『壹』 冲二厘米厚直径二十五厘米的钢板上下模具要留多少间隙
2厘米=20毫米，尺寸搞错了吧。20mm厚度的钢板，直径250mm的孔，其冲裁力需要1000吨的冲床才能冲压的内动。其冲裁间隙容单边也要＞3~4mm才行。如果是2mm厚度的钢板，其双边冲裁间隙为0.2mm。
『贰』 模具裁切，上下刀间隙放多少
如果是单面裁切的话，不用放间隙。因为在裁切时，刀刃会自己往外让出间隙的。如果是双面裁切的话，就要按照所要裁切的料厚来放间隙。一般按照料厚的10%来放间隙。
『叁』 冲压B510L钢板用模具钢最好,上下间隙应该在多少
B510L钢板属于低碳钢，1.0厚度的板料的双边冲裁间隙为板料厚度的6~8%。
『肆』 冲压不锈钢的模具，间隙该怎么放
不锈钢一般屈服强度较大，就是相对较硬。
间隙按普通板材放一可以，应适当大些。双面间隙按料厚12％取。
普通板材双面间隙按料厚10％取。
『伍』 6mm厚的软铁板下料模具间隙要放多少
冷冲压模具冲钢板厚原则上说不大于8mm，本人接触过冲7mm厚的，精密冲裁版料厚可达10-12mm（要权有精密冲裁机、模具）。
冲裁难度大的原因：
1、凸、凹模材料很难满足。
2、压力机压力、瞬间冲击力大，至少要1500吨以上。
3、冲件塌角大、断裂带大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直径最小差2.5mm).
4、建议采用激光切割、线切割等技术。
『陆』 冲压模具上下模具怎么对间隙啊 具体说明
铜皮垫好了，保证四面均匀，放平模具在压力机底面，点动滑块，使模具闭合，对准模柄，上螺丝收紧……用纸试冲
『柒』 3mm钢板冲孔上下模具间隙应是多少，另冲孔后，孔周凸出是何原因请教各位高手。
3mm钢板的双边冲裁间隙为11%左右，冲孔后，孔边凸出的原因是冲裁间隙大、压料板的压料力不够。合适的冲裁间隙冲出来的光亮带应为料厚的三分之一~五分之二左右。
『捌』 铁皮压型磨具，1.2毫米的冷轧钢板，磨具的间隙最小要多大压字的磨具
一点儿和2mm的冷轧钢。他的巨魔坚决。应该是。0.25。毫米比0.5mm还要小。
『玖』 冲白钢板后度0.8毫米,冲孔,派二十直径,请问上下,模具的多大间隙应该是多少
0.8mm，不锈钢板，模具双侧间隙0.09-0.1
『拾』 冲6mm厚Q235材料的冲模模具间隙放多少比较合适
负间隙，冲头打R，材料正反面加油，冲床要大点，绝对行，我也是做冷冲庄的。
再看看别人怎么说的。