。模具的规格要看型材的外接圆大小和挤压系数。外接圆和挤压系数又要看挤压筒尺寸大小。再者，每台挤压机都有几种规格的模具规格，选择时要看具体情况，如型材断面复杂情况、壁厚、成型难易等问题。为减小挤压比，模具可以设计成多孔模。那么，米重就会×孔数。以上是为说明问题的陈述。确定模具规格和计算是还有别的技术资料。