❶ 五金模具价格评估
影响模具的价格有供货周期\市场状况\高技术成本\模具寿命\产品状态
材料费 (模架\型腔\型芯\滑块\镶块\电极)体积*密度*市场状况
热处理 根据材料定制热处理工艺,根据工艺计算价格
标件费 顶杆\顶管\油缸\热流道\气辅
设计费 产品抄数\结构设计\CAE分析 根据工时
加工费 根据工时
三坐标检测费
还有其他的如管理费\利润\税收\试模费
❷ 冲压模具如何报价怎样计算
零件难易程度，模具工序，冲压寿命，生产条件（自动、手工）等多项因素决定模具价格，所以仅仅说如何报价比较困难。一般情况下，会根据类似案例估计模具设计、制造、调试等环节工时，然后估价，也有按吨位估价的。
❸ 冲压模具价格估算
要先估算模具的重量，商品模具长宽一般是零件展料对应尺寸再加上800，600。高度尺寸要根据零件的高度和使用机台参数评估，一般取700～1000。模具重量评估出来后，再乘以单价，就得模具费用。不同的地区，单价不一样，广西的话，一般铸件模是35000/吨左右
❹ 评估冲压模具寿命需要考虑哪些因素
根据产品材质、年用量，来选择合适的模具钢及热处理。
由产品精度选择模具合适的加工方式。对于易磨损引起尺寸变动的部分要特别留意，做备件来及时更换。冲压作业条件、模具维护保养等都要考虑。基本上模具的刃磨寿命和刃磨量就是模具的寿命。
❺ 冷冲压模模具寿命如何测算
1、主要是设计寿命：如果用料好些、热处理好些、制造精度好些。模具寿命500万次以上。
如用DC53冲不锈钢寿命能达到500-1000万次。
如用Cr12冲不锈钢寿命15-50万次。
❻ 冲压模具超寿命的评审表
冲压模具评审表可以自己编制：（这个表是用于超出模具寿命后模具状态评审所使用）
表头包含：模具限定使用寿命、实际寿命、使用时间、最后被使用时间、模具编号 、制造公司、设计工程师、联系方式、模具材料、模具设计数模、制造日期
使用环境或状态 、 被加工件号 、评审人、联系方式、日期
内容：项目1 外观 模具外观（可目测）（表面完整性、表面粗糙度、影响使用的缺陷）
项目2 功能 材料性质状态变化、模具表面硬度、金相组织变化
项目3 功能外观 模具外观（仪器或其他手段）检测 表面处理及涂层完整性
可增加相关的评审条件
项目评价的标准（建议采用10制度和功能缺项0分否决权）
评分
结论及评审意见：如继续使用提高生产样件检测频次由5/30min改为5/10min等
❼ 冲压模具价格怎么审核
1、所用的材料是什么材料？用多少kg（体积*0.78）？ 比如用的是Cr12 价格约15元/kg（要算坯料）
2、需要加工的项目（比如雕刻约100元/H 车床加工50/H 放电30元/H 线割约0.01元/平方mm）
3、有关其他费用（比如运费、发票税点等）
❽ 如何计算五金冲压模具成本
影响模具生产成本的主要因素有：
1 模具结构的复杂程度和模具功能的高低。
现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。
2 模具精度和刚度的高低。
模具的精度和刚度越高，模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。
3 模具材料的选择。
模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25％～30％，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确选择模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。
4 模具加工设备。
模具加工设备向高效、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但是，这些是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。
5 模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。
这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革，有计划、有步骤地解决。
五金冲压
❾ 冲压模具的寿命怎么样评价
没有测量方法。
模具寿命主要靠设计：和下列因数有关。
1、模具结构
2、模具材料选用
3、模具制造精度
4、模具装配精度
5、模具使用和保养
6、冲压件材料。如果是不锈钢就寿命短。
❿ 冲压模具冲头的使用寿命怎么评估
从开始使用，经过多次刃磨刀口，直到凸模短到无法使用为止，总的冲裁数量。