s50c模具钢硬度多少

❶ SKD61模具钢硬度是多少

• 在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。
  

• 热处理后硬度：内内部HRC40-45表面容HV1000±100。
  

• TD处理后硬度：内部HRC40-45，表面HV2500以上。
  

• 退火硬度235-205HB。
  

• 国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
  

• 进口SKD61硬度能到56-58HRC。
  
  

❷ 718hh模具钢的硬度是多少

• 718HH模具钢的瑞典原厂牌号为IMPAX HH，属于一款进口预硬材料。

• IMPAX HH具有无热处理风险专、无需热属处理费用、缩短生产时间 (不需热处理)、降低模具制作成本 (无需校正变形)、易于进行模具修改加工、可以进行后续氮化处理或局部火焰淬火、提高表面强度和表面耐磨性能，减少表面失效等优良特性。

• 原厂IMPAX HH模具钢的生产遵循严格的质量标准，非常低的硫含量使得这一钢种具有优良的抛光及光蚀刻花性能和良好的加工性能，以及非常高的纯净度、均匀性和均匀的硬度。

• 供货状态为调质到340~380HB，如果有额外硬度要求可以订料前提出。

❸ 模具材料一般硬度是多少

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。

❹ NAK80塑料模具钢硬度是多少

模具钢NAK80：

常温下的力学性能20℃）硬度：41HRC0.2%降伏强度：103kgf/平方mm（147Ksi）。

抗拉回强度：128kgf/平方mm（147Ksi）断面缩答率：38.0%伸长率：15.6%冲击值：U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向。

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典型应用举例：

1）镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具；

2）办公自动化设备，汽车零件放电加工模具；

3）透明产品或要求光洁度的产品，如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。

热处理工艺

采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程，生产硬度范围37～43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品，本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。

淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC；气体软氮化规范：软氮化温度520℃，时间5H，表面硬度可达750HV。

❺ cr12mov模具钢的硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。

Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。

截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

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CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为
碳化物。

未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,
在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。

3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,
其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上,
较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

❻ 常用塑料模具钢硬度

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❼ p20模具钢硬度是多少 p20模具钢有什么性能

40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：回AISIP20，德国及答有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，硬度在HRC28~40之间。硬度比中碳钢高，变形也比中碳钢稳定。由于该钢材含硫的关系，EDM后留有条纹，不能直接做EDM皮纹。

❽ 模具钢材硬度，常用模具钢硬度对照表

提到这个模具钢材，就知道其是属于钢铁范畴的，顾名思义，模具钢材的主要用途就是制造模具。其中包括冷冲模、热锻模、压铸模等，这样来讲，既然此钢种用途如此宽泛，那么模具钢材的硬度以及相关种类的对照又是什么样的呢?下面小编将为您开启知识接受模式。

模具钢材的硬度与材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工艺性能之间也存在着一定联系，可作为制定加工工艺时的参考。因此，硬度试验在实际生产中是最常用的试验方法。此外，硬度是在硬度试验设备上测定的。硬度试验设备简单，操作迅速方便，可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件，并且还可根据测得的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。

例如，德国葛利兹，以下是其系列下的钢材硬度对照。

1、钢料编号：XPM

硬度：预硬HRC38-42

钢材特性：硬度均匀，在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISIP20优胜。

一般用途：大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。

热处理：预硬料毋需热处

2、钢料编号：XPMESR

硬度：预硬HRC36-42XPM

钢材特性：电渣重溶版本，夹杂物控制在更低水平，偏析度低，有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。

一般用途：适用于表面要求高的大型塑胶模具，汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。

热处理：预硬料毋需热处

3、钢料编号：SWG2343ES

硬度：退火约HB225

钢材特性：材料均匀，全方位性质佳，可作高光洁度塑胶模具。

一般用途：适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。

热处理：淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:530-680℃

再例如，大同冷作钢材，

钢料编号：DC53

硬度：退火约HB255

钢材特性：高韧性铬钢，淬火及高温回火可达62HRC，特别有利对于热处理需

做电火花线切割加工，减底开裂现象

一般用途：冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。

热处理：淬火:1020-1040℃(空冷或气冷)回火:180-550℃

好了，模具钢材硬度以及常用模具钢硬度对照表就如上面所述，一般来讲，小编建议您根据手中钢材的实际材料进行咨询，不同钢材特性相对而言是不同的，另外，如果有条件的话，您也可以亲自前往钢材大市场进行咨询，这样希望小编的回答对您有帮助。

❾ P20M模具钢硬度可以达到多少度

• 为提高模具抄寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

【简介】

• P20钢材是一种德国塑胶模具钢型号，最早的是P20M，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20M钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
  【化学成份】
  碳 C ：0.38 锰 Mn：1.30 铬 Cr： 1.85 钼 Mo ：0.40 硫 S ：0.008

【使用方法】
P20M钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。