❶ 定制注塑模具应提供哪些技术要求条件
1、注塑模具成型制品用原料。 2、该原料成型注塑制品的收缩率。 3、制品对透明度要求条件，制品颜色。 4、制品单件质量。 5、制品投影面积。 6、注塑机规格型号（注塑机的结构形式，一次注射量(g/次)，锁模力(kN)）。 7、拉杆间距离尺寸（包括纵向和横向，cm×cm）。 8、动、定模板尺寸，长×宽及固定模具架孔位置和孔的直径（mm）。 9、成型模具厚度，最大和最小尺寸（mm）。 10、模具体定位圈直径中尺寸（mm）。 11、注塑用喷嘴孔直径（mm）和喷嘴端圆弧半径（mm）。
❷ 注塑的基本条件有哪些
1.
关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
2.
压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
3.
速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。
4.
温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大.因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩.原料会分解,变黄,变色,易断裂.冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。
5.
背压;螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压.其作用使原料在输送压缩中更加紧密.能使原料的空气,水份从螺杆后排出.使溶胶中不含影响成品表面的气体成份.低会有气泡,表面银纹.高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退.同时松退的应用很重要:背压低时,有的原料要松退,有的则不必(根据各种不同性质之原料调不止背压).背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。
6.
模温高低及冷却时间的长短,影响成品的粘模,缩水,尺寸公差,表面亮度,周期等,应依实际际情况而适时调整.另压克力,PC如成品肉厚时要有模温,才不会产生气泡及应力。
❸ 从注塑成型加工角度思考，注塑模具要满足哪些要求
生产周期，最大可能减少作业人员，自动化程度，模具寿命，成型条件的宽松程度，要满足产品的外观及尺寸要求
❹ 注塑成型的五大条件是什么
从来只听说过塑料成型-----工艺-----三要素:温度\时间\压力(强调的是工艺),所有的操作都是围绕这三要素来的.如果硬硬要讲注塑五条件的话那就加上材料和模具这种题目作为考试的话很刁的,说不准会搬出:预塑\合模注塑\保压\冷却\脱模这样的答案来.[]
❺ 开注塑需要具备什么条件
嗯，财运不错。
不过：
1）资金还不够多，怕你周转不过来，那个滋味...
2）注塑需要好的环境，尤其远离污染，防止设备老化生锈等，影响性能。
3)
有注塑就有模具，懂点模具维修是必要的，不能万事求人吧。
4）注意安全，严禁违规操作。否则后果严重。
5）注意通风，塑料粒子都是易燃物，生产中有的产生有毒气体。
需要调查：
1）原材料资料，知道基本工艺
2）注塑机型号，与产品要配套
3）周边设备（模温机，热流道控制器等），知道需要多大功率的用电，电缆大小
4）冷却水塔，气泵，管道
东西多，但也不麻烦。想干就干，没有回头路...
❻ 注塑模具常用的基本材料要求有哪些
注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。
注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多，主要有：预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。
塑胶模具钢材常用钢材有：2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。
❼ 注塑模具的常用材料基本要求有哪些
强度高，耐磨性能要好，易于加工，变形量要小，耐腐蚀及抛光的效果好。
❽ 做模具设计要具备哪些条件
那你是想学些注塑模的呢》？还是冲压五金模的呀？ 我现在做的是塑模，比较了解一点这方面的！，课程呀？在学校里的话，一定要学好工程制图（手工涂绘）！模具设计的一些知识要点！其实书上讲的那些运算过程只要会做就好了，不必很懂，因为现在公司里一般都是靠经验！但是一些新名词或是一些新想法，那书上可比现实中长见识多了！什么模具手册或是一些模具图集还是很有收藏取用价值的！。我感觉很重要的一点你要有一些感觉，对这个东西有点兴趣或是愿意把心思放在这个上面。甚至是说做梦都要想这这个东西是怎么做出来的1!
