『壹』 模具水路怎么接
模具水路接法要根据你产品的冷却要求，一般来说水路为进水口、出水口，模具前模（母模侧）一般接模温，利于产品成型及外观要求，后模（公模侧）接机水或冷却水，利于模具的顶出系统不会因高温产生卡死现像；水路连接可以根据产品外观要求接单组串并联或是接多组直通水路（冷却效果好）。
『贰』 塑胶模具侧面潜水口怎么算潜下深度
1.模胚在未拆开之前，检查其型号、尺寸是否与图纸合符，然后在基准角之对角面打上模具编号和模板序号，要求在每套模具方铁铣上模具编号；每套模具导柱也必须用打磨机刻上模具编号；导套底部开排气槽；B板四个角要求铣撬模坑，尺寸为20 * 45°*DP5。 5 L7 b& N2 Y6 C- {; D
2.多个产品在同一套模具时，应遵循中间产品大，周边产品小的原则，即压力所在的产品排位在中间，以便整套模走胶均匀。要求电镀的产品和同样的产品应集中在一起，要求喷油的产品集中在一起。
3.分型面要求光顺漂亮，新模具外观表面尽量不要刮花、生锈，以保证模具美观整洁。后模仁要求平整，CNC加工刀纹尽可能不损坏，前模型胶位部分省模必须按照粗凿精凿、粗油石精油石、粗砂纸细砂纸的顺序省光后再抛光（晒纹件不须抛光）。 4 a$ _7 k$ ?2 R, P6 r0 _
4.在不影响产品顶出和保证顶针板强度的条件下，要求模具受力均匀加撑头，并主要考虑在模具的中间。撑头长度：3535以下模胚，撑头高度为方铁高加0.15-0.2mm；3535以上模胚撑头高度为方铁高加0.2-0.3mm，撑头一般固定在底板或B板上。% M% c5 @1 B7 I6 y" T5 o
5.产品外观或产品装配好后，操作者手部可触摸到的地方不可有利角。
6.唧嘴要求做定位止转，出胶口要求分型面平0.5-1.0mm。唧嘴的长度尽可能做短，以减少注射力。唧嘴定位台阶面不可接触到模仁或镶件。 7 C9 G* b& Y9 n! e0 [; r) j. V- ^
7.模胚顶棍孔与唧嘴孔必须在同一中心上，顶棍孔直径为Φ40，模胚在3555以上根据注塑机而定为3个，中心数为100，顶针底板要求均匀设置垃圾钉，垃圾钉高度必须一致。, W: L5 d( A+ D, Y* S6 Y- Z& q
8.所有模具必须加工码模槽，中心距为7英寸、10英寸、12英寸且直身模要求铣码模坑，深25、宽25，长依模板大小而定。4 G" L3 ?; i. O* t5 f% L
9.所有模具之模仁、大镶件要求通冷却运水，特别是胶位比较深、比较厚的地方，水路直径8.0mm，较大可为Φ10，特大为Φ12，安全距离为4.0mm，离胶位至少保留6.0mm。尽量避免局部模温过高，水路堵铜位置必须做台阶，模仁和镶件的冷却水路用防水圈从模胚对接出来，如前模通框，水管可直接通过模仁，接在模胚的面板上（面板与A板之间不能开模），进出水管一般设在非侧操作，水管进水刻上“IN1”、“IN2”，出水刻上“OUT1”、“OUT2”。
10.避免烧焊部位在明显外观处。
11.前后模框做精加工时，首先必须校正铣床主轴与工作台面垂直，保证公差±0.01mm；框底要求用飞刀铣平，框角四周用小于或等于Φ12铣刀避空0.1，以保证框底部大面积平整，前后模框图要求在同一中心上，保证公差±0.01mm。模仁下方，要求用红丹检查是否大面积接触。 4 o Y9 N* y# h( B9 O+ D: K3 v
12.前后模仁磨正角尺，要求角尺公差±0.02，长宽尺寸一致；模仁侧面铣一凹槽，刻上基准符号DUTAM和模具编号，位置与模胚基准角相对应。一般情况下，前后模仁要求首先将顶针、镶针孔；穿线孔加工完成之后，才能再由CNC或线切割加工。
13.所有机加工工件，必须事先准备好该工件将用到的所有工具，夹具能在机床上一次性加工完成，要求全部完成之后经检查才能下机,防止反复上机加工。
14.所有电极在放电加工之前，必须检查其外形是否与图形一致（清角部分），其尺寸必须等于图纸尺寸*缩水火花位省模余量（留纹除外）。要求铜工放电部位过400#砂纸省光，不可残留刀纹或钼丝痕；基准位要求光滑、平整，不可残留毛刺、利角。0 E6 h4 r; Q/ g5 X8 x6 r
15.所有火花、线割、CNC、雕刻加工，必须仔细检查，确认无误之后，才能进行下一道工序加工。9 c, h8 |, c+ ] k
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『叁』 模具水路堵住了，模具厂怎么疏通水路啊
原来通下水道的铁丝头，比较粗的断在里面了怎么处理。
『肆』 什么样的情况下运水需要隔水片 说仔细点 谢谢啊 塑料模具
在模具冷却水路中一般不用隔水片，但如冷却水路为单个自下而上而进出水都要求在同一端口或在同一直线水路中设置1至2个以上的上翻冷却水的要用隔水片。
『伍』 内螺纹注塑模具螺纹镶件里面的水路是怎样接出来的
这个不能放密封圈，下面得放油封才行，芯子里面放铜管，
『陆』 模具水路怎么排
3mm以上（很小的小模），有空间最少5mm的宽度，你可以网上买光盘，初，高级都有讲解，主要是强度，还有不能破，分布均匀散热
『柒』 注塑模具有侧抽芯如何做水路
用UG做的三板模吧。。。直通式水路或者环绕式都行。。。就是模具结构有点太紧凑了。。。可以考虑斜导柱加粗，要是一个斜导柱的话可以考虑从滑块上走两个水路，一个IN一个OUT，两边走不好走。。。有小拉杆。。。钻孔时候打偏了就不好玩了。。。希望能帮到你
『捌』 模具这样设计水路是否会漏水
2D画上看不到水路干涉到顶针，型芯等工件，只要按标准设计密封圈密圈槽，压在模仁底部的密封圈是最不易漏水的，