在模具厂里学什么技术好

❶ 进厂可以学什么技术

比较普遍的就是数控机床，然后就是模具制造，这个最好去工厂学。

只要是正规的工厂都可以学到技术，不是有那么一句话叫三百六十行，行行出状元吗。一个工厂从管理到产品细节很多很多，从高职到杂工每一个环节实际都需要我们去学习。

很多现在的老板其实都是工厂出来的，打工能学到什么？有些人什么都学不到浑浑噩噩的打工度日，十几年下来换了几十份工作，儿女扔在家里，年近半百了还在辗转各大城市工厂里打工，有些已经独立创业现在身价不菲了，在大城市里有房有车，关键在于你自己愿不愿意学。

跑业务就是可以锻炼你毅力和应变能力！找工作不是先找什么样的工作，而是先锻炼自己，有了经验在去择业，当普工就不是很好。

如何学好一门技术：

1、学好一门技术，需要师傅领进门，修行看个人。跟着传承人，顿悟其总结的经验，再加上自己不断的揣摩、练习、整顿，只要能坚持，成功也不是太过于遥远。

2、要系统地掌握一门技术，首先要学好专业知识和专业理论，其次要搞好实验实习等实际操作技能培训，练好基本功，这是掌握实际操作技能的关键。

3、学技术最重要的是耐心，没有一蹴而就的技术，必须脚踏实地从基础做起。

4、理论实践相结合，平时多动手多练习，注重实操技能，学会举一反三。

5、最重要的是兴趣，难以想象面对自己不感兴趣的事情日复一日，也不可能学好。

技术是制造一种产品的系统知识，所采用的一种工艺或提供的一项服务，不论这种知识是否反映在一项发明、一项外形设计、一项实用新型或者一种植物新品种，或者反映在技术情报或技能中，或者反映在专家为设计、安装、开办或维修一个工厂或为管理一个工商业企业或其活动而提供的服务或协助等方面。

❷ 模具学什么好

去学数控编程加工，现在这个比较赚钱。跑到哪里都好找工作，而且待遇不低!!!

❸ 模具专业都需要学些什么知识

模具专业都需要学些什么知识？

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。

现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。

一、高速铣削：第三代制模技术

高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRc60)加工等一系列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。

二、电火花铣削和“绿色”产品技术

从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。

最近，日本公司推出了电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工。

在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。

目前，电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较大，在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下，作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是今后必须解决的难题。

三、新一代模具CAD/CAM软件技术

目前，英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件，具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点 。

新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。在智能化软件的支持下，模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性。

新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共享，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。

模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要，既要对多方案进行筛选，又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估，并为模具设计者提供修改依据。

在新一代模具软件中，可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。 新一代软件还应有面向装配的功能，因为模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配的设计方法后，模具装配不再是逐个零件的简单拼装，其数据结构既能描述模具的功能，又可定义模具零部件之间相互关系的装配特征，实现零部件的关联，因而能有效保证模具的质量。

四、先进的快速模具制造技术

1、激光快速成型技术(RPM)发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。

大学最先引进了美国公司的(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“多功能快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM)，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利)，具有较好的性能价格比。

2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。

我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，在理论研究和实际应用方面均处领先地位，目前正向着推广应用方面发展。 3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中得到成功应用。一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗的改型试制，这12套模具分别是行李箱、发动机罩、前后左右翼子板等大型复杂内外覆盖件的拉延模具，其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形，凸凹模间隙采用进口专用蜡片准确控制，模具的尺寸精度高，制造周期可缩短二分之一至三分之二，制造费用可节省1000万元左右(12套模具)。为我国轿车试制和小批量生产开辟了一条新途径，属国内首创。瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年代国际水平。

五、现场化的模具检测技术

精密模具的发展，对测量的要求越来越高。精密的三坐标测量机，长期以来受环境的限制，很少在生产现场使用。新一代三座标测量机基本上都具有温度补偿及采用抗振材料，改善防尘措施，提高环境适应性和使用可靠性，使其能方便地安装在车间使用，以实现测量现场化的特点。

六、镜面抛光的模具表面工程技术

模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。目前，国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺，可以基本满足需要，而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用，模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题，所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。

值得注意的是，模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说，抛光本身受模具材料的制约。例如，用45#碳素钢做注塑模时，抛光至Ra0.2μm时，肉眼可见明显的缺陷，继续抛下去只能增加光亮度，而粗糙度已无望改善，故目前国内在镜面模具生产中往往采用进口模具材料，如瑞典的、日本的等都能获得满意的镜面度。

镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面的模具钢的要求。

❹ 在外面看到有的模具厂，在招模具学徒，请问一下模具厂里面的模具学徒主要是分哪几种工种，模具学徒，做什

模具厂招学徒一般是是先叫你学拆装模具，钻孔、拉模具、搞清扫之类的一些杂事，等做久了打好了基础就在干活的过程中看多了会学到一些钳工的技术和懂得一些模具结构。模具学徒分类有钳工学徒、火花机学徒、CNC操机学徒、CNC编程学徒、模具设计学徒、省模学徒等几大类。学模具设计或CNC编程是工资最高、最轻松、最有发展的。希望能给到你参考

❺ 模具设计与制造学什么

模具设计与制造学:机械制图、机械设计基础、模具CAD 技术、 测量技术、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、快速成型技术等课程。专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，熟悉先进的模具CAD/CAM软件应用、 模具生产企业生产流程与管理等基本知识，现代模具制造设备的使用与维护、项目管理等工作的高素质技术技能人才。

模具设计与制造就业方向：

1.本专业毕业生可在机械行业的机械制造、模具制造、机电产品开发等企业，从事模具设计、产品开发、数控编程、项目管理、数控机床操作等工作。主要的岗位包括模具跟单员、模具设计师、产品结构设计师、CAM设计师、模具项目工程师等。

2.毕业生社会需求量大，待遇较高。模具加工方向：模具加工生产组织；模具数控编程加工；模具三维设计；产品开发三维设计。

3.其他技术类方向：电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。

❻ 模具厂能学到什么技术

我觉得可以先学门技术。相对来说厨师工资是不错的，工作比较好找。现如今，厨师已经成为高薪、低压的代名词。据权中国威机构调查显示，厨师成为十大高薪技术蓝领之一，并且具有上升趋势。厨师的薪资待遇普遍高于同地区多类技术行业，甚至高于部分白领阶层。不仅如此，厨师还具有广阔的发展前景。

❼ 模具学什么好

你哥的厂是做五金模，那应该就是冲压模了，冲压模是比较有前途的，大到可以做汽车覆盖件，我们国内的汽车模具还是有待开发的，呵呵！
具体学哪一块那要看你是不是和你哥干还是学会了以后要去别的公司啊，如果和你哥干，那就学技术加管理吧 要是只是去学技术的话，那就去学数控编程加工，现在这个比较赚钱。跑到哪里都好找工作，而且待遇不低!!!

❽ 在模具厂，电脑锣和线切割，学哪个技术以后才会靠得住些

电脑锣，工资比较高，但辛苦，如果你学不会编程，没大作为。
线切割，比较舒服，工资稍微少点，但上手了，存点钱，自己当个老板也不难，做快走丝，买两台机器也不是很贵！三几万一台机器！电脑锣买刀具也不止这个价钱了！

❾ 请教各位在模具行业里面的各位师傅，男，初中学历，请问在模具厂里面男的学什么技术和手艺，学会以后工资

初中学历先学习加工技术，再学习模具装配，一定要学会看图纸。工作中提升自己的学历，专科学历一定要达到，以后机会会有的。