江苏背板模具内攻牙哪里卖

Ⅰ 模内攻牙机的什么叫模内攻牙机

由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进模 、精密冲模中
模内攻牙 技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺加工所不能比拟的。

在国外，模内攻牙机早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如法国、德国、意大利先后有产品面世。而本世纪初期，随著模具产业的飞速发展，国内的模具攻牙技术水平得到了快速的提高。
在2001年，国内市场推出模内攻牙一代机型，其特点是：（1）双头驱动螺杆。（2）模具结构上没有浮升板配合，攻牙初始料带悬空，随后跟模具闭合时攻到底部，稳定性极差，仅适用用于厚板和料带不浮升的情况。
2006年开始，国内市场陆续推出第二代机型，其特点是：（1）驱动组件、攻牙头外露。（2）模具上有浮升板配合，能用于1.0mm左右的冲材。（3）不适用于冲件成型复杂，或成型处被浮升板攻牙位阻隔的情况。（4）不适用于单冲模。（5）不能完全适用于冲件面积大，或冲材太薄的情况。
2011年，国内市场研发并推出模内攻牙第三代机型，第三代机型针对第二代的缺点，做了多处改进。如下： 序号 二代机型 三代机型 1 攻牙机制作周期长 攻牙机制作周期短 2 稳定性差，容易出现牙孔通规不过、止规过、漏攻牙现象。 攻牙品质稳定，不会出现通止规NG和漏攻牙现象。 3 对冲压机要求高，遇到架模高度不够时，甚至要求在床台上钻洞，以避位驱动螺杆。 适用于任何冲压机。 4 安装复杂，需要安装的零件多，诸如驱动螺杆、攻牙机导轨、螺母座压环等。属于松散结构。另作业工人难以把握上死点安装和下死点拆卸的尺度。 安装简单，与冲压模具成一体化，且攻牙机又可整体独立拆装。 5 结构松散，丝锥外露，驱动螺母外露，可外视看见旋转，容易带入杂物进入。攻牙机本身易损坏。同时易导致丝锥折断。 攻牙机成封闭式独立整体结构 6 攻牙时对冲压料带没有导正和压料，可能会导致孔位不正，以至于攻牙不良（通止规NG）和丝锥折断。针对薄料和有起伏成型情况，如未压料，料带会有些微不平，导致各种攻牙品质问题。 攻牙时，攻牙机对冲压料带同冲孔、折弯工艺一样有导正、压料。杜绝品质问题。 7 攻牙速度常常不能满足冲压速度。 攻牙速度与冲压速度完全吻合。 8 保养维护作业复杂。保养对象多，丝锥轴组建拆卸不便。大保养需要整机拆散。 保养维护作业简单。丝锥轴可独立拆装。大保养可整机用柴油浸泡。

Ⅱ 冲压模具的模内攻牙是什么意思

即：安装在连续冲模、级进冲模、精密冲模中的模内攻牙机攻牙技术。

模内攻牙机，是一种用于五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起，直接在模具内完成攻牙工序。

Ⅲ 模内攻牙机哪家做得最好

模内攻牙机国内做得最好的应该是东莞海裕精密机械有限公司，他的模内攻牙机在市场得到广大的应用了，在五金冲压界内提到模内攻牙，大家都会想得到东莞海裕，不管是技术还是质量都要比其他家做得到位。

Ⅳ 哪里买模内攻牙机，质量好，服务好

博耐特 Bonet TAP-PUMP 模内攻牙机，源于德国技术，来自于泰国 K.DENZA 1993 公司。是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种装置,由于冲压与攻牙一体化,可免除冲压件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生产效率,成型的螺纹精度高、强度好.适用于连续成型模或顺送式引伸模。是一项颇具前景的攻牙加工技术。模内攻牙机设计坚固耐用，体积小，易安装於不同模具内，最大程度上为您节约了开模成本。模内攻牙机以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，引领了该领域在中国新一轮的技术革命

模内攻牙机是安装在模具上的特定位置，将冲床的上下运动转换成旋转运动，在模具开合过程中完成攻牙动作。

模内攻牙机的优点：
（1）：实现冲压攻牙全自动化生产；
（2）：节省人工、电力、搬运，防止螺纹漏攻；
（3）：采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长；
（4）：更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可成型不同的螺纹尺寸；
（5）：外形结构紧凑，体积小，在模具中留少许空间即可，最大程度上为您节约了开模成本，安装简便；
（6）：提高生产效率，适合精度要求高、数量大的订单。交期可准确掌控；
（7）：实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产；
（8）：采用双保险的模内攻牙弹性保护装置，使冲压攻牙安全快速；
（9）：丝锥更换快捷，更换破损的丝锥仅需要10分钟；
（10）：配合丝锥冷却自动供油系统，省油，冷却效果好；
（11）：根据产品要求，可以攻出左旋或右旋螺纹；
（12）：多孔式模内攻牙机是根据产品螺纹之间的中心距及冲床模具相关参数进行订制；
（13）：日常维护频率低；

