塑件成型模具尺寸如何计算

Ⅰ 关于塑料模具型腔型芯尺寸计算问题

实际设计模具，简便的计算方法是：注塑件图纸尺寸，乘以该种塑料材质的收缩比，等于模具型腔尺寸。还要考虑模具后期型腔内部的抛光。腐蚀花纹，等等工序产生的偏差。

Ⅱ 模具尺寸怎么计算

算模具尺寸干什么？
先用三维软件绘制出要铸造的产品的三维模块
再用模具工具做出模具就可以了

Ⅲ 计算模具中成型零件尺寸时，塑件的尺寸哪些可以认为为重要的，哪些是次要的

当然都重要，但是重要也有主次之分，像跟其他零件有装配的尺寸当然是最重要的，一定要保证，不然装配的时候就会有缝隙。有些尺寸，并没有装配要求，或者只是起到定位作用什么的，只要保证可以达到定位要求就可以的，当然最好都保证啦！

Ⅳ 注塑制品用成型模具的厚度尺寸怎样选择计算

以内R半径86mm为分界尺寸，大于此尺寸塑件的型腔按照刚度来计算，小于此尺寸的塑件的型腔按照强度来计算。

Ⅳ 介绍一下塑料模具成型零件的尺寸的确定方法

针对塑模成型零件工作尺寸的各种不同计算方法，分析了它们的内在联系，说明了其适用条件。可为合理地设计塑模成型零件工作尺寸，提供依据。其它符号与前面相同。这是由文献〔1〕给出＊的方法。＊文献〔2〕还给出了按另一塑件尺寸（非公＊称尺寸）计算模具工作尺寸的方法，对于型腔＊成型零件，如图2，若取塑件最小尺寸等于设计尺寸的最小值，则可写出计算型腔尺寸的＊另一形式：＊ 吐＝（D－）＋（D－凸）0znax＊略去较小量q，改写成＊ DM"＝D、9tttttD－（5）＊对于型芯零件.

Ⅵ 只是知道模型的尺寸如何确定模具的尺寸

模具型腔的尺寸，应该根据所使用的塑料原材料的收缩量来确定。产品的实际尺寸＋塑料材料的收缩量%＝模具型腔的尺寸。

Ⅶ 给你一套塑胶件，如何可以计算模具大概的尺寸大小

看产品结构之需要,看到产品与一模出几个才能确定模具大小!要模具师傅或模具设计工程师来辅助你!
希望采纳

Ⅷ 常用的塑料模塑料收缩率是百分之几，是怎么计算模具尺寸的

一般为千分之五，如果实际尺寸为6.2mm，那么模具型腔的尺寸为：6.2+（6.2*0.005）=6.231mm

Ⅸ 请问你有这道题的答案吗计算如图所示塑件的模具成形部分尺寸（材料为ABS），并绘制模具结构草图

Hm=22.13 -0.07 +0.07 hm=18.24 -0.06 +0 这题目给的截面不对吧 3个小孔的话 凹模直径和型芯直径都要先算出来分别为54.08和58.31 然后得Dm=Lm=58.66 -0.11 +0.11 dm=lm=54.68 -0.12 +0 Cm=30.18 -0.02 +0.02

Ⅹ 如何根据塑料模具产品大小计算模具尺寸

单边个加50的机械边，上下压板单边再加20