『壹』 模具公司从接到产品到生产出模具的详细流程是怎样的谢谢~
你的问法不对,一个模具公司制作模具,应该是从客户提供或老板接到产品图开始,终于产出模具.
本人从事模具设计多年,基本流程如下:
客户上门提供或老板接到产品图→老板或设计工程师分析产品结构并排位→公司将模具价格给客户→客户与公司商讨价格→客户若不同意则终止,若同意此价格则签订模具制作合同→客户交付定金→模具公司订购模具材料(模架与钢材)→模具设计(设计师)→模具编程(编程师)→模具加工(机器加工与人力加工)→模具组装→模具实验→交付产品给客户确认是否满足要求→满足要求后交付模具给客户→模具公司收取剩余模具制作费用.
我呆过3个公司,基本都这样.
『贰』 用模具怎么生产产品
看你学的是什么模具了。
学五金模,就看这本〈冲压工艺与模具设计〉
学塑料模,就看〈塑料模具工艺〉
书上会有关于模具怎么生产产品的内容。相对来说,模具要生产产品,都是要靠相关的压力机来完成的。
『叁』 模具制作的流程
生产流程
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与):
此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。
2)报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)订单(Purchase Order):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4)模具生产计划及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5)模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采购材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。
8)模具装配(Assembly)
9)模具试模(Trial Run)
10)样板评估报告(SER)
11)样板评估报告批核(SER Approval)
(3)压床如何把模具制作成产品扩展阅读:
损耗原因
1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳、
『肆』 如何制作模具及如何制作铸件
硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法,一般是用硅胶将原型进行复模,但寿命很短,只有20件左右。它具有很好的弹性和复制性能,用硅橡胶复制模不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模,可直接进行浇注。 再沿预定的分模线切割取出母模就可以了。 室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。 采用专用硅橡胶模具,该品系以双包装形式出售,A组是胶料,B组是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组的重量配制比例。室温在20—25度时,A:B=100:1.5。室低时适当增加B组份0.1—0.3份。室温偏高则减少B组0.1—0.3份。具体方法是据硅胶模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀即成。 制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的硅胶制品模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能化为弹性体,一天后就可使用。
『伍』 模具制作流程
以前进货产品卖钱,进货贵,钱都被商场商挣了。我发誓要打败他们,又买不起磨具。
我用他们的产品放进水泥里,再拿出来,一个混领土磨具诞生了。开始生产,感觉还不错,我就用淘宝低价出售,哪怕挣几元钱我也卖,就这样他家产品卖不掉,资金周转不开倒闭了。我买了他的公司。
这就是
我,我的公司运营3年了,白手起家,靠的一口气
『陆』 模具设计如何转型到产品设计
知识:材料、结构、工艺、表面处理、生产流程、测试与规范、包装、市场、项目管理、成本。。。。能力:软件、钳工、操机心态:创新精神、对产品敏感、严谨,产品无小事。。。
『柒』 模具如何变成产品
你说的是冷冲模还是塑料模啊,是塑料模的话就一定要按你设计的加工出实际零件,然后组装好放到注塑机上去打产品。如果只要几个产品的话有好几种方法
一、可以做试样模,就是用老模架,材料也怎么便宜怎么来。做一个模腔就行了。反正就是怎么便宜怎么来做这个模具啦。
二、用机械加工去实现产品形状,用车、铣、钻、CNC等加工原材料直接一件一件的做。
三、现在有种快速成型技术,可以用专门的设备直接做出产品来。就像三维打印机打图纸一样,价格可能是有点贵
是冷冲模的话只要几个产品就好说了,如果形状不复杂,可以通过机械加工,电加工,还有钳工操作去做出来几个产品来
『捌』 模具是怎么样做的
参考资料:【南通科讯教育】
模具其实很简单,第一你要理解结构,其次你要理解制品的材料及其性能,最后你必须会相关的应用软件。
步骤如下:
1:产品图(3D档,来源可能是客户提供,也有可能是自己造型)条件好公司会给你配绘图员,帮你出平面图。
2:分模(模具型腔以及模具辅助元件等)在制作的同时要考虑产品制件的外观大小能,还要考虑是否能顺利脱模等,现在又一批年轻的工程师设计的产品都是没有斜度的。没准你的模具设计出来以后打不出理想的制品。呵呵问题可能就是这里了。当然还有就是缩水,型腔尺寸是比制品尺寸要大的这个你需要明白。
3:3d档的模具图直接数据传输用于加工制作。电极(火花),镶件(线割)型腔(数控设备制作)等等
4:模具装配(模具工的事,需提供相应的技术要求及相关位置尺寸图)
5:调试
中间有很多步骤省略了,你能提这样的问题,我相信你也知道模具本身的含义就不多说了。
模具设计要做好自己的3d图并且要做好模具制程的相关支持信文件。
参考资料:【南通科讯教育】
『玖』 压铸模具如何开产品进料
制作压铸模具就像制作注塑模具那样,同样的方法去制作。只不过是制作模具所使用的材料不同,模具的进料口不同罢了。最好找本压铸模具的设计手册看看,再找家模具制作厂家请教一番,就什么都明白了。
『拾』 模具加工从设计到出产品的全步骤
分7个步骤:
D/R1:开发可行性评估审查
D/R2:设计规划审查
D/R3:设计及设计验证审查
D/R4:产品功能验证审查
D/R5:产品送样及客户认可审查
D/R6:制程改善检讨/移转审查
D/R7:结案检讨/大量生产规划审查
模具本身设计在DR3阶段:
LAYOUT图绘制
选材料塑料材料,往往客户给
选模座
画组立图
2D或3d拆图(模仁)
定材质,金属材质
标尺寸
发包加工
模具组立
切机台,准备材料,准备工具
架模,调机试样
送样
图面发行