如何制作石膏模具

❶ 怎样制做石膏模具

制做石膏模具的方法如下：

1、根据情况确定尺寸图及手绘图。

❷ 石膏模具制作方法

材料及工具: 石膏粉一袋.请到当地装饰材料市场或店购买. 碗,勺,水桶,小刀,搅拌棒各一个. 铁夹子若干,铁丝架一个,挂钩若干. 制作过程: 1,先用铁夹子将模具沿开口处对齐夹紧.如果是第一次做请先放入水中湿润一下.用碗盛一碗水,再用勺舀石膏粉向碗中放(根据模具大小灵活定量).当有90%左右的石膏粉沉入水中后,把碗中多余的水倒掉,然后搅拌均匀.

❸ 石膏模型怎么做的，有谁可以教教我啊

石膏模型：是将石膏与水稀释后倒在模具中，待石膏完全干后脱模所形成的作品。
石膏模型制作所需原料：
半水纤维石膏粉（又称摸型石膏粉）
水
石膏模型制作过程中所需工具：
碗
夹子
筷子
小盆
小勺
玻璃板或磁砖、大理石面板
碗：调浆
夹子：夹摸具
筷子：搅拌用
小盆：清洗摸具
小勺：舀石膏粉
玻璃板：封底用
石膏模型制作的具体步骤：
1、
将模具对口拼齐后用夹子夹好（所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。
2、
制作石膏模型的第一层。依据气温，在碗中加入半碗温水或清水（一般来说，水温越高石膏凝固得越快），再加入适量石膏粉，水刚好覆盖石膏粉（水与石膏粉比例为1：1左右），然后搅匀，使之没有气泡。每次的调浆依摸具大小而定。（搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干
3、
将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，直到石膏浆不再流出摸具。
4、将凝固好的模具挂起晾5分钟左右。至此，第一层就制作好了。
5、待第一层干后，按照上述方法制作第二或三层。然后放10—15分钟。
6、脱模
：待石膏干后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模）。
7、封底
：找一块玻璃板备用。将调好的石膏浆倒入石膏模型里面，用板迅速盖住像的底部，然后快速直立。5－10分钟后拿掉玻璃板，再去除多余的石膏。
8、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
脱模后表面如有不光滑的可以用布擦一下就可以了。
9、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。
此时，一个石膏模型就制作成功了。

❹ 石膏模具制作怎么翻模，步骤是什么，翻模难不

石膏又称生石膏，是一种矿物，在自然界里含量非常丰富。 工具与材料 大瓷碗，搅棒，刮刀（可用直尺代替），小木盒（2只，需同样尺寸，可用塑料盒代替），小玩具（胖娃、手枪等）。

熟石膏粉（2CaSO4扁2O），机油，滑石粉（可用痱子粉代替）。 活动过程 1．在大瓷碗内放入熟石膏粉，加适量冷水（熟石膏粉与水的质量比为10∶13），用搅棒调匀，使其呈能流动的糊状。 2．将石膏糊迅速倒满一只内壁涂过机油的小木盒，用刮刀将石膏糊表面刮平。 3．取一只外表涂上机油的小玩具，以其几何中心面为界，把玩具的一半迅速嵌入盛满石膏糊的小木盒内，用刮刀刮平石膏糊表面。

4．经过20min～30min，待小木盒内的石膏糊完全凝固后，在石膏表面撒一些滑石粉。 5．在大瓷碗内重新放入一些熟石膏粉，加适量水调成石膏糊。 6．把石膏糊倒满另一只涂过机油的小木盒，同样用刮刀刮平石膏糊表面，将此木盒覆盖在前一个木盒上，使小玩具外露的一半嵌入石膏糊内，用刮刀刮去多余的石膏糊。 7．约过半小时，把两盒分开，取出小玩具和两盒中的石膏块，一副逼真有趣的玩具石膏模就制成了。 说明与延伸 1．用水把熟石膏粉调成石膏糊之前，要将制作模子的准备工作做好。在制作时动作要迅速，否则石膏糊易发生不同程度的凝固，影响模子的质量。 2．石膏模子制成后，可以用它翻制许多石膏玩具，也可用它将熔化的白蜡或彩色蜡制成蜡像。 3．制作石膏模时，机油和滑石粉的作用是便于石膏脱模。

❺ 石膏模具制作教程

准备材料：模具，石膏粉，水，夹子，底板，塞子，搅动棒，盆子或桶。制作前先确认工具是否齐全和完好。（如下图）

将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐（目的：a.了保证后面灌浆的时候石膏浆不会从裂缝处流出来而浪费石膏粉。b.出模时石膏娃娃表面更光滑。）

调浆：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）

灌第一层浆：将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂导致制作失败）
灌第二层浆：完成第三步后把灌好浆的模具单独放一边3-5分钟等，待第一层干后按照第二步和第三部灌第二次浆。内膜上的石膏浆凝固后灌第二遍浆或第三遍浆，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作（一般灌两边就可以，注：不同质量的石膏粉它的凝固时间是不一样的）

步 封底：在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将封底板盖在石膏像底部（封底板的突起部分朝模具内），再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。（如下图）

石膏像白胚娃娃制作教程
脱膜 待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模则先脱简单好脱的地方最后在脱难的地方（先简后难或者可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模）。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除，需要开存钱口和底塞口的用美工刀及时开（石膏粉终凝后比较难开）。

