1. 产品柱子根部做个孔模具怎么处理
1,碰穿=靠破,
2,如果产品有个孔,那么模具上这个孔就是有个柱子,这样注塑时柱子挡住塑料,就
成孔了。那么模具是开合的,那么柱子肯定是上下或左右分开的,否则你产品拿不
来或模具打不开
3,那么柱子分开的两个部分是要靠在一起的,那就是“穿”了
4,柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式垂直的情况下,就是“碰穿=靠破”,类似
两个手掌平靠在一起。
5,如果柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式不垂直是成角度的情况下,就是“擦穿”,
6,还有种是一个是柱子,一边是孔,柱子插到孔里,那么柱子留在外面的部分起档胶作用
就是“插穿”
懒得给你画图,
“靠破”就是镶件靠在一起,产品破了
“碰穿”就是镶件碰在一起,产品穿了
“擦穿”就是镶件擦在一起,产品穿了
“插穿”就是镶件插在一起,产品穿了
2. 模具中的导柱有什么作用
模具中的“导柱”也叫“导向柱”,作用就是导向。模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。
最常见的导向装置就是导柱导套。另外,大型模具可能设置导板,微型冲模可能设置导管,与导柱导套作用相同。
导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等,而以轴承钢SUJ2的使用量较大,使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件,具有美丽的金属光泽。
(2)面柱模具怎么用扩展阅读:
导柱的圆度有很高的要求的 ,打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径,因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。
模具的斜导柱的角度一般常采用20度或25度两种倾斜角度,一般采用20度的这一种,如果滑块移动的距离有点长度话,可以采用25度的这一种。如果距离更长的话,就要采用液压或气压的方法。
由于外圆柱面的尺寸公差等级高,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外,工艺路线为:粗车—半精车—粗磨—精磨。
3. 模具底板上的柱子干嘛用的
这个在我们这里叫做顶柱
他放在模脚没效果的地方,防止模具动模凹进去
4. 模具的 支撑柱布置有什么要求
如果是精密出口模具的话,支撑柱的投影面积要有产品的投影面积的三分之二。可想而知支撑柱多点比较好,模具变形会小很多
5. 花瓶柱压线模具怎样放置混泥土
预制的还是现浇的,预制的要先做好产品再安装,现浇的组装好模具就可以倒混凝土
6. 模具中的碰穿,擦穿,插穿,靠破是什么意思,请用图例说明
“靠破”就是镶件靠在一起,产品破了
“碰穿”就是镶件碰在一起,产品穿了
“擦穿”就是镶件擦在一起,产品穿了
“插穿”就是镶件插在一起,产品穿了
注意:
1,碰穿=靠破,
2,如果产品有个孔,那么模具上这个孔就是有个柱子,这样注塑时柱子挡住塑料,就成孔了。那么模具是开合的,那么柱子肯定是上下或左右分开的,否则你产品拿不来或模具打不开
3,那么柱子分开的两个部分是要靠在一起的,那就是“穿”了
4,柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式垂直的情况下,就是“碰穿=靠破”,类似两个手掌平靠在一起。
5,如果柱子两个部分靠在一起的面是跟柱子运动方式不垂直是成角度的情况下,就是“擦穿”,
6,还有种是一个是柱子,一边是孔,柱子插到孔里,那么柱子留在外面的部分起档胶作用就是“插穿”
模具的损耗原因:
1、模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
2、模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
4、无润滑或有润滑但效果不佳。
模具的维护保养:
1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。
2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
7. 模具撑柱的作用
用来顶住动模板,不让动模板在生产过程发生变形
8. 平面产品上有斜柱位模具怎么设计。也有直的柱位
这要看具体的情况,下面是常见的情况:
1.以平面产品的平面为分型面。斜柱位做抽芯处理;
2.以较多同角度的柱位做为开模方向(产品是斜着摆放在模具里的),其它的柱位做滑块或其他的抽芯结构。
我给个类似的产品给你参考,见附图。