中国精密模具怎么选

1. 模具设计与制造

模具是工业之母，各行业及日常所见用品物品90%来自模具。他们大都是通过冲压模具、注塑模具、铸造模具、锻造模具等等还有很多其他类型的模具加工制作出来的。在过去的十年是国内模具往精密模具发展的开始十年，十年前的国内精密模具行业为零，而发达国家日本却走在世界前端，根本不把中国放在眼中，最近几年，日本已经非常重视中国精密模具行业的发展了。
模具行业不同，精密度各有差异，但在每个领域内也都有难易之分。我是做精密冲压模具的，精度很多都要求到正负0.02，甚至0.01。而这十年恰恰是我经历过的，模具技术不断的提高发展，国内的模具正在稳步快速的上升。今后精密的家电，电子等行业越来越需要量大、稳定、精度高的产品，那就更离不开精密模具行业。
未来的十年更是会随着科技的发展，模具必须跟上潮流需求，自然模具人重要性就会更加突出，你看看现在南方做精密模具的行业有几个老人，35岁就成了老师傅了，都是年轻人的天下，不是说老师傅没有了用武之地，但可以说潮流的进步涌出的年轻人越多说明这行业发展越好，
走在这十年的模具人，很多月薪达到万元以上，6000-10000很多。南方趋于饱和，正在逐步往北方发展。如果你爱好模具，就能学好，但这必须是时间来提高的，精密模具行业技术要求很高，没有你彻底解决一切的时候，干一辈子学一辈子，要想出人头地就得付出相当大的精力。说句实话，模具是比较累，看你怎么心态去学习面对，爱好的话其实蛮有意思的。

2. 请问有哪些有哪些厂家是加工精密模具的、

国内优秀的精密模具厂家有珠海地区的格力大金精密模具有限公司，可加工公差可达到±0.001，希望能够帮到您。

3. 你了解当下中国模具行业市场现状及发展方向吗

模具行业概况

简单而言，就是模具设计师和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构、再到模具、到模具加工、模具生产、产品组装一系列工作的全新的岗位，成为制造业绝对的核心。

4. 谁知道精密模具制造技术怎么样

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。 一、镜面抛光的模具表面工程技术 模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前，国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用，模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。 二、现场化的模具检测技术 精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场化的特点。 三、先进的快速模具制造技术 1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。 清华大学最先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利)，具有较好的性能价格比。 2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。 我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，在理论研究和实际应用方面均处领先地位，目前正向着推广应用方面发展。 3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中得到成功应用。一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车的改型试制，这12套模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具，其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形，凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制，模具的尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造费用可节省1000万元左右(12套模具)。为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径，属国内首创。瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。 四、电火花铣削和“绿色”产品技术 从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。 最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工。 在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。惫适谐∫苍嚼

5. 有人知道国内有哪些好的精密模具加工的公司

好的精密模具加工公司主要判断在两点：品质和交期！模具厂不在大，而在于精，模具是工业之母，模具品质决定产品价值。富东懿精密模具团队成员80%来自富士康，按照富士康标准和流程，对品质和交期都有严格要求，同时也做富士康工厂手机、电脑产业链企业的精密模具供应。

6. 国内除了宝利根和 TSP 天思朴精密模具 主要专做 连接器精密模具，还有哪些国内领先的精密模具企业

深圳天麟精密模具有限公司 上海天泽精密模具 还有上海斌跃精密机械

7. 精密模具制造技术怎么样

现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。 模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。� 一、镜面抛光的模具表面工程技术� 模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前，国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用，模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。� 二、现场化的模具检测技术� 精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场化的特点。� 三、先进的快速模具制造技术� 1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。� 清华大学最先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利)，具有较好的性能价格比。� 2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。� 我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，在理论研究和实际应用方面均处领先地位，目前正向着推广应用方面发展。� 3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中得到成功应用。一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车的改型试制，这12套模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具，其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形，凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制，模具的尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造费用可节省1000万元左右(12套模具)。为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径，属国内首创。瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。 四、电火花铣削和“绿色”产品技术� 从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。� 最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工。� 在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来

8. 中国的精密工业

2014世界五百强企业中前十里有三家中国公司分别是：第三的中国石油化工集团公司（SINOPEC GROUP)。
第四的中国石油天然气集团公司（CHINA NATIONAL PETROLEUM)。
第七的国家电网公司；
其他的都是前十开外的：第二十五的中国工商银行；第三十二的鸿海精密工业股份有限公司（HON HAI PRECISION INDUSTRY)；第三十八的中国建设银行；第四十七的中国农业银行；第五十二的中国建筑股份有限公司；第五十九的中国银行；第七十六的来宝集团；第七十九的中国海洋石油总公司；第八十的中国建筑铁道总公司；第八十五的上海汽车集团股份有限公司；第八十六的中国中铁股份有限公司；第九十八中国人寿保险；107中国中石化；111中国第一汽车集团公司；113东风汽车集团；115中国南方电网；122国家开发银行；128平安保险；133五矿集团；143中国华润；152中国兵器工业集团；154中国电信；160中国中信；165神华集团；166太平洋建设集团；168中国邮政；169中国南方工业集团；178中国航空工业集团；187中国交通建设集团；208人民保险；210中国联合网络通信；211宝钢；217交通银行；221中国华能；227中国铝业；248北京汽车集团；267中国建筑材料集团有限公司；268绿地控股集团有限公司；271河北钢铁公司；276中国化工集团公司 ； 277怡和集团；278中国机械工业集团有限公司；279山东魏桥创业集团有限公司；285华为；286联想；290山西焦煤；295正威集团；297中国国电集团；300台网中油；304冀中能源；305山东能源；308沙钢；309晋能；310武汉钢铁；313中国电力建设集团；314中国航空油料集团；327渤海钢铁；328河南能源化工集团；330民生银行；338兴业银行；345浙江物产集团；348首钢集团；349华信能源；350招商银行；354冶金科工集团；363和记黄埔公司；365新兴际华；366广州汽车工业集团；368华电集团；369大同煤矿；372潞安集团；375和硕；381江西铜业；382中国电机信息产业集团；383上海浦东发展银行；384太平洋保险；386山西晋城无烟煤矿；391山西阳泉煤业；393中国电力投资集团；384中国开滦集团；396大唐集团；398有色矿业集团；403船舶重工集团；432陕西延长石油；451中国远洋运输；465中国能源建设集团；466浙江吉利；469中国通用；475鞍钢；

9. 精密拉伸模具如何选择厂家，该注意什么

精密拉伸模具中，半挤压内模廊长比较短，内外配合时，内模廊段没有伸入外模廊段。半挤管指内模廊长相对较长，嘴部伸入外模廊段，但没有伸出。有的厂家为了提高生产速度，也用半挤管式模具，甚至挤管式模具，但生产的产品绝缘密实，甚至有松套现象，生产时应该注意抽真空。 大多是根据经验设计模芯、模套的孔径。 挤绝缘与挤护套、挤压式与挤管式都不一样。