模具装配图怎么画

❶ 注塑模具装配图怎么画

你好，我这里有例子，你可以参考一下，这是我刚帮别人画好的，模具装配图和零件图。

❷ 请问一下模具装配图要怎么出啊

这个模具装配图很复杂了，是一套模具的灵魂所在！要反映各个零件的装配关系，还要表达各个零件的尺寸和作用！装配不只是用来装配的，一些尺寸，作用，材质，都是要表达的！
所以你如果没有画装配图的经验，这个比较困难了！

❸ 模具装配过程流程图

装配也要流程图，我还确实没见过呢。
不过装配大致这样的：
模板--镶块--滑块斜顶--顶出板--模脚--覆板

❹ 冲压模具总装配图的绘制技巧有哪些

冲压模具总装配图包括主视图、俯视图、所加工的工件图、标题栏、明细表、技术要求等，有落料工序的模具还包括排样图等。
1、视图模具结构主要釆用主视图和俯视图来表示，若不能表达清楚时，需要增加侧视图和局部剖视图。主视图是沿模具中心线的剖视图，基本上能清楚地表示模具总体结构。为了减少局部剖视图，冲压模具还常常将剖面线未经过的部分，旋转或平移到剖视图上，如螺钉、销钉、推杆、顶杆等。在不影响表达清晰的前提下，为减少局部剖视，还常常采用阶梯剖的方式来表示更多的模具结构细节。
俯视图包括下模俯视图和上模俯视图。下模俯视图是将上模移去后的投影图，能清晰址表达下模装设的工作零件的轮廓，定位零件的布置及其与工件之间的关系a，结构零件的结构和布置等。上模俯视图是冲压模具从顶部向下的投影图，能表达上模座及模柄的外形结构、螺钉销钉的布置，通常还采用虚线表示工艺零件的外形。如果模具左右对称，且结构较简单，上模俯视图、下模俯视图各画一半，左半边画下模俯视图，右半边画上模俯视图，再拼接在一起，布置在主视图下方。模具图中应标注所有零件的编号。标注时，零件号按顺时针方向依次增大，且保证水平方向和垂直方向对齐，即“横平竖直”。模具图中还应标注模具长度、宽度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。
2、工件图和排样图工件图是冲压件的图形。工件图布置在总图的右上角，若图面位置不够，可另立一页。工件图的尺寸应标注公差，绘图比例与模具图相同。工件图的方向应与冲压方向一致，也就是工件在模具图中的位置一致。工件图的下方应列出工件材质，图中未标注料厚时，还应指明料厚大小。有落料工序的模具，还应画出排样图。排样图一般也布置在总图的右上角，排样图的比例与模具图相同，方向与送料方向一致。排样图中应该标岀条料宽度及其负偏差，落料件外形及其主要尺寸，落料件之间的搭边值，落料件与条料侧边之间的搭边值，送料步距等内容。在模具视图中，工件及条料的轮廓用双点画线表示，实心的断面涂红。
3、标题栏和明细表标题栏和明细表一般布置在总装配图的右下角，若图面位置不够时，可另立一页。标题栏和明细表的绘制应符合相关标准的要求，在学习阶段绘制的模具图，也可以采用学习用标题栏和明细表。
明细表中的内容根据总装配图填写。“热处理”是指零件的热处理硬度要求，特殊的热处理方式(如渗碳等)也应标出。在“代(图)号”栏中，如果是标准件，需标出其标准代号;如果是非标准件，需标出所设计的模具零件的图号。在确定图号时，各生产企业均有相关规定，学习阶段对图号的要求不作硬性规定。在“规格”栏中，应该根据相关标准的要求，标注出所选标准件的规格大小，如模座尺寸、模柄类型及直径、螺钉和销钉的直径及长度等。
4、技术要求冲压模具零件及模架的技术要求，相关标准已经有规定。总装配图中的“技术要求”栏目，是用简要的文字表达图纸无法表达的内容，提出模具制造和调整过程中的一些要求和注意事项，如配合加工的凸模与凹模之间的间隙值、间隙不均匀度、毛刺高度等。

❺ 如何画模具图

先画型腔、型芯、凸模、凹模等主要件，然后再画其它辅助零件。先画组装图，再画零件图。如果能够画三维立体图就最好不过了，这样可以直接观察到各个部件、零件的位置、装配关系，能及时发现问题，避免在投入生产后再发现问题所造成的损失。

❻ 模具装配图中俯视图的孔怎么画

螺钉按连接画法，导柱导套按配合画法。

❼ 模具毕业设计怎么画图，塑件图，模具装配图，零件图、、、、、、

问题补充：课程设计要求：说明书中有塑件图、成型零件工作尺寸计算、装配图一浇口套长大于定模板的厚度加型腔板的厚度，本模具设计为67mm.
通过画图知

❽ 这个模具装配图用UG怎么画呢

如果没有模型的化，就要事先设计好上模与下模，导柱与上模可以设计到同一个实体上，装配时上模的导柱与下模的导孔定义同心，如果设计完善的话就不会有位置偏差不需要其他装配定义了。

❾ 完整的模具装配图,应该包括有哪些

对于冷冲模具来说，主要包括：凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、垫板、模架、定位装置、导柱、导套、螺丝、销钉等。

❿ 注塑模具装配图的技术要求怎么写啊

1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准；
2.动定模水平分型面要进行研合；
3.导柱和导套要保持一定的配合，并且对定模的垂直度要好；
4.装拆模具时要注意各零部件的位置，必要时要有一定的配
位标志；
5.零件在装配前必须清理，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈
蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等；装配过程中不允许零
件磕、碰和划伤;
6.同一零件用多件螺钉紧固时，各螺钉需交叉、对称、逐步
均匀对称拧紧;
7.各密封件装配前必须浸透油;
8.进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方
能进行装配;
9.装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象。