我想你应该是在学校里吧！，学校里呀，真的要好好利用图书馆里的好好资源哟！很重要，一定要多长见识，多看看这些方面的介绍，蛮有意义的！有机会的话周末或是暑假就去市里的模具厂里实习。免费工作！别认为这个不值得！错了，很实用的！记得我在大三的时候 ，班里特训冲压模，我当时就在冲模厂里工作，感觉就上手快多了，而且很容易理解！没事做做设计，会很有成就感的！
还有网络上有很多的群组织都是讨论相关问题的！还有网站论坛，有的每周都会有请名师在网上讲座，开网络会议！（需要的话我可以介绍介绍）。很多东西不懂，就多查查，会发现有很多的新东西注入脑子里的！
在学校里的话一定要为今后做这行而作充分准备，别认为有什么蹊跷幸运地！ 自己的努力和学习是很重要的。（因为是技术活，没有一个陌生的师傅会跟你道出真理的，只靠你热脸去猛得贴别人的冷屁股，想开点，只要我能学到我想要的东西，我不怕多干活，不怕累！除非你做错事会影响你师傅的业绩，那才会教你解决问题，但是呀预防问题这点他愿意告诉你就说，不愿意她就说：“这个我也不知道！”呵呵多么荒谬的一句话呀呵呵！）记得自己要学着偷学，偷着学，偷学来的那也会很有成就的！呵呵、
若您是在工作的话，那我愿你看清你现在在走的路，和你的目标理想是什么？是否一致！是的话，就毫无疑问赶紧摸起衣袖大干一场吧， 若不是的话就赶紧改行吧！模具这行是靠时间熬出来的！除非你是研究生以上毕业的呵呵！
哦忘了一件相当重要的事情就是“一切从实际出发”脚要踩在地上走！ 也就是说加工工艺很重要！很多的常理要熟悉！别人知道的加工工艺方法千万别给自己一个“不”字！ 其实机械加工还是很基础很重要的一门学科！ 我就很想多去锻炼一下！特别是钳工哦，那是吊的一B 呀！我们整天被他们吊也不知道为什么就他们牛！
兄弟希望我说的一些话能让你明白一些东东！ 好好学习天天向上吧！我现在还是那样想的！好好学习天天向上！
呵呵明白了吧！有什么疑问的话也请你在问问我。我的QQ是450828714 大家多交流交流！
我这里有一些塑模的资料有需要的话，可以传些给你！一起努力吧！
❾ 注塑模具设计需要注意哪些要点
产品壁厚
1 、各种塑料均有一定的壁厚范围，一般0.5～4mm，当壁厚超过4mm时，将引起冷却时间过长，产生缩印等问题，应考虑改变产品结构。
2 、壁厚不均会引起表面缩水。
3 、壁厚不均会引起气孔和熔接痕。
加强筋
1、 加强筋的合理应用，可增加产品刚性，减少变形。
2、 加强筋的厚度必须≤ (0.5～0.7)T产品壁厚，否则引起表面缩水。
3、 加强筋的单面斜度应大于1.5°，以避免顶伤。
圆角
1、 圆角太小可能引起产品应力集中，导致产品开裂。
2、圆角太小可能引起模具型腔应力集中，导致型腔开裂。
3、 设置合理的圆角，还可以改善模具的加工工艺，如型腔可直接用R刀铣加工，而避免低效率的电加工。
4 、不同的圆角可能会引起分型线的移动，应结合实际情况选择不同的圆角或清角注塑模具设计的基本要点有哪些注塑模具设计的基本要点有哪些。
开模方向和分型线
每个注塑产品在开始设计时首先(上海模具设计培训学校)要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。
1、 开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。
2、 开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。上海模具设计培训
脱模斜度
1 、适当的脱模斜度可避免产品拉毛(拉花)。光滑表面的脱模斜度应≥0.5度，细皮纹(砂面)表面大于1度，粗皮纹表面大于1.5度。
2 、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破注塑模具设计的基本要求。
3、 深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。
孔
1 、孔的形状应尽量简单，一般取圆形。
2 、孔的轴向和开模方向一致，可以避免抽芯。
3 、当孔的长径比大于2时，应设置脱模斜度。此时孔的直径应按小径尺寸(最大实体尺寸)计算。
4 、盲孔的长径比一般不超过4。防孔针冲弯
5 、孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。
注塑件精度
由于注塑时收缩率的不均匀性和不确定性，注塑件精度明显低于金属件，不能简单地套用机械零件的尺寸公差应按标准选择适当的公差要求.我国也于1993年发布了GB/T14486-93
《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，设计者可根据所用的塑料原料和制件使用要求，根据标准中的规定确定制件的尺寸公差。
同时要根据工厂综合实力，同行的产品的设计精度来确定适合的设计公差精度。
注塑件的变形
提高注塑产品结构的刚性，减少变形注塑模具设计的基本要点有哪些模具设计尽量避免平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。
扣位
1、将扣位装置设计成多个扣位同时共用，使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作，从而增加其使用寿命，再是多考滤加圆角，增加强度。
2、是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨，倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反，倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过松的现象。解决办法是要预留改模容易加胶的方式来实现。
❿ 注塑模具设计要求
注塑模具设计有很多要求，大公司都在制定自己得标准化设计
注塑模具一般外观要设计得美观，比如定位圈 热流道 水嘴得设计
西诺模具一般内部结构能强壮尽量强壮一点