冲压模具的间隙怎么留

Ⅰ 冲压模具冲0.1厚的材料是镍片的间隙怎么放

镍片较软，其间隙要放小一些，单边3.5%~4%，请参考！你这个料厚0.10mm,建议放单边0.005mm,零件精度较高，加工精度要确保ok.

Ⅱ 冲压不锈钢的模具，间隙该怎么放

不锈钢一般屈服强度较大，就是相对较硬。
间隙按普通板材放一可以，应适当大些。双面间隙按料厚12％取。
普通板材双面间隙按料厚10％取。

Ⅲ 冲压模具间隙怎么取

液压机的效率相比大功率的冲床，还是要逊色很多哦！不过液压机的用途倒是很广的！各有利弊。
冷冲压模具设计首先考虑的是你要的是留在手里的料，还是冲落下去的料，冲压件一般要求都不是很严格的！我们一般选取的办法是求大不要小，因为还要考虑到表面处理的问题。工件越大，系数愈大，我建议你一般情况下选定0.6即可！可以通用，不容易出错.
如果精度高的话最好还是等离子或者激光切割机来加工.

Ⅳ 冲压模具间隙

如果是精冲的为零甚至负间隙，或一到二丝间隙。
普通的双边间隙通常为料厚的10%到15%，但要依冲压的材料，及产品要求而定。我上大学时是有表可查的，但实际中发现是绝不能查表一概而论的！因为现代工业要求的冲压零件产品尺寸精度都比较高了，大多的开料尺寸精度也就3-5丝了。

Ⅳ 冲压模具的冲裁间隙是怎样取的

冲压模具的冲裁双边间隙，一般按照所冲压的材料的厚度的6～8%取，这是一般的原则，具体还要按照所冲压的材料的不同，而选取不同的间隙值。比如冲压普通的低碳钢，就按照标准值取间隙，冲压铜，铝等软性的有色金属材料，间隙值就要取的小一些，这样毛刺就会小一些。冲压比较硬一些的材料，比如中碳钢以上的材料，间隙值就可以取的大一些，毛刺也不会大。还有就是按照图纸的要求取间隙值，比如要求毛刺小的产品，间隙值就可以取的小一些。如果没有特殊要求的话，间隙值可以取的大一些比如可以取到材料厚度的10%，这时虽然毛刺稍大一些，但模具的使用寿命却可以延长许多时间。

Ⅵ 冲压模具间隙怎么算

冲压模具间隙算法：

冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定回。

大部答分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。

软料：铜，铁，铝，

0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，

硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T，记得乘以料厚。

冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。

Ⅶ 精冲模具间隙怎么放

凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同，间隙值也是不同的：比如软钢和黄铜，材料厚度0.4~1.2mm，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1.2~2.5mm，间隙值为厚度的9%~12%（双边），硬钢的间隙值为18%~25%（双边）；材料厚度2.5~4mm，间隙值为厚度的12%~16%（双边），硬钢的间隙值为15%~28%（双边）；材料厚度4~6mm，间隙值为厚度的15%~18%（双边）。硬钢的间隙值为27%~29%（双边）。间隙值的大小和料的面积的大小无关，只和材料的厚度与软硬有关。如果精冲的话，间隙值为料厚的1%（双边）。

Ⅷ 冲压模具凹凸字模怎么放间隙

0.8mm铜凹凸模间隙

Ⅸ 冲压模具上下模具怎么对间隙啊 具体说明

铜皮垫好了，保证四面均匀，放平模具在压力机底面，点动滑块，使模具闭合，对准模柄，上螺丝收紧……用纸试冲