如何用88度模具折小角度

❶ 冷冲压模具折90度折不到，怎么调

把压弯的冲头做成88º，或者89º。在压弯时，压的弯小于90º，在模具放开后，折弯的工件会回弹到90º。

❷ 五金模具如果模具折弯不够90度是什么原因

折弯不够90度是做模具时没有考虑足够的金属弹性，当折弯机折弯后都会有回弹，所以折弯模的凸模一般的角度要小于90°。一般凸模的角度在87°~88°左右，这样压出来后的角度回弹能够接近90°。另外，尽量减小折弯凸模的顶角R，也可以减小压弯时的回弹量。

❸ 如何计算钣金折弯加工大小角度

展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,下模两边的点加板厚和刀下到死点，这三个点形成的角度加上反弹角度为折弯角度，不锈钢的反弹角度大约为5度。

用在90钣金折弯加工中，一个直角弯减去1.7倍的料厚。比如：材料是1mm铁板，折弯角度是90度，折弯尺寸分别是100和50，那么计算展开方法是：100+50-1.7=148.3mm。计算的就是展开长度了。这个1.7有人说是1.6或1.65倍，对的，是可以轻微调整的。因为每家钣金厂用的折弯模具都不完全相同，是有轻微误差的，不用调整也可以使用，要求高也可以稍微调整一下。

(3)如何用88度模具折小角度扩展阅读

当钣金折弯角度为135度时，折弯系数可以减去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm铁板，折弯角度是135度，折弯尺寸分别是100和50，那么计算展开方法是：100+50-0.5=149.5mm。其它钣金厚度也可以同样用这个方法计算。只适用于135度，其它角度不可用。

展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,以后就按这经验展开就可以了.中性层是准确的,但不同的做法OR模具的槽宽不一样R就不一样,中性层没法算,一般就是不同的板厚在同一槽宽试折,同一板厚不同槽宽再试折,就得同一个经验数据,不过不同一批的材料往往有差别。

❹ 我的折弯机上下模具是88度的，请问下那位高人有方法在不用换模具的情况下折小于70度。

不可能的，由于折弯材料的回弹性，折弯材料的角度只会增大，不会减小。模具的角度是88度，压出来的弯只会≥90°。

❺ 如何用折弯机折出不同的角度

折90度以上的角度就凭经验了，如果你折弯机是数显的，你就每次记好数显器的数字，下次调到该数字就行了。折90度一下就要用30度尖刀模了，下模也要开个30度槽。

❻ 折弯机上模角度一般为多少度折弯机下模槽角度一般为多少度。。

你可以用直尺量出他的深度及槽口宽度可以计算出来。。一般而言，折弯机的下模的槽口宽度小于10mm为90度；小于40的为88度，大的槽口为86度，还有一些为特殊槽口，为30度尖刀槽口，圆弧槽口，矩形槽口。

❼ 冷冲压模具折弯90度，折不到位。怎么调模。

把压弯的冲头做成88º，或者89º。在压弯时，压的弯小于90º，在模具放开后，折弯的工件会回弹到90º。
冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。

❽ 五金模具折90度弯角度角度达不到有几种方法修正

角度达不到无非两种情况，过大或过小，无论过大过小，都是材料折弯过程中仍然处于材料的弹性变形阶段所产生的回弹导致的。在这里给你两个简单的建议，一是翻边折弯的分模线要设置在R角以内，翻边凹模把R包住；二是冲压工艺调整一下，变化一下冲压角度，一般不超过10度，这个办法可以对回弹变化做很好的补偿，正回弹还是负回弹都好控制。一般第二种方法是很好用的。

❾ 冲压模具在折弯90度时,角度大了或小了怎么修。。

角度大小可以用调节行程来改变，大了要加大压力，行程下调。小了要减小压力，行程上调。折弯90度总会有R角，大小不等而已，R越大反弹越大。

❿ 钣金加工折大角度需要再折到90度，输入的尺寸和折出来的尺寸不一样，1至3毫米板厚需要扣除多少尺寸才

摘要 用在90钣金折弯加工中，一个直角弯减去1.7倍的料厚。比如：材料是1mm铁板，折弯角度是90度，折弯尺寸分别是100和50，那么计算展开方法是：100+50-1.7=148.3mm。计算的就是展开长度了。这个1.7有人说是1.6或1.65倍，对的，是可以轻微调整的。因为每家钣金厂用的折弯模具都不完全相同，是有轻微误差的，不用调整也可以使用，要求高也可以稍微调整一下。