① 模具(塑料模具)通常的开模流程是怎样的不需要教科书式的回答,要实际应用的。
没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模,下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模,没有问题就可以放模生产!
模架肯定是买模架厂的标准模架好,想费用低的话就买粗框,也就是内模框没有加工的。
所需材料:
1、CAD档产品资料;
2、所用材料;因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸;
3、预计生产量及生产周期,以确应一模注射几个产品。
(1)模具怎么开模扩展阅读:
注意事项:
产品工程师在设计产品的时候需要考虑模具制作的合理性
许多用户在新产品开发初期往往都只注重产品的设计与研发速度,而忽视与塑胶模具制作单位的合理沟通,评审,在产品设计方案初步确定后,应该提前与塑胶模具制作单位打和:
1、产品开发商与模具制作厂合理的沟通才能缩短模具制作周期,减少修改和试模次数,以节约不必要的成本浪费。
2、模具制造厂可提前做好准备,保留缓冲余地,防止匆忙中的考虑不周
3、保证产品在模具制作中结构的合理性,改善模具设计方案,提高产品成型质量。
② 模具开模需花费多少
最少35000块,因为模具材料都有6000这样,加工费用10000这样,还有10000是用来预防版不可见的开模权情况,如设计费,用塑料制品费,注射机人工水电费用,w我在模具行业混几年了,我没看到2000多块钱就能开模的事。想一下,你20000个产品,每个产品5毛钱就要10000元啦,况且你说是实心的,你塑料制品费更高!!
③ 模具注塑时打不开怎么解决
看你描述的产品感觉你这个典型的拔模斜度放得不够
由于受到高压塑料熔体力的作用,模腔会膨胀而模芯会收缩,即所谓钢的弹性变形,因此,一旦注塑压力建立了,模腔的空间比注塑开始时的就要大些。
如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大,就没有问题。但是如果小的话,制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高,模腔壁太弱,制品壁厚又较小,从而制品的实际收缩就很小,这种情形下,夹紧就会发生。
这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就糟透了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数(塑料与钢材之间)与挤压力(来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力)的乘积。
解决方法我觉得一个是加大脱模斜度,一个是加大产品壁厚,在一个是解决两者之间的摩擦系数(抛光)
④ 怎么开模,在哪里制做模具
老兄您好:你可以给样板模具厂就可以了,一般30天内就可以生产货物了。另:我是做了18年模具的你可以给我跟你开模与生产,到时我将塑胶另件货送你,你就可以装配,包装出产品了。挺方便的。电邮:[email protected]
⑤ 求这个模具开模合模脱模的工作过程
1,注塑机合模;
2,注塑,保压,冷却;
3,注塑机动作,前后模打开;
4,注塑顶出系统推动顶针板动作,顶出制品,脱模取件;
5,顶针板复位;
6,注塑机合模进入下一个循环。
PS:此图纸复位杆处表达不规范,存在误导。
⑥ 开模具需要几种设备才能开出来 最主要的是什么设备
模具制造是制造业的根基,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中,六到八成的零件都要依靠模具成型。
模具制作专利技术光盘
1、制作近净形模具的方法
2、汽车覆盖件压制成型模具及其制作方法
3、为减少透镜空洞缺陷在制作隐形眼镜半成品时暂时润湿透镜模具的方法
4、树脂镜片成型用模具和使用该模具制作的树脂镜片
5、纸压快餐用具的制作工艺及模具
6、光学元件成型模具及其制作方法
7、制作吸塑模具的材料
8、水凝胶人工晶体制作工艺及专用模具
9、空心石墨电极的制作方法及专用模具
10、苯塑仿生工艺品化学模具及制作方法
11、石膏装饰材料的模具制作方法
12、用于制作供压制特定光盘用的模具的主盘及其制作方法
13、用于由热塑性塑料制作的物品的模具关闭装置
14、汽车后视镜用硅藻土模具的制作方法
15、细微纹立体模具制作方法
16、异形陶板浮雕的模具制作方法及异形陶板浮雕的成型工艺
17、曲面柱形装饰材料的制作工艺及其模具
18、制作模具和可由该模具得到的部件的方法
19、胶石及用于制作工艺美术品模具的新型材料
20、梁或建筑部件的结构和梁或建筑部件的制作模具
⑦ 模具设计的流程是怎么样的
模具设计流程:
1、接受任务书:
一般有以下三种情况:
A:客户给定审定的塑件图样及其技术要求(二维电子图档,如AUTOCAD,WORD等)。此时需要构建三维模型(产品设计工作内容),然后出二维工程图。
B:客户给定审定的塑件图样及其技术要求(三维电子图档,如PROE,UG,SOLIDWORKS等)。只要出二维工程图。(为常用情况)
C:客户给定塑件样品,手板,实物。此时要求测绘塑件抄数处理,然后构建三维模型,再出二维工程图。
2、收集,分析和消化原始资料:
A:分析塑件
a:明确塑件的设计要求,通过图样了解该塑件所用材料,设计要求,对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合,装配及外观要求等。
b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性
c:明确塑件的生产批量(生产周期,生产效率)一般客户订单内有注明。
d:计算塑件的体积和重量。
以上的分析主要是为了选用注射设备,提高设备利用率,确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。
B:分析塑料的成型工艺:
成型方法,成型设备,材料型号,模具类别等。
3、掌握厂家实际生产情况:
A:厂家操作工人的技术水平
B:厂家现有设备技术
C:成型设备的技术规范
D:厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法(最好在本厂加工)
4、确定模具结构:
一般理想的模具结构:
A:工艺技术要求:几何形状,尺寸公差,表面粗糙度等符合国际化标准。
B:生产经济要求:成本低,生产率高,模具使用寿命长,加工制造容易。
C:产品质量要求:达到客户图样所有要求。
资料拓展:
1、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸。
2、对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开。
3、备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的。
4.在备料完成后即可全面进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。
另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件最麻烦的工作,因为太浪费时间了。
5.在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层,并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
资料来源:网络模具设计
⑧ grc构件模具开模怎么开
你可以找青龙GRC厂家的,
只要你有CAD图纸,什么样的GRC模具都是可以做出来的。
更重要的是 ,如果你量大的话,青龙GRC构件艺术厂家都是可以在你那地方临时建个厂房的哦。
⑨ 塑胶模具为什么要开三开模,两开模不也一样么
是根据产品来设计的,不是说为了省力就可以两开,有时两开会导致产品出不来,也可能使其不能成型,去学模具手工后,你就会慢慢明白道理的