㈠ 顶针的类型
车床、磨床顶针的标准型号:
固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988,回转顶针的标准是JB/T3580-1998
顶针及配套塑料模具的设计标准
1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位
4.顶片的R角一定要设计
5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。
6.顶针的透刀剩20-25㎜。
7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件,(除客户要求弹簧 )
10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命) 。
11.能用斜顶使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。
12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。
13.模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。
14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
16.气门安装要从下往上拆卸的。
17.推管里芯子尽量不要螺丝固定,必须用压板固定。
18.斜面上的顶针,顶针台阶设计成长巴形,避免D字形加工不便。
19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿,拆卸方便
20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便,耐碰)
21.300㎜以下的模具顶出孔设计¢45mm;大于300㎜的模具设计¢60mm(大模具看情况)。
22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。
23.气顶在斜面上的用D字形气顶。
24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。
25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。
㈡ 塑料模具A板和B板之间为什么有1毫米的间隙模仁之间有没有间隙
首先模仁之间是肯定没有间隙的,否则会有飞边(披锋),A板和B板之间留1毫米的间隙是为了是模仁之间能更好的合紧,这样可以避免A、B板合紧,而模仁没合紧的情况。
个人认为你应加强模具的基础知识。模仁才是真正的成型产品的腔,模仁之间若可有间隙,钳工无从谈起为什么要配模或飞模,模具也就不是模具了。
希望对你有帮助。
㈢ 模具顶针常用材质有哪些
模具顶针一般采用高速钢做成,后需要进行热处理。目前牌号很多,常用的有SKD61,SKH51。其硬度在50--55度。表面硬化及氮化处理。另外还有一种普通高速钢做的顶针,用在要求不高的场所。顶针市场价格相差很大。名牌厂家的价格较高。有不少客户对模具顶针的材质不太了解,在选择模具顶针时拿不定主意,或者挑选的模具顶针材质做出的成品不适合自己工厂用。那样的话,对于我们和客户都是双方面的损失,我们可能会被客户认为不专业,流失客户;客户因为产品不良,会耽误自己的加工时间。所以为杜绝此类事件发生,小编特意为大家整理了一下模具顶针的材质一般都有哪些。国产SKD61顶针:顶针材料中最普通的存在,硬度和耐热性都很一般,适合用于对精度硬度没有太大要求的模具。当然身为顶针材料的蓝领阶层,价格也是最低。台湾氮化SKD61顶针:相应的较之普通SKD61材质的硬度和耐热性有所提升,是一般客户较喜欢的材质,价格比国产SKD61稍贵一些。日本真空氮化SKD61顶针:日本真空氮化炉热处理,进口SKD61材质,具有高硬度、耐热性好、不易弯和内外硬度一致等特点,有很多模具对顶针有很高要求时,它是个非常好的选择。因为原材料优质,当然价格也比前两种贵。SKH-51顶针:高速钢顶针,对于顶针要求比较高时,客户会选择SKH51定做顶针,SKH51属含钨高速钢,在耐热、韧性、硬度等方面都有优异表现。
㈣ 顶针及配套塑料模具的设计标准是什么
顶针及配套塑料模具的标准
1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位
4.顶片的R角一定要设计
5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。
6.顶针的透刀剩20-25㎜。
7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件,(除客户要求弹簧 )
10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命) 。
11.能用斜顶使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。
12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。
13.模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。
㈤ 顶针透刀是什么意思
是塑胶模具配件吧
㈥ 关于模具透刀的问题
这个是浙江地区模具的术语,说的就是产品锁模的接触面太大,他把关料口往外25毫米以外的接触面用数控铣做下低于平面0.5-1毫米,可以更好的减少锁模的接触面达到更好的锁模力。
㈦ 什么样的模具需要进行偷肉处理
这个是模具里面的专用术语,我们浙江叫透刀,就是当产品肉厚比较厚的时候,需要减薄需要加工的
㈧ 顶针的作用及相关介绍
说到顶针,大家会首先想到哪一个呢?是缝纫用品中的顶针?还是模具配件中的顶针?还是语文中学到的修辞手法顶针?三个都是顶针,你分清楚了么?今天,小编就给大家介绍其中的一个顶针,那就是用在模具中的顶针,它有什么作用,又有哪些分类呢?大家看过来吧。顶针塑胶模具配件,用于塑胶模具中。也叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。
顶针的作用:
1).在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是最常用的;
2).硬质合金顶针如钨钢顶针等,则可以用来通较长较细的孔;
3).顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;
4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。
塑胶模具顶针的种类有:[1]、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等
塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等
SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温,SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性,65Mn的顶针因为其品质较差,品质较脆容易断,大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。
顶针的类型:
车床、磨床顶针的标准型号:
固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988,回转顶针的标准是JB/T3580-1998
顶针及配套塑料模具的设计标准
1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位
4.顶片的R角一定要设计
5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。
6.顶针的透刀剩20-25㎜。
7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件,(除客户要求弹簧)
10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)。
11.能用斜顶使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。
12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。
13.模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。
14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
16.气门安装要从下往上拆卸的。
17.推管里芯子尽量不要螺丝固定,必须用压板固定。
18.斜面上的顶针,顶针台阶设计成长巴形,避免D字形加工不便。
19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿,拆卸方便
20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便,耐碰)
21.300㎜以下的模具顶出孔设计¢45mm;大于300㎜的模具设计¢60mm(大模具看情况)。
22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。
23.气顶在斜面上的用D字形气顶。
24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。
25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。
看到这大家是不是要感叹,顶针小小身材却有很大的作用。顶针的分类那么多,大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢,当然中这就要看是安装在什么模具中了,根据不同的模具,不同的规格、尺寸,选择适合的顶针,只有选到适合的顶针,正确安装后顶针才能发挥其该有的作用,整个模具的功效才能被发挥出来,施工作业才能更轻松。
㈨ 冷冲模具纲韧性好,硬度高的是哪种纲材
冷冲模具钢韧性好,硬度高的是8566模具钢。除了8566模具钢,还有内LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51。
1)其中DC53模具钢的价格相对容实惠。
2)耐磨性和DC53差不多,抗崩裂性能比DC53好的模具钢有LD,CALDIE,这也是比较常见模具钢。LD模具钢价格实惠,但热处理工艺不好把控,因此品质不稳定,市场反应不太好,这也是LD模具钢使用范围不广泛的关键原因。
3)SKH-51是高速钢,耐磨性比DC53好,抗崩裂性能比DC53差。
4)8566模具钢韧性是SKH-51高速钢的4倍,D2的2倍。冲头料用8566模具钢,不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足够。
8566模具钢抗崩裂性能比LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51好。冲压厚板,或有硬度的不锈钢,65锰钢,冲头料不会崩裂。8566模具钢可以解决DC53无法解决的崩裂问题。
5)YXR33红硬性好,耐磨性和抗崩裂性能综合得比较好。但价格贵,热处理时间久。