① PVC注塑模具如何保养
从你说的情况看，模具钢料应该是很差的。看看能不能把模具做下图层或者电镀。
② 一模六穴用IP40G的pvc胶料注塑后表面有蛇纹怎么解决
，这个是由于浇口小，模具温度低造成的。1，在模具上接个模温机，模具温度控制在65°左右,2，在料里加一些润滑剂，增强其流动性，就可以解决问题了！（如果满意 请给好评 谢谢）
③ 注塑模具生产中料花怎么处理
当注塑模具产品表面出现不规则料花时,则处理胶料当产品表面出现有规则小块料花时,在查看确认胶料无异常情况下,可用调机改善,找出料花段剂量位置,降低射压射速和改善排气均有改善：
1.查看烘料温度是否正常；
2.看料管温度是否有异常,料管温度是否设定过高导至胶料分解；
3.射嘴孔径是否过小,射出时胶料在高压高速的状况下分解.可退炮管查看料块射出时是否有棉絮状气泡。
④ 塑料模具钢的表面处理
表面处理方法：1.氮化处理2.热处理
（一） C45 W 中炭钢
美国标准编号： AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号： S50C~ S55C德国标准编号： 1.1730。中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱，及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;
（二） 40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢
美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20， 德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由28 ~ 40 HRC 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有： ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。大同钢厂，日本产：NAK 80（硬度40HRC+20） 及NAK55（硬度40HRC+20）两种，一般情况下，NAK 80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度34~36HRC）、 GS738（硬度32~35HRC）、GS808VAR（硬度38~42HRC）、GS318（硬度 29~33HRC）、GS312（硬度 29~33HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code 为 40 Cr MN Mo S8 ，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（38~42HRC）、M238（36~42HRC）、 M202（29~33HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其它品牌，不能尽录。
（三）X 40 CrMo V51热作钢
美国、中国、香港、新加坡、标准编号：AISI H13， DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。
用在塑胶模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化处理，由于须要热处理，加工较为困难，故在模具的价格上比较贵一些，若是须要热处理到40HRC 以上的硬度，模具一般用机械加工比较困难，所以在热处理之前一定要先做工件的粗加工，由其是 ：运水孔，螺钉孔，及攻牙必须做好才进行热处理，否则要退火重做，那么是费时失事的，此种钢材也很普遍用在塑胶模具上，所以也有很多的品牌，我们厂常用的品牌是：一胜百（ASSAB）他们的编号是：8407；德胜（THYSSEN）他们的编号是GS344ESR或GS344EFS。（我们一般用在定件的是GS344ESR，用在动件的是GS344EFS）；日本的大同制钢DAIDO STEEL HI（日本客户多数指定用），尚有很多的品牌，由于我们厂不常用，所以不能尽录。
(四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作钢
AISI6F7 欧洲编号：DIN 1.2767，此种钢材出厂硬度HB260，须要
热处理，一般应用硬度为500 ~ 540HRC，欧洲客人比较常用此钢，此钢韧
性好，打光效果也非常好，由于此钢在华南地区不普遍，所以品牌不多，我们公司用的是德胜（THYSSEN）GS767
(五) X42 Cr 13（不锈钢）
AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出厂硬度HB180~240，须要热处理，应用硬度48~52HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材，此钢材也很普遍用在塑胶模具上，故此品牌也很多，我们公司常用的有：一胜百（ASSAB）S-136ESR
