⑴ 五金模具翻边有毛丝如何改善掉 第一站冲孔 孔的周围有压线 然后是把孔冲90度翻边
毛丝应该是挤出来的，建议把抽芽冲适当抛光、稍加间隙；抽芽处适量加油润滑减少材料磨擦；孔旁边的预折线做成V型（压线形状）；尽量远离冲孔保证冲孔无毛边；祝你好运
⑵ 如何在0.8厚的钣金件上攻螺纹（翻边孔）并沉孔。例如电脑电源外壳的组装螺孔。
如果是攻丝，可以直接做刺孔（带翻边，可以攻丝）
M3底孔2.55 。如果先冲1.9的预冲孔，再翻边会更好。可以翻边高度1.6（带料厚）。
M4底孔3.4. 如果先冲2.3的预冲孔，再翻边会更好。可以翻边高度2（带料厚）。
⑶ 请问冲翻边是怎样设计的
冲翻边也称为抽牙，翻猪嘴。有两种方式，第一种方式是一次性冲出来，第二种是先冲预冲小孔，再抽牙。
⑷ 数控冲翻边孔具体是怎么做的，是一道什么样的工艺
首先你要明白，钣金产品上的翻边孔一般是为下道工艺攻牙做准备的。钣金厂一般会遇到M3,M4,M5,M6翻边。翻边孔分向上翻边和向下翻边（根据你们产品决定方向）
首先要预冲一个孔（孔径根据你的翻边M值决定，模具资料书上有）
接着使用翻边模具对预孔进行翻边（一套模具不能同时实现向上翻和向下翻，分别购买）
最后订购模具时要注意，你的下道工序攻牙究竟是挤压式攻牙还是切削式攻牙，80%钣金厂是挤压式（小手钻），订购模具时需要跟供应商提出这个备注。举个例子：挤压式（翻边后内径2.74mm)，切削式（翻边后内径2.5mm)
至于你说翻边是什么样子，我用4个字形象化这个工艺你看 ：“ 一 》一 一 》 儿” 看的懂吗？呵呵
⑸ 五金模具冲孔翻边的壁厚在什么情况下单边大于料厚什么情况下小于料厚
翻孔时金属材料是处于拉伸的状态，不可能大于料厚。一般都是≤料厚。除非是缩孔。
⑹ 求钣金自攻螺丝孔设计
自攻就是手工攻丝，工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角；工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面；在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏；攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象；攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑；攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
⑺ 五金模冲孔翻边的预冲孔怎么计算材料1毫米冷扎，M3.5牙翻边外径4毫米高度2毫米怎么计算
找本冲压手册看一下，里面有专门的章节介绍，有表格，计算公式，根据材料对应选择数据进行计算就会得到你想要的答案。
⑻ 五金模具无底孔翻边
孔不要搞大了啊