1. 该如何维护和保养石膏线模具
模具应当笔直地放在货架上,如果有宽广的场地,我们也可以平放,但是切记不要堆积和揉捏;模具需要放在远离明火的地方,因为石膏模具都是怕火的,同时我们还要注意场地也不要太湿润,放在通风干燥的地方;模具在运用后,要用清水清洁干净,晒干后再放回室内,但是切记不可暴晒。若是有些模具已经轻微变形了,我们可以将模具的变形处放置在开水中浸泡,这样就可以恢复变形的地方了。石膏线模具Gesso line mold ,用它制作的石膏线主要用于室内装饰。产品本身根据材料不同有多个分类,大致分为:乳胶模具、橡胶模具、塑胶模具、硅胶模具。石膏线模具因其效果佳、防腐耐老化、抗冻性能好,产品质轻高强、美观时尚,价格便宜、安装简便。适用于小区、住宅、酒店、商场等外墙装饰,特别适应于旧楼房改造工程,让人耳目一新。
防止碰撞,模具表面覆盖着一层胶衣树脂,硬度虽然很大,但不足以承受一些尖锐物体的碰撞,模具使用和放置的过程中,应注意避免被其他物品硌伤。
刚刚学打石膏线的操作工人在使用模具时,要检查指甲是否已经剪好磨圆,防止因操作不当,指甲划伤模具表面。开始使用模具之前,确保模具表面没有硬的石膏粉凝结渣,确保使用的石膏粉中没有杂质,防止残渣划伤模具表面。模具中的石膏粉凝结后,应迅速脱模,不要长时间放置在模具上,容易使水分被挤入模具表面,产生鼓泡。模具使用完毕后,应涂上一层脱模剂进行保养。模具使用一段时间后,表面受到了一定的损伤,这时,模具表面就容易出现一些石膏粉的残留粘附在模具表面,影响生产的石膏线的表面光滑度,遇到这种情况,不要用硬物刮拭,要用滚烫的开水冲洗,很容易就冲掉了,把模具冲洗干净并晾干后,涂上一层脱模剂,保养一段时间,情况能略好转一些。
2. 注塑模具管理和保养的方案有哪些
注塑模具维护保养 规程与管理规定
一、目的:
使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
二、职责:
2.1本标准必须经由培训合格之注塑技术人员和模具管理人员施行。
2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。
三、注塑模具的保养内容分为:
3.1生产前模具的保养
3.1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净,检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。
3.1.2须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物。
3.1.3 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等。
3.1.4模具装上注射机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活,是否有不正常现象,活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好,顶出行程,开启行程是否到位,合模时分型面是否吻合严密等。
3.2生产中模具的保养
3.2.1模具使用时,要保持正常温度,不可忽冷忽热。在正常温度下工作,可延长模具使用寿命。
3.2.2 每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤, 要随时观察,定时检查,适时擦洗,并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次,以保证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死。
3.2.3每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。
3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。
3.2.5 定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等,分模面、流道面清扫每日两次。注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂,擦洗后要及时吹干。
3.2.6 定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。
3.2.7 检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。
3.3停机模具的保养
3.3.1 操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区和雨季,时间再短也要做防锈处理。
空气中的水汽会使模腔表面质量降低,制品表面质量下降。模具再次使用时,应将模具上的油去除,擦干净后才可使用,有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干,否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。
3.3.2临时停机后开机,打开模具后应检查滑块限位是否移动,未发现异常才能合模。总之,开机前一定要小心谨慎,不可粗心大意。
3.3.3为延长冷却水道的使用寿命,在模具停用时,应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除,用少量机油放入咀口部,再用压缩空气吹,使所有冷却管道有一层防锈油层。
3.3.4工作中认真检查各控制部件的工作状态,严防辅助系统发生异常,加热,控制系统的保养对热流道模具尤为重要。在每一个生产周期结束后,都应对棒式加热器,带式加热器,热电偶学用欧母进行测量,并与模具的技术说明资料相比较,以保证其功能的完好。与此同时,控制回路可能通过安装在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空,油嘴密封,以免在储运过程中液压油外泄或污染周围的环境。
3.3.5在生产中听到模具发出异声或出现其它异常情况,应立即停机检查。模具维修人员对车间内正常运行的模具要进行巡回检查,发现有异常现象时,应及时处理。
3.3.6操作工在交接班时,除了交接生产,工艺紧要关记录外,对模具使用状况也要有详细的交待。
3.3.7当模具完成制品生产数量,要下机更换其它模具时,应将模具型腔内涂上防锈剂,将模具其附件送交模具保养员,并附最后一模生产合格的制品作为样件一起送交保养员。此外,还应送交一份模具使用清单,详细填写该模具在什么机床上,从某年某月某日,共生产多少数量制品,现在模具是否良好。若模具有问题,要在使用单上填写该模具存在什么问题,提出修改和完善的具体要求,并交一件未处理的样品给保管员,留给模具工修模时参考。
3.3.8停机后须检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。
3.4每季的例行检查:
主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