模内攻牙机的使用范围
（1）攻牙范围：公制标准M1.6-M22（英寸标准等于公制标准）；
（2）攻牙深度：不超过10毫米；
（3）滑块行程：50-250毫米；
（4）螺纹等级：一般精度普通连接螺纹，通过JIS、DIN、ANSI、 ISO质量体系认证；
（5）攻牙速度：不超过80次/分钟；
（6）丝锥类别：无屑挤压丝锥；
（7）攻牙孔类：适合于攻通孔及盲孔；
（8）验收标准：通过止通规测试及扭力测试；

模内攻牙机引入国内已经有多年，并且在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。模内攻牙机在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。全机械自动化能更好的代替大部分人力攻牙。

Ⅳ 这张图，模具攻牙，什么意思啊，，哪位大神帮我详细解释一下，怎么操作，

就是产品零件上有螺纹，螺纹需要攻丝，南方习惯把攻丝叫攻牙，北方叫攻丝，我们这里叫套扣。


模内攻牙机，是一种用于五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起，直接在模具内完成攻牙工序。

是看牙距的，比如M3，丝锥上一般会标M3*0.5的，这样钻2.5的底孔就可以
如果材料硬，底孔可再大一点点。以下螺牙螺距
3*0.5   4*0.7   5*0.8   6*1.0   8*1.25   10*1.5
12*1.5   16*2.0   20*2.5   24*3.0

模内攻牙又称模内攻丝,是一种替代了传统人工攻牙的新技术,目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求,效率太低,加工时间长.远远满足不了市场的需要.模内攻牙技术的导入使得冲压模具真正的实现了自动化,效率化,攻牙范围可达到最小M0.6,最大可达到M45.精度可达到0.01mm,模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙,其挤压出来的产品质量有保证,表面光洁度好,效率高,成本低.

Ⅵ 模内攻牙机

你们的产品还好意思在这上面来吹呀?你们又去骗别人吧!质量差!!!!!

Ⅶ 什么是模内攻丝

就是冲压+攻丝合二为一的技术，由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺加工所不能比拟的。

Ⅷ 冲压模具的模内攻牙

模内攻牙又称模内攻丝,是一种替代了传统人工攻牙的新技术,目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求,效率太低,加工时间长.远远满足不了市场的需要.模内攻牙技术的导入使得冲压模具真正的实现了自动化,效率化,攻牙范围可达到最小M0.6,最大可达到M45.精度可达到0.01mm,模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙,其挤压出来的产品质量有保证,表面光洁度好,效率高,成本低.广泛应用于冲压

Ⅸ 国产的模内攻牙机哪家好，做的时间最长的是哪个厂家

国产模内攻牙机品牌混乱，外行人容易被误导，我听过一家模内攻牙机做的不错。
拓朴公司前身联利精密五金模具。
1998年研制出国内第一台机械式单轴模内攻牙机，打破传统冲压件攻丝方式。
2000年推出了机械式多轴模内攻牙机型。
2004年推出伺服马达式攻牙系统。
2006年正式更名东莞市拓朴机电设备有限公司。
2008年经第三方打包出口德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等国。
2009年与富士康合作开发出软轴传动式模内攻牙机，机械分体模内攻牙机。
2011年对FT800E系列伺服马达模内攻牙机进行升级，整体技术性能超越国内外同类产品
2014年研发出模内攻牙防再损检测系统，并取得独家专利。
2015年喜迁厂区，研发出不受行程限制，镶件式、免拆装模内攻牙机。

Ⅹ 在网上看到拓朴模内攻牙机，不知道他们家实力如何

拓朴模内攻牙机前身联利精密五金模具。
1998年研制出国内第一台机械式单轴模内攻牙机。
2000年推出了机械式多轴模内攻牙机型。
2004年推出伺服马达式攻牙系统。
2006年正式更名东莞市拓朴机电设备有限公司。
2008年经第三方打包出口德国、墨西哥、新西兰、巴西、新加坡、越南、印尼等国。
2009年与富士康合作开发出软轴传动式模内攻牙机，机械分体模内攻牙机。
2011年对伺服马达模内攻牙机进行升级，整体技术性能超越国内外同类产品。
2014年研发出模内攻牙防再损检测系统，取得独家专利。
2015年喜迁厂区，研发出不受行程限制，镶件式、免拆装模内攻牙机。
颠覆传统攻牙技术，彻底告别人工攻牙，10余年模内攻牙技术经验，技术稳定。