模具激光焊丝什么硬度高

A. 激光焊模具用什么焊丝

如果换模具用什么焊丝这个应该找到专业的焊工，问一问关于这方面的焊丝问题。

B. 模具材料一般硬度是多少

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。

C. 用什么焊丝焊接后硬度能达到50度

可以考虑用WEWELDING621TIG的焊丝氩弧焊接。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一种混合工具、模具钢电焊条，用于重型热及冷工具钢场合
少量预热即可获得无裂纹的焊缝，优秀的修剪性能，冷态下达7mm，在高温下，优秀的使用寿命，焊缝无需回火即可产生坚硬而有韧性的马氏体组织碳化物。
WEWELDING621应用：
热和冷切剪刀刃，成形压铸模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61钢，冲孔工具，热和冷切重型剪裁模具，热和冷锻造模具，在碳钢上堆焊来制造各种新工具和模具等
WEWELDING621技术参数
硬度（三层）焊接后自然硬度：HRc55-60
温度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
WEWELDING621焊接参数
直径(mm) 2.4 3.2 4.0
电流（安培数） 60-90 60-120 110-150
WEWELDING621使用提示
1、所有的工具钢均推荐预热使热冲击小，并防止速冷。对于不敏感的场合可不预热，也可用锤击的方法消除应力。SKD-11钢及高碳钢及模具钢建议预热温度为250-300℃。
2、无需进行焊后热处理，若需均匀硬度，可550℃回火一小时，缓慢冷却。
3、为了获得57-59的硬度。采用尽可能低的电流，以防止基体金属对焊缝的过分稀释。特别是在碳钢上用堆焊方法来制造各种新工具和模具时，应尽量保证焊层厚度（特别是刃口）以保证焊层硬度和工具寿命。
3、若需较低硬度，也可靠稀释度来适当调节（只适用于特定条件）
4、在特别敏感场合，可用WEWELDING666作为基层
5、如果合理使用，在实际应用中，WEWELDING621常常比基金属寿命更长。
6、WEWELDING621有TIG焊丝（WEWELDING621TIG），可以方便你的精确焊接。

D. 激光焊丝的介绍

激光焊接是将光能和热能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光斑内，在瞬间(0.5~20毫秒)内将焊丝及加工母材熔融。激光焊丝主要是用来修补精密模具。

E. 激光焊丝哪 个名牌好

德国Quada（柯特）激光焊丝品质好，焊接要求比较高的模具；德国DSI激光焊丝 德国大众指定供应品牌，焊接高档模具，价格较贵，国内小公司或个体加工很少用，几乎都是外资企业和国内部分对产品要求高的企业采购此品牌，另外一款德国impaobond（恩博）激光焊丝 品牌，优势在于价格便宜，品质好，涵盖中高档模具焊接要求。

F. 激光焊丝的选择方法

焊接熔融物冷却后，如果焊接部份的金相组织跟模具母材一致，则可保证焊接品质；如果不一致，则可能会出现沙眼 ，裂痕，或粘合不牢而脱落等情况。 焊材选择影响焊接品质：
1、如果选择跟模具母材一样的金属条当激光焊丝用，金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致，从影响焊接品质。
2、如果选择不锈钢金属丝，或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用，同样会出现以上的问题，并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少，硬度低 ，焊接后的焊接位容易磨损。
3、针对不同的模具材料，对于焊丝型号的选择不用十分的严格，只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能达到很好的焊接品质。
4其中直径为0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊丝，焊丝型号的选择，主要是根据模具的用途及硬度而定。但每种激光焊机的使用参数不同，因此在选择焊丝型号时，要以焊丝使用说明为参考，根据激光焊机的参数及操作习惯而定。

G. SKD11模具焊丝

SKD11模具焊丝又称为KN55耐磨焊丝，用于焊补冷轧钢、五金冲压模，切模，刀具，成型模，工件硬面制作，具有高硬度、耐磨性及高韧性，焊补前不需要加温预热，堆焊后硬度在HRC50左右，SKD11模具焊丝KN55耐磨焊丝的直径1.2mm与 1.6mm。

H. 模具焊丝

东莞骏诚焊材有限公司
▲GMT-SKD11 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
▲GMT-SKD61 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部 份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
▲GMT-8407-H13 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
▲GMT-888T 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
▲GMT-718 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。 预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-738 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-P20Ni 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-NAK-80 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加 工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
▲GMT-S-136 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加 工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
▲GMT-200T(皇牌S-2)模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
▲GMT-BeCu (铍铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。 钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
▲GMT-CUS(氩焊铜) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
▲GMT-OH1-1G(油钢) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
▲GMT-Cr钢 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
▲GMT-MS-3 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。
▲GMT-M3-2(SKH9) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优 良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
▲GMT-2083 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
▲GMT-2344 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.5 ~ 3.2mm HB~230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
▲GMT-67Ni(生铁) 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流 放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
▲GMT-Nitride 模具钢焊丝焊条/进口激光焊丝＞ 0.8 ~ 2.4mm HB~300 适用于氮化后模具修补。

I. 激光焊丝的使用型号

CMC-W Magic2 0.4, 0.5 适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击。
CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好。
CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝。
CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。
CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。
CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4
焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。
CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补塑料射出模、镜面钢。
CMC-W NAK100 0.3, 0.4
在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。
CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。
CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。
CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4
焊补塑料射出模、耐热模。
CMC-W 60N 0.3, 0.4
用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。
适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4
适用于鞋模焊补，易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4
焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝
CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。
CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4
用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况
CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况
CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。
CMC-W 8407 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。
CMC-W QRO90 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。
CMC-W SKD61 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2, 0.3, 0.4
焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2, 0.3, 0.4
高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

J. 什么焊条硬度高

这个应该是耐磨焊条硬度高。焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。