电焊风速对焊接有什么影响

Ⅰ 焊接工作几级大风就停止

四级大风及以上不准高处施焊作业。

在密闭的金属容器内施焊，容器必须有可靠的接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输送氧气；雷雨时，应停止露天施焊作业，雷雨后，首先应检查电焊机的电线路、漏电保护器有无漏电或失灵，严禁使用湿润手套或穿湿衣服进行电焊作业。

焊点下方未设接火斗时不准施焊作业；四级大风及以上不准高处施焊作业；必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊；作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

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焊接工作的相关要求规定：

1、施焊作业前，必须按规定和要求办理动火审批手续，未办理动火审批手续的，不准施焊作业;施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离、并在施焊部位配备灭火器材。

2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上，严禁站在水中或不带绝缘手套进行施焊作业，电焊人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护面罩，穿工作服等个人安全防护用品。

Ⅱ 新买的电焊机为啥焊接效果不好呢

新买的电焊机焊接效果不好可能有以下几个原因：

设备故障：新焊机可能存在内部缺陷，如变压器线圈短路、铁芯螺杆绝缘损坏等，这些问题可能导致焊接时过热或电流不稳定。
焊接参数设置不当：电焊机的焊接电流、电压、焊接速度等参数设置可能不正确，或者焊机的负载持续率不符合要求，导致焊接效果不佳。
电极问题：电极座与机体之间的绝缘电阻可能不良，造成局部短路，或者电极头氧化严重，接触电阻增大，发热严重。
焊接材料问题：使用的焊条或焊丝可能质量不佳，或者未进行适当的干燥处理，影响焊接质量。
工件问题：工件表面有油污、杂质或油漆涂层等，或者工件强度不够，这些因素都可能影响焊接效果。
环境因素：焊接环境的温度、湿度、风速等条件也可能影响焊接质量。
操作问题：焊工的操作技能和经验不足，如焊接角度、焊接速度控制不当，也可能导致焊接效果不佳。
在遇到焊接效果不好的情况时，应首先检查设备是否存在故障，然后逐步调整焊接参数，确保设备处于良好状态，并选择合适的焊接材料，以提高焊接质量。如果问题依然无法解决，建议联系焊机的制造商或专业维修人员进行进一步的检查和维修。

Ⅲ 环保局对电焊的要求

法律分析：1. 焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m／s（五级风）、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m／s时，应设防风棚或采取其它防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置； 2. 焊接作业区的相对湿度不得大于90％； 3. 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施； 4. 焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到15℃以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制订出作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施； 5. 焊接作业区环境温度低于0℃时，低合金钢和不锈钢是不允许焊接作业；但可以采取保温升温和防风措施，保证焊接作业区环境温度不低于5℃时，就可以进行焊接作业了。

法律依据：《中华人民共和国环境保护法》

第四十条 国家促进清洁生产和资源循环利用。

国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施，推广清洁能源的生产和使用。

企业应当优先使用清洁能源，采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺、设备以及废弃物综合利用技术和污染物无害化处理技术，减少污染物的产生。

第四十二条 排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害。

排放污染物的企业事业单位，应当建立环境保护责任制度，明确单位负责人和相关人员的责任。

重点排污单位应当按照国家有关规定和监测规范安装使用监测设备，保证监测设备正常运行，保存原始监测记录。

严禁通过暗管、渗井、渗坑、灌注或者篡改、伪造监测数据，或者不正常运行防治污染设施等逃避监管的方式违法排放污染物。