模具冲头太多如何减震

Ⅰ 冲压模具如何调放松

五金冲压模具可以通过调节凹凸模之间的间隙来调整冲压的精度，还有冲床的冲头长度要合适，才不会使冲压件产生凸米。值得注意的是，五金废料有时会跳到模具上来，使产品划伤，这时就应拆模重组，适当放松模具。

Ⅱ 冷冲模里细小的冲头的固定方法

1、用标准固定板固定。（当然一般冲头也是标准的）
2、冲头是标准的，但可能空间不够，用自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固。
3、冲头较大，自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固，同时冲头底部用螺钉悬吊。
4、冲头较大，自制固定板固定，固定板采用螺钉销钉紧固，同时冲头侧边用顶丝紧固。
全称为冷冲压模具，多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1．根据工艺性质分类
（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

Ⅲ 为什么冲头容易断裂

冲头容易断裂的原因及解决方法（一）

导语：在使用冲压模具生产的时候会产生冲头断裂的现象，下面将为您介绍常见的冲头断裂的原因：
1.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长。
解决方法：调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。
2.材料定位不当，造成冲孔钨钢冲头切单边，因受力不均断裂。
解决方法：调整定位或送料装置
3.下模废料堵死刀口，造成冲头断。
解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅
4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。
解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅
5.打板导向不良，造成冲头单边受力。
解决方法：重新修配打板间隙
6.冲头刀口太短，与打板干。
解决方法：重换冲头，增长刀口部分长度
7.冲头固定不好，上下窜动。
解决方法：重新固定冲头使之不能上下窜动
8.冲头刃口不锋利。
解决方法：重新研磨刃口

Ⅳ 五金模具冲不锈钢断老冲头怎么解决

那要看什么形状的刀口，什么材质i的冲头

Ⅳ 冲孔模具怎么设计才能减少冲裁力

磨成波浪太麻烦 冲针如果够长的话 磨成1字头螺丝刀的形状也不错 不够长的话 稍微磨圆 中间磨平就可以 这样可以在自家砂轮完成 不用上下模具

Ⅵ 冲小孔，断冲头怎么解决

第一要缩短冲头的行程，尽量小，第二给冲头加保护套，，第三要适当加大下模的间隙，缩小直壁位的长度，第四冲头要选用好的材料，

Ⅶ 冲压模具带弹性顶针的冲头怎么保养

模具维护保养
一、模具上机前检查及保养:
1.按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力)
2.在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台.
3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度.
4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03
5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等).
6.冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.
二、生产中的保养:
1.
模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油.
2.
在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油
3.
严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。
4.
刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理滞留物和定期清理废料，生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫，保证模具的清洁度。
三、使用后模具保养：
1.
模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
2.
弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3.
模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4.
紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5.
压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

Ⅷ 冲压模具中，冲头固定方式有那些

一般在冲头的尾部预留一个5X5的挂台，在夹板上（凸模固定板）做一个5.3深的沉头；或者在冲头尾部打个洞穿一个销钉挂在夹板上（已经很少用了），绝大部分是预留挂台，挂台的大小一般由冲头大小来定，我目前在日企上班（以前在韩企）这里全是着这么做的，台资也是如此，目前较为先进的模具企业或跨国公司都是如此，以后将演化为一种趋势。

Ⅸ 怎样校正冲床冲头

步骤如下：
1、把冲头固定装在冲床的滑块上，
2、手动扳动飞轮，缓慢放下冲床滑块，
3、观察以凹模（下模）对准凸模（上模），注意校正好间隙，
4、最后固定好模具就行。

Ⅹ 模具冲齿轮 冲头经常卡住 有什么好办法

可能是间隙大了。