小模具卡机器了如何借力拉出来

1. 模具顶针卡死了敲也敲不出来怎么办

应该是卡在模芯里面吧？
考虑整体浸入热油中，一段时间后再试着敲。（顶针与模芯的热膨胀率不一样）
实在不行的话，可以考虑用线割WE的方法割掉，然后在割掉的位置换大一号的顶针。

2. 冲床模具卡死了怎么办

冲床模具卡死：先关闭电源，在设备右侧(或左侧)大轮子上有个手攀车的孔，直接用手攀车杆，一点一点慢慢的摇上去，然后把模具拆卸掉，维修即可。
如果实在攀不上去，也可以先把前边的三个螺丝松开，如模具冲头与冲床之间松开，冲头脱落，然后再进行手攀车，直接攀车杆轮，一点一点地摇上去，检修模具。
设备本身卡死：一般行程调节过大，就容易导致设备损坏，需机修专业人员维修。
如果您在使用冲床中遇到这个问题，不要随意对设备进行检修，否则还可能对设备造成更大的损伤。应尽量找专业的维修人员来处理问题。
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
按照驱动力不同分
滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：
(1)机械式冲床(Mechanical Power Press)
(2)液压式冲床(Hydraulic Press)
普通板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。
依滑块运动方式分类
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯现今使用最多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。

3. 有没有不用更换模具的连拉机 就是那种固定一套模具可以连续拉拔的机器，不需要经常性的更换模具。

你拉钢筋，拉一两百吨不少了。现在没有不用换模具的拉丝机。一般模具规格3.00以下寿命短…4.00以上寿命长，你嫌模具寿命短用高晶拉丝模具。别用坞钢模具和聚晶模具了。我做模具这么多年哪有不换模具的，要是不换模具我们就等着要饭了。模具的寿命也在于模具里面的润滑区和定经区做的归不规范。还有拉丝粉的好与坏。拉丝工的技术。买拉丝模具，里面的材料买大点的，寿命也会增加，还可以改规格维修几回缩短模具购买成本。

4. 我是个模具技工，机器被厂里卡到另外一个城市了，我该怎么办

那就看厂里的工资有没有保底了，如果没有保底工资，还是离职的好，不必耽误自己挣钱了，在外打工的目的就是挣钱养家，实现个人理想，至于什么以厂为家的洗脑式的所谓的企业文化都是糊弄人的，个人的工资都没有，这个家也就没有温暖了，也就不必恋旧了。

5. 工具箱模具前模后面卡扣采用硬脱方式，会出现里边一边卡扣拉掉，怎么

是塑料模具？可以把卡扣里面倒的R圆角大一些，有利于脱模。

6. 模具注塑出的塑料膨胀管与水口料如何分离有没有这样的机器求给个网址或机器名称，最好有视频

三板模，点进胶

7. 注塑机常见故障及解决方法

（一）：不锁模：

处理方法：

1）：检查安全门前行程开关，并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

（二）：开合模机绞响：

处理方法：

1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

（三）：等几秒钟才开模：

处理方法：

1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

（四）：开锁模爬行：

处理方法：

1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

（五）：开模开不动：

处理方法：

1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3）：检查是否反铰。

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注塑机维修与维护需注意：

1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。

要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

下机后的模具要放在指定地点并作好记录：

（1）模具状况：完好还是待修。

（2）下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

8. PA6**原料产塑件，卡在注塑模具上如何解决！

如果模具和其他工艺参数没有改变的话，很可能是用了新的色母料以后，尼龙料变脆了的原因。

9. 模具卡产品怎么拿出来

如果在机床上不好拿出来，只有把模具拆下来，把模具拆卸开了，产品就很容易拿出来了。

10. 模具上有点缺沙，注塑机压力不稳定，打出活有时缺的不明显，有时太明显，要怎么调机器

摘要 首先检查螺杆的过胶圈是否正常，是否有异物卡住，不灵活，射胶时漏胶，溶胶时影响溶胶量。再检查溶胶电子尺（溶胶解码器）是否正常，再检查溶胶筒下料口下料是否正常。再观查射胶时压力是否稳定，必要时检查清洗压力流量阀。仅供参考。