德胜（THYSSEN）GS083-ESR、GS083 GS083VAR；如果采用德胜的要注意，如果是透明件，那么定及动模镶件都要GS083ESR（据钢厂资料ESR 电渣重溶是提高钢材的晶体均匀，抛光效果更佳），不是透明胶件动模件一般不须要高光洁度的，可选用普通的GS083，因为钢材价格比较廉宜一些，也不影响模具的质量，此钢料有时客户也会要求用作模架，因为防锈关系，可以保证冷却管道的运水畅顺，以达到生产周期稳定，此钢种尚有很多品牌，不能尽录。
（六） X 36 Cr Mo 17（预硬不锈钢）
DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出厂硬度HB265~380，视乎钢厂的规格，如果是透明胶件我们公司一般不采用此钢材，因为抛光到高光洁度时，由于硬度不够很容易有坑纹，同时在啤塑也很易有花痕，要经常再抛光，所以还是用1.2083 ESR经过热处理调质硬至48~ 52HRC 省却很多
的麻烦（虽然此钢硬度不高，机械切削较易，模具完成周期短一些）。
我们公司采用此钢大多数是防锈功能的中等价格模具上，例如有腐蚀塑胶料，如上提及的PVC、V1、V2、V0类，此钢用在塑胶模具上也很普遍，品牌也多，我们公司常用的品牌：一胜百（ASSAB）S-136H、出厂硬度为HB290~330、德胜钢厂（THYSSEN）GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）、 GS083M（HB290~340）、GS128H（38~42HRC）、日本大同（DAIDO） PAK90（HB300~330）。
(七) X 38 Cr Mo 51 热作钢
“AISI H11” 欧洲 DIN 1.2343 、此钢出厂硬度为：HB 210~230 须要热处理，一般应用硬度为：50~540 HRC ，据钢厂的资料，此钢比1.2344（H13）韧性略高，在欧洲比较多采用，我们公司也常用此钢做定模及动模镶件，由于在亚洲及美洲地区此钢不甚普及所以品牌不多，只有2~3个品牌在香港。我们公司采用的是：德胜钢厂（THYSSEN） 的GS343 EFS 、此钢可氮化处理。
（八） S 7 重负荷工具钢
出厂硬度为：HB200~225 须要热处理，应用硬度为：54~58 HRC，此钢一般是美国客人要求采用在定及动模镶件及行位也有，欧洲及华南地区不太普遍。我们公司采用的品牌有：一胜百（ASSAB） COMPAX – S7 、及德胜钢厂（THYSSEN） GS307 。
（九） X 155 Cr VMo 121 冷作钢
AISI D2 欧洲编号： DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出厂硬度为： HB240~255、应用硬度：56~60HRC，可氮化处理，此钢多数用在模具上的行位上（日本客人比较多用）。品牌有：一胜百（ASSAB） XW-41 、大同钢厂（DAIDO） DC-53 / DC11，德胜钢厂（THYSSEN） GS-379。
（十） 100 Mn Cr W4 & 90 Mn Cr V 8 油钢
AISI 01，DIN 1.2510 & AISI 02，DIN 1.2842 出厂硬度：HB220~230，要热处理，应用硬度580~600HRC，此钢用在塑胶模具上一般是行位的垫片及垃圾钉上，品牌有：一胜百（ASSAB），DF2，德胜（THYSSEN）GS-510及GS-842，龙记（LKM）2510 。
(十 一) Be Cu 铍铜
此材料一般用在塑胶模具难于做冷却的位置上，因为铜的散热效果比钢快很多，品牌有：MOLDMAX 30/40 ，硬度分别为：26~32HRC及36~42HRC德胜（B2）出厂硬度为35HRC。
（十 二）AMPCO 940 合金铜
此材料出厂硬度为 ：HB 210 ，用在模具上也是难于做冷却的地方上，散热效果也很理想，只是较铍铜软一些，强度没有铍铜那么好，产量也不是那么大的模具，也可考虑用。
⑤ 塑料分解物粘在模具上如何处理
用模具清洗剂去清洗，然后要棉纱布去擦拭。应该是料里面有杂质或者那个粘东西那里设计的不好。
我这里是批发
这些模具清洗剂的，可以关注我。潮州益众
⑥ 塑胶PVC材料的模具是否需要电镀请各位塑胶行业的高手指点一下，帮忙分析如何处理
模具电镀会起到保护作用，一般模具厂不会主动电镀（成本增加了），客户有要求才会电镀！模具电镀以后产品表面会经较光，你所说的问题，应该也可以解决了！
PVC对模具有腐蚀的作用是很强的，一般做完PVC材料马上要打防锈油，不然很快就会生锈，这是因为PVC材料里的增塑剂（DOP）在做怪，模具长时间做PVC材料的产品，特别光面的，生产一段时间后可能需要重新抛光一下才可以，否则产品就会出现你所说的这种情况！
⑦ 改变PVC挤出成型出现的内黑色胶料问题
焦料一般找稳定剂的问题和配方的问题
析出一般找稳定剂和润滑的问题
⑧ 如何解决PVC异型材挤出模具内的糊料现象
模具里糊料第一可能是模具设计不合理，可能流道有死角，PVC塑料长期积聚在这个死角不流动，就容易糊料。
模具温度过高也是原因！
工艺操作不当，一般出现这种情况，我个人认为料筒温度可以适当提高，但过渡段，油温温度可以适当降低，模具温度也适当降低。
配方不合理，可能润滑剂体系不对。
⑨ 注塑pvc产品总是粘上模怎么处理
pvc注塑如果原料和模具以及工艺皮配设置不到位,的确比其它塑料容易出现这些情况.
一:75度温度烘料三小时左右
二:模具进胶口尽量加大
三:排气孔保持畅通和顺畅
四:如果有可能,在模具上面加冷料井
如果以上几方面均不能解决问题,是否考虑将产品的润滑性和流动性调节,耐热稳定性能增强一些.