A. 手工电弧焊和气保焊的焊接区别是什么
气保焊的焊接的运条方向是必须是从左起弧往右有规律的摆动运条，焊接则是从下往上左右摆动远条。保护焊的远条方向也是从左开始右焊，也可以从右往左拉焊，在接焊方面则是从上往下拉焊而不需要摆动。
而手工电弧焊,手法是取向上立焊,那么会因铁水的重力作用,熔池金属下淌,又加上电弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高。
B. 手工电弧焊技巧
手工电弧焊的技巧主要包括以下方面：
引弧技巧： 擦划法：先将焊条前端对准焊件，手腕扭转使焊条在焊件表面轻微划一下，然后提起焊条24mm，在空气中产生电弧，保持电弧长度在焊条直径允许范围内。 直击法：手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件即可引弧。
运条技巧： 直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向直线前移，电弧稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄。 画圆圈形运条法：焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动，适用于特定焊接需求。
收弧技巧： 划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，通过划圆圈的方式填满弧坑，但薄板使用此法有烧穿危险。 反复断弧收尾法：在弧坑处作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜使用。
掌握这些技巧，有助于提升手工电弧焊的焊接质量和效率。
C. 电焊中的立焊怎么焊法
用手工电弧焊立缝的方法：
1、焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。
2、电焊接立缝的时候要把电流调小点，焊条使用φ3.2为好。
3、焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
4、开始引弧，焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，运条一般走半圆形，一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话，容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢
往上焊接。
5、过定位点对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不
要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点，容易形成夹渣。
6、在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满。
D. 下向焊是不是从上往下焊搞不懂他们说这个下向焊是怎么回事
就是从上往下焊
向下焊技术特指一种手工电弧焊焊接工艺方法,其焊接特点在于焊回条运行方向答是自上而下,这种方法主要用于压力钢管的焊接.陕西天然气进京管线就是我国采用向下焊技术、进口钢材、焊材和聘请德国监理完成的第一条符合国际标准的压力钢管管线.1 向下焊技术及特点1.1 向下焊的准备(1)坡口清理 坡口面及内外壁20mm范围内,用机械方法除去油、锈、垢等影响焊接质量的杂物,由于使用的电焊条药皮为纤维素型,所以对清理的要求不如采用低氢型电焊条严格.
向下焊技术特指一种手工电弧焊焊接工艺方法,全满足这种工艺的要求。其焊接特点在于焊条运行方向是自上而下,这种方法1,2 向下焊的对口及定位焊主要用于压力钢管的焊接。陕西天然气进京管线就是 向下焊的对口采用内对口器或外对口器,对好焊我国采用向下焊技术、进口钢材、焊
E. 手工电弧焊的焊接有几种位置分别是什么位置
手工电弧焊技术在焊接领域应用广泛，根据焊缝的空间位置不同，焊接方式可以分为四种基本位置。具体而言，这四种位置包括平焊、横焊、立焊和仰焊。
平焊是指焊缝位于水平位置上的焊接方式。在平焊过程中，焊条与焊件表面的夹角一般控制在70°~85°之间，这样可以确保电弧稳定，提高焊接质量。
横焊是指焊缝位于工件侧面的焊接方式。进行横焊时，焊条与焊件表面的夹角大约在90°左右，焊接难度相对较大，需要焊工具备较高的操作技巧。
立焊是指焊缝垂直于焊件表面的焊接方式。立焊分为向上立焊和向下立焊两种。向上立焊时，焊条从下方向上焊接，向下立焊则相反。立焊的焊接工艺要求较高，焊接质量直接关系到结构的安全性。
仰焊是指焊缝位于焊件上方的焊接方式。在仰焊过程中，焊条与焊件表面的夹角较大，通常在100°~120°之间。仰焊的焊接难度较高，焊工需要熟练掌握技巧才能确保焊接质量。
这四种焊接位置各有特点，焊工在进行手工电弧焊时，需要根据实际焊接环境和工件要求，选择合适的焊接位置，以保证焊接质量和效率。
F. 手工电弧焊焊立焊技巧是什么
立焊操作方法有两种：一种是由下向上施焊，称为向上立焊；另一种是由上向下施焊，称为向下立焊。目前生产中应用最广泛的是由下向上施焊，在练习中以此种方法为重点。
1、向上立焊操作要领
l）焊接时应选用较小直径的焊条（2.5mm~4mm），较小的焊接电流（比平对接焊小10%~15% ) ，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。
2）采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径，利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。
3）焊条工作角度为90°，前倾角为-10~-30°，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，防止熔化金属下淌。
4）为便于右手操作和观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向左偏。
2、向下立焊法
向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接，因向下立焊比向上立焊熔化金属及熔渣更易下坠，焊缝易产生夹渣和气孔等缺陷。向下立焊法的特点是焊接速度快．熔深浅，熔宽窄，不易烧穿，焊缝成形美观，操作简单，但需要热练掌握操作技巧。其操作要点如下：
l）焊接电流应适中，保证熔合良好；
2）焊接时，使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧，运条采用较大焊条前倾角，约为30~40°，利用电弧吹力托住熔池，防止熔池下淌；
3）采用直线形运条法，尽量避免横向摆动，但有时也可稍作横向摆动，以利于焊缝两侧与母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度较大的向下立焊专用焊条。除使用交流焊接电源外，普通直流弧焊电源都应使用直流反接法焊接。