① 请问冲压模具的下模座是如何固定在冲床的工作台上的谢谢
多数都是将T型螺栓穿入冲床工作台上的T型槽内,再在T型螺栓上穿入压板并用螺母旋紧,压板就把模具的下模座紧固在冲床的工作台上。
② 注塑模具型腔和凸模型芯都在动模上,如何固定和装配
在B板下面在加上一块型芯固定板,用来固定型芯。型腔板的厚度等于产品的高度。
③ 模具与模具夹座之间怎么固定
请配置一套防松螺丝,自己加工一套夹板,配着使用。
④ 冲压模具弹簧一般是如何固定在模板上的
固定板上掏个窝子出来装弹簧或者用弹簧定位销,有时也用卸料螺钉穿在中间,
弹簧不是固定的,可以在冲压方向上下活动的,因为有了定位销或者窝子限制,不会跑出来,
如图是常见的3种弹簧固定方式:
⑤ 模具常用的固定方法
1、机械固定
机械固定凸模和凹模,最常用的方法是采用固定板固定。凸模和凹模与固定板采用H7配合,上面留有台阶。对于形状简单的大、中型凸模和凹模可以采用直接固定在模座上,小凸模可以采用铆接的方法固定。对于经常更换的凸模可以采用快速更换凸模结构
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔点合金浇注固定法,利用低熔点合金冷却膨胀的原理,使凸模或凹模与固定板之间获得有一定强度的连接。
采用热压装配也是一种物理固定方法。加热固定套使其受热膨胀,再压入凹模,冷却后使之固定。
3、化学固定法
常用的化学固定方法有无机黏结剂固定法和环氧树脂黏结剂固定法。黏结表面要求粗糙,并留有一定的间隙,使黏结剂容易进入。
⑥ 注塑模具弹簧是如何固定的
用前后两块板钻孔就可以了,孔直径稍微比你的弹簧外直径大2mm左右就可以了。
⑦ 模具定模侧的导柱是固定在定模板还是固定在定模底板
定模这边的板叫面板,动模边的才是底板,为了支撑流道推板以及定模板的重量和导向,所以这种导柱肯定是固定在面板上的,你所说就是固定在面板,导柱和面板的配合公差是H7/K6过盈配合,导柱和导套的公差是H7/F7间隙配合。
⑧ 冲压模导柱和导套一般是如何固定在模座上的能不能发一个图看看
怎么又是你?看来是个学冲压专业的学生啊!不论是钢板模还是铸造模,都是压配进去的,过盈配合。
⑨ 这个模具如何固定呢
这是一套内外落料加翻边的复合模,冲压的是环形的凹槽形产品。落外圈料的凹模9被上模固定板固定着,10是翻边凸模,是利用台阶被固定在落外圈料的凹模9的台阶上,一个套着一个。
⑩ 模具零件的固定方法有哪些
模具在装配时零件的固定方法有哪些? 常采用以下几种固定方法。
一、机械固定法
机械固定法是对某个零件施加机械力而使其固定的方法,主要有以下几种:
1、紧固件固定
紧固件是一种可以固定机械零件的零件,如螺钉、螺栓、销钉等。这种方法固定,易于拆卸,简单方便,是最常用的固定法。如凸模、型芯、型腔的固定多用此法。
2、压入固定
对于过盈配合的零件,可以采用压入固定。一般在压力机上进行,压入时要注意过盈量,表面粗糙度,导入圆角和导入斜度等。压入固定的特点是连接牢固可靠,但对压入的型孔的配合精度要求较高。
3、铆接固定
这是采用铆钉将零件固定的方法;或者对固定板型孔处进行局部敲击,使固定板的局部材料被挤向中心,将轴固定。此法操作简单,但承受的扭矩不能太大。
二、物理固定法
物理固定法是采用物理的方法使相关零件进行固定的方法,主要有以下几种:
1、热套固定
这是对过盈配合进行装配的一种方法,它是将型孔零件加热到一定温度,使内孔张大,然后趁热套于轴上,冷却后即将轴紧紧拉住而固定。此法对中性较好,但操作起来较麻烦,承受的扭矩较小。
2、冷胀固定
这是利用某些低熔点合金冷凝时体积膨胀的特性来紧固零件。此法可减少模具装配中凸、凹模的位置精度和间隙均匀性的调整工作量,但其操作过程较复杂。
三、化学固定法
化学固定法是利用某些化学物质的粘接性能使零件结合起来而固定,主要有以下几种:
1、环氧树脂粘接固定
环氧树脂对各种金属和非金属表面的附着力非常强,加之机械强度高、收缩率小、化学稳定性好和工艺性能好,使其在模具装配中得以广泛应用。在粘接时,应将粘接部分弄粗糙,使其粘接牢固。环氧树脂粘接的主要缺点是不耐高温、硬度不高。
2、无机粘接固定
无机粘接剂是由氢氧化铝的磷酸溶液与氧化铜粉末定量混合而成,用其来粘接相关零件。此法粘接简便,不变形,可耐600℃的高温,但承受冲击能力差,不耐酸、碱腐蚀。