㈠ 塑胶模具模仁加工工艺的的问题
一般需要留余量,淬火后精磨
㈡ 模具加工工艺流程
模具的话,首先呢,你要确定他是怎样的一个组合图,也就是结构图和模板有多大啊?果放在哪里产品具体什么形状水路?然后呢,就可以去购买模架,你同时那样可以进行一些加工单的设计,怎样呢?去划分相见相见有多大购买材料,然后之后通过公益去分配给各个部门。然后开始加工,怎么加工?继续的是先初加工,然后后面分配给加工中心磨床cnc以及线切割。最后的是抛光跟主力了。
㈢ 模仁加工
什么意思没有明白 希望楼主明确一下 呵呵
㈣ 塑胶模具电镀产品对模仁加工有什么具体要求
导致电镀产品不良:产品有油污;产品尖角多;高低落差大等。
所以设计模仁时,尽量少做镶拼,这样模具容易清洗干净;过渡地方尽量做有R角等。模仁要抛光滑,光亮。
㈤ 塑料模具的加工工艺是怎么样的
塑胶模具开发设计加工常用加工工具及机器
1)、测量工具:卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等;
2、
加工机器及设备:锣床、车床、磨床、钻床、CNC(电脑锣)、火花机、线切割机等。
3)
加工方法及工艺
一般模胚直接从模胚厂订回,其加工方法这里略去。
按精密注塑模具加工设计图纸,订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排精密注塑模具加工。按加工工艺大概分为精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工两块。模胚开框,由锣床或电脑锣先开粗、后精框(也可由模胚厂代为加工,但要付给相应的费用;一些小型模房为节约成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同样也是先塑胶模具开发设计粗加工成粗胚,后经电脑锣、火化机、线切割机精加工的到符合图纸精度要求的零件,最后装配入模胚成为一套完整的模具。其流程大概如下:模胚开框
模仁、行位等CNC加工
铜公加工
火机加工型腔(EMD)
钳工加工(FIT模)
抛光(省模)
装模
试模。
实际制造中,几种塑胶模具开发设计加工工艺交织在一起,需要塑胶模具开发设计人员与模具师傅安排好各个环节,一步出错,满盆皆负!返工往往造成对模具的损害,做出来的精密注塑模具加工就不漂亮了。要补救好的话,只能换料,这将增加时间和成本,而很多时候时间是最重要的。现在精密注塑模具加工行业竞争很激烈,客户给模房的时间都很急,不能按时交模,最终将失去客户!
各加工机械设备的功能简介:
1、
锣床,用于人工铣、切较形状较简单、规则的工件,如直线、斜线;常用来加工精度不是很高的工件,模胚开框、模仁、行位开料等。
2、
车床,主要用于圆形的工件加工,如唧嘴、定位环、法兰、圆形模呵(CORE)、圆形铜公等;精度可达较高的要求。
3、
磨床,
主要用于钢料磨平,磨基准等,可满足大部精度要求。
4、
钻床,主要用于钻空、攻牙、打运水孔等。
众多东莞模具厂都将参与这个展会,,,,,,,,,,,,塑胶模具加工行业的机会,。。。。。。。。。注塑加工厂讲的是诚信,和品质。。。。,,,,,,喷油厂及时交货,,,不偏色,无色差,,,,,平板电脑模具专业制造厂家,精密度高,,自动喷涂
等等服务。。。。
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线切割机,用于工件外形的切割。它把一根极细的钼丝穿过预先在工件上打的孔,依照电脑内的数据,控制钼丝放电及运行,在工件上割出设定的形状。一般钼丝直径为0.07~0.10mm,因此,它精密注塑模具加工的精度也很高。线切割分为快走丝、慢走丝。一般模房的线切割机都属快走丝,
慢走丝顾名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以牺牲速度换来的是高精度,基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它来加工。单价为快走丝3~5倍。有个细节需提一提,即慢走丝使用的水是纯净水。当然,它也是数控的,需编写计算机程式来控制。
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㈥ 塑料模具模仁nc加工,求高手讲解分型面,碰穿位,插穿位,封胶位,枕位,加工注意事项。
分型面大部分都是冲模的那种带刀口的(落料斜度的上面一部分)的部分小工件,产生的原因主要是因为客户为了节约成本而设计出来的分体式; 差穿位主要是斜销孔所配合的斜销为了更好的进一步配合而把斜销孔里面的一部分用锉刀错平.便于配合 ; 你说你学习的是编程,那我请问你主要是学习的CNC编程还是放电加工编程??
㈦ 模具粗加工是怎么加工的
粗加工一般指的是尽可能使用大直径的刀具,吃大刀,走刀速度快,其目的是尽可能快的把工件的余量去除;精加工指的是使用直径小一些的刀具,吃刀量小,走刀速度慢,其目的是获得尽可能高的表面粗糙度,以及尺寸精度。这是根据加工件的需要采用的不同的加工方法,与其它没有什么关系。模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器,大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合对于模具制造部门,不同的公司所属不同,有的是钳工负责模具的所有事项跟进,有的有TE与生管跟进模具的所有事项。笔者用第一种模式进行管理细分,此模式的优点反应快,效率高。模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。主要负责前期ESI评审,模具设计,与客户进行信息沟通,产品检讨,也可以对报价提供技术支持等。如果产品单一,周期短的模具,可做标准件,像压块、耐磨片、限位柱、撑头、斜导柱等甚至前后模与行位也可设计成标准零件,大大加快新模具的制造周期。
㈧ 大家讨论一下模仁如何加工出镜面效果
那个不叫镜面效果。。。只叫精加工,所有镜面效果均需要抛光,无论是机械抛光还是化学抛光。
㈨ 模具厂的整个制造流程是怎样的
设计出来先画图!定材料.然后加工模架和模仁.先粗加工模仁.运水孔和顶出孔.型腔等.然后热处理.处理后精加工.CNC MFD加工等.装模配模后再去抛光.抛光完就组装模具试模.试模OK后投产.
㈩ 模具是如何加工的 说具体点 谢谢
模具是复杂的,就塑胶模具来说,车床用量不是很大,但是数控铣床用的比较多,还有放电,线割,磨床,甚至用到四面加工加工模仁的四面。主要的成型部分是模仁,因为里面要参与成形,我们一般用加工中心逃料和精加工,加工不到的地方要放电加工,还要用到线割加工,具体比较复杂,还有模板,模座,极其它机构,估计没有几个月说不完的,你最好睦一下资料。好了,就打这么多的字吧,好累,记得给我加分。祝你好运。