石膏像白胚娃娃制作教程
石膏像白胚娃娃制作教程
修补 脱膜出来的的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。

模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。

❻ 如何制作石膏模具

1、石膏模具制作工艺流程
石膏模具生产的简单工艺流程如下:
市场调研→产品设计→种型制作→元型制作→试验注浆→树脂箱模制作→石膏粉入厂→质量检验→石膏粉调合→先发试验型→石膏模生产→干燥、检查、入库→换型
2、种型制作
种型即我们所说的原胎,是按图纸制作的产品模型。
它采用的原料为石膏,混水率一般在60%～80%,调合时应加入缓凝剂———焦磷酸钠,以减小石膏硬化时的膨胀率。混水率的确定按所需石膏硬化后的硬度为准,若要刮削容易,则混水率就高;若要强度和硬度大,则混水率就低。
在制作种型中应注意:
①根据图纸制作种型,应考虑到成形工序的作业方法,并依此设定制作方案,基本原则是粘接分块少,生产工艺简化,生产方便。
②制作种型时最重要的是收缩放尺,不同方向、不同部位要区别对待,同时要考虑预变形。实际放尺要根据生产中泥浆的总收缩及产品的烧成方式来定。一般来讲,横向收缩比纵向收缩小1%～1.5%(横向、纵向由产品装窑时的位置来定),在生产中我们控制的收缩量在12%～13.5%之间。
③模具的棱、角、凹凸部位尽量圆滑,防止成形湿坯收缩开裂。r角部位(圆弧部位)的放尺与上面所说的相一致,但还应考虑圆弧的过渡与连接。
④产品单面吃浆和双面吃浆交接部位安排要合理。有的观点认为夹角不能太小,应大于45℃。从实际生产看,夹角的设计只要能保证排泥顺畅,能防止发生干燥收缩裂和烧成收缩裂即可。设计角度的同时还要保证双面吃浆厚度,一般洗面器应在11.5mr,单面吃浆厚度在9mr左右;坐便器双面吃浆厚度在13～15mr左右,单面吃浆厚度在10mr左右。
⑤制作种型时还应考虑成形脱型方法和脱型角度,确保顺利脱型。
⑥制作坐便器模具时,特别要注意水道的尺寸、结构及孔的大小、位置和角度,以保证排水功能及冲水噪声达到设计要求。

❼ 制作石膏模具需要的原料是什么

制作石膏模具需要的原料是什么？石膏模具一般都以乳胶、橡胶，或者树脂制成,其特点是质地软、弹性大,不易裂开或折断。
石膏模具是指做石膏像用的模具。石膏模具大致可分为树脂模具和乳胶模具。常用的有：石膏；硫化乳胶；塑胶；硅胶；玻璃钢等。用整块石膏模具复制石膏制品，通常是一次性的，但分片的石膏模具可以复制少量石膏制品。
影响石膏模具质量的因素很多，矿石类型及其结构特征，CaSO4·2H2O含量及其纯度，脱水方式和温度，煅烧时间、颗粒度、水的pH值、膏水比数、模种质量、脱模剂的好坏、浇注工艺及操作技术，以及外界环境都直接或间接地影响模具质量，所以改进模具质量的途径也是多种多样的。研究发现半水石膏的性能、模种质量、浇注工艺是影响石膏模具的重要因素，因此着重从这三个方面开展改进工作。

❽ 石膏模具制作咋做步骤第一步先把泥巴把型弄出来第二步是调石膏浆吗咋调

石膏粉 铁夹 封底板 方法/步骤 1 调石膏粉。石膏粉种加适量水，搅匀。2 用夹子把模具对口夹住夹牢。3 将适量调好的石膏浆倒入模具中，转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，直到倒转后.

❾ 石膏像模具怎么做啊

石膏像制作过程：1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好，注意底部不要超过模具的底，不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水，再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右（体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关，这个可以多试几次就可以知道，切记第一次倒浆稍微稠一点）。4、调均匀，均匀的调浆，石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆，一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动，石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀，然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作，第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆，在将模具盖在封底板上面，便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型，这时可以拆模，先将夹子去下，如果夹子不够用，可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板：封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的，所以不可以直接拨，应该先转动，使之松动，再慢慢转出来。9、拆开：封底板取出后，把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉，以免影响脱模，如果取出封底板后低空不镂空，可以用刀挖开。10:：脱模 从底部开始：脱模时从底部开始，依次脱模。11：最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好，所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉，接口处简单的处理，如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补，待彻底干后用砂纸打磨平整即可。

❿ 如何制作简单的石膏模具

石膏像制作过程：1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好，注意底部不要超过模具的底，不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水，再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右（体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关，这个可以多试几次就可以知道，切记第一次倒浆稍微稠一点）。4、调均匀，均匀的调浆，石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆，一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动，石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀，然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作，第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆，在将模具盖在封底板上面，便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型，这时可以拆模，先将夹子去下，如果夹子不够用，可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板：封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的，所以不可以直接拨，应该先转动，使之松动，再慢慢转出来。9、拆开：封底板取出后，把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉，以免影响脱模，如果取出封底板后低空不镂空，可以用刀挖开。10:：脱模
从底部开始：脱模时从底部开始，依次脱模。11：最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好，所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉，接口处简单的处理，如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补，待彻底干后用砂纸打磨平整即可。