3.4.1打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。
3.4.2 放回原位并作好记录
3.5 模具的存放
应设立模具库,设专人管理,并建立模具档案,有可能的话要对模具实行计算机管理。模具库应选择潮气小通风的地方,湿度应保持在70%以下,若湿度超过70%,则模具很容易生锈,模具应上架存放,注意防腐蚀,防尘等。
3. 急!solidworks模具工具使用
SW有做模具型腔的工具,自己看看SW软件自带的教程就能很快学会的。
你这个零件,除了上模和下模还需要侧面的抽芯。
4. 将换模所需工具放置在工作区域是不是事前准备
是的。
首先要做好前期的准备工作。例如在还未停机时,应做好工装夹具的准备工作,还有零部件、指导书籍、作业台准备就绪等。不需要停机的时间段,应将提取清洁新模具、提取试产部件等工作提前做好。然后就要进行与模具相关关的准备工作。通过预装配预热等步骤,要提前为内部换模的完成达到下面三个目标。
一是物品和零部件及工具等确定定置;二是准备好不需要两次以上调整搬动的放置环境;三是在工作过程中不使用其它的工具设备。
5. 用模具压好饼干后,怎么拿起来
饼干脱模有以下几种方法:
1、冷藏脱模法
先在正常室温下放置,待冷却后,放入冰箱冷藏四小时以后再脱模,这样就非常简单了。
2、工具脱模法
可以用专用的脱模刀,沿模壁划一圈,即可脱模,但用这种方法要注意的是,要小心操作,否则会划到饼干。
3、徒手脱模法
用手沿着饼干四周慢慢扒开,将蛋饼干与侧壁全部分离,然后用手顶住模具底部轻轻一推,整个饼干就轻松的脱离模具了。
(5)模具工具用过后应如何放置扩展阅读:
烘焙脱模小技巧:
1、金属模具
金属模具的导热性能好,而且比较轻巧,有防粘模具与不防粘模具之分。这种材质的烤模用途非常广泛,几乎可用来制作所有的烘焙美食。
2、陶瓷模具
它的导热性能不如金属模具,但保温效果不错,适合用来烘焙需时较长的蛋糕,或是制作只需表面烧色的饭等。
3、硅胶模具
硅胶模具质地柔软,普遍具有防粘特性。除了用于烘焙,还可用来制作慕斯、果冻、巧克力、布丁等。当使用具有防粘性的模具烤西点时,一般情况下不需要特别采取防粘措施的,成品与模具很容易分离,清洗起来也很方便。
4、纸质模具
纸质模具通常用来制作纸杯蛋糕、麦芬等,烤好后不用脱模,撕开就可以食用。这种材质的模具使用起来非常方便,一般是一次性的,不用做防粘处理,也不需要清洗,还可以随身携带。
6. 石膏工艺品的模具是用什么做的
石膏像:是将水与石膏按1:1.8左右的比例稀释后倒在模具中,待石膏完
全干后脱模所形成的玩具。
下面是石膏像制作的具体步骤:
首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(切记不能将模具放入开水中煮,否则模具将报废 )
制作过程中所需工具:碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。(如下图所示)
二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。)
三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。)
四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。
五、封底
先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。
六、脱模
待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小刀修除。
七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌暴晒。
八、石膏像上彩说明
颜色是:宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。
一般有5种就行:红、白、黑、绿、黄
粉红=50%红+50%白 (红、大红)
浅黄=50%黄+50%白 (黄、浅黄、柠檬黄)
浅绿=50%绿+50%白 (绿、湖兰色)
枣红=80%红+20%黑
肉皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白
请注意:不论什么色都应该加白色。像干了再上色,色干了再上清漆。金像=金粉+清漆(少加汽油)
上色步骤:1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装(从上向下)
服装的颜色是百花齐放,上什么色都行。可以随心所欲地去描上工艺石膏像。
7. 冲床模具该怎样维护
冲床模具的使用寿命除了取决于合理的模具结构高的制造精度良好的热处理效果,应有备份,以便轮换生产,并作涂油防锈处理。以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节对此应注意以下几点: 1)模具安装使用前应严格检查清除脏物检查模具的导向套和模具是否润滑良好。 2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查确保上下转盘的同轴精度。 3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好保证凸凹模具的方向一致特别是具有方向要求的模具更要用心防止装错、装反。 4)模具安装完后应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 5)金发源冲床厂冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用及时刃磨否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度加速模具磨损降低冲件质量和模具寿命。 6)对于批量生产所使用的通用模具应有备份以便轮换生产保证生产所需。 7)冲压人员安装模具应使用较软的金属制成操作工具防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 8)模具运送过程中要轻拿轻放决不允许乱扔乱碰以免损坏模具的刃口和导向。 9)模具使用后应及时放回指定位置并作涂油防锈处理。 10)保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
8. 模具怎么放置
一般是放到货架上,架子有自己焊接的,也有标准库房架子。看你的模具数量和重量有多少。
9. 如何有效的管理模具
在日常生产中,冲压车间及相关部门应按生管部安排的生产进度计划,提取使用模具,用毕时必须携带本次模压的最后一个产品交由品管部冲压专职检验员对末件进行检验,将模具好坏情况作台帐记录
品管部冲压专职检验员认为不宜继续生产的模具应在模具记录台帐上注明原因,并及时填写报修单,交技术部安排模具修理;需要大修模具应报技术部审定备案,不能修理的模具经模具技术人员及技术部主管审核后,由公司主管批准报废。
模具使用过程中遇到非正常的损坏,应由使用部门填写“模具事故报告”向生管部会同技术部、品管部等有关部门认真分析原因,提出处理意见。