模具发黑怎么处理

㈠ 请教模具表面处理问题

PM-F1
同PM-F0都表示不蚀纹PM-F1同PM-F0相比,实用于要求表面质量稍高但不蚀纹的情况.产品表面不能有明显的模痕

㈡ 模具打产品后，模具表面发黄发黑有办法解决吗

你好，你们的模具是什么材质的？
如果是金属的，可以用干冰清洗。
如果是塑料的，你可以用牙膏加白醋和温水混合液喷上之后，用小刷子刷洗就洗干净了。也可以用小苏打替代牙膏。

㈢ 用砂轮磨不锈钢时变黑了怎么办

解决方法：
加水磨，让砂轮充足的水份或者是用更细的砂轮打磨覆专盖。
打磨时要往属复来回的打磨，如果打磨的点很小，可以打磨后休息一下再打磨，可以使用水砂轮，或者用酸洗钝化一下，表面会有点哑白的现象。

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

㈣ 做出来的模具发黑是怎么回事

清洗一下，如果白了是油的问题。 如果还黑可能是加热与冷却的问题。 查看原帖>>

㈤ 模具有问题导致产品烧焦怎么处理

产品烧焦主要是排气不良所造成的可以通过几个方面解决：
1增加模具排气道，降低模温。
2模具调模时不要调得太紧，在保证没毛边的情况下尽量调松一点。
3降低射出速度。
4检查是不是由于料管温度过高所引起的烧焦。

造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。分析如下：
1.机台方面：
（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。
（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。
2．模具方面：
（1）模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。
（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。
3．塑料方面：
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。
4．加工方面：
（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。
（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。

㈥ 3D MAX模具变黑了~~怎么开灯

首先 拾取下物体的材质，，看下 是不是材质贴图丢失，，，或者是VR材质 而渲染器不同，， 都不是 就重新指认下材质 测试

㈦ 模具晒纹晒浅了怎么办

这个得看具体情况，找个专业的店看下，深圳东莞这边比较出名的有益兴和新益华，价格比较高，应该是可以补晒的。如纹面较幼看看拿去省模省掉晒纹重晒，宏昌省模在这边比较专业，这也行不通的话可以请专业的进行浇焊修补，这是没办法的办法。

㈧ 如何清理注塑机模具污垢

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具企业为了高效快捷的生产模式，最为注重的是模具的材料成本、加工成本，非常了解注塑中模具产生污垢危害。污垢模具在使用过程中经常出现问题，从而导致产品出现质量问题、交期延误、后工序增加、材料浪费等现象。

1、模具污垢的种类，图示：

㈨ 哪里处理模具发黑最好

1.发黑后的工件不进行浸油脱水处理会很快变色，甚至整体变为黄色（好似生锈）。因此，发黑后的工件一定要进行脱水处理（在脱水油中浸泡5-10分钟）。但既使已暂时变色的工件，浸油后仍会变黑。
2.发黑后的工件用一般油脂涂覆未进行脱水防护处理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。时间一长易出现由里向外的生锈现象。
解决的办法是：使用专用的置换型脱水防锈油，它可将工件表面的水分子置换为油分子，从而避免工件由里向外生锈。脱水油的防锈期一般不少于180天，在北方干燥地区，防锈期会更长。没有脱水防锈油者可用煮沸的机油浸泡工件。
3.脱水油在使用过程中会不可避免的带入水份，它在油层底部会形成沉积水，工件在脱水处理时如果投在容器底部会置身水中，达不到脱水目的。
南利模具温馨提示（ www.nanli2011.com）：脱水油在使用时在容器中间最好设置一个隔离网。使工件在置入脱水油中时设法保证不接触容器底部的水层。长时间使用后的脱水油中水份含量会明显增加，在静置24小时后会沉积在容器底部。应及时将容器底部的水份放掉。如含水量过多时应更换新油。

㈩ 塑料模具用的时间长了,有颜色存留。怎么处理

重新抛光，如果是有纹的地方直接拿给咬花厂洗一下就可以了