ug模具设计料单怎么做

⑴ 我是做UG模具设计的，请问我怎么样才可以在网上接到一些单，请告知，谢谢

在网上接单有一定难度，因为大家都不知根不知底，说白一点吧，万一我按图加工了结果打出的不是想要的东西，画图的人无非是浪费几个晚上的时间，我可损失的是真金白银呐。呵呵，我也偶尔弄些这活做不过都是朋友介绍的。

⑵ UG建模时和做模具设计时图层应该怎么设置

图层因人而定，对于同一行业或部门而言是为了在资料造型等传送修改时方便，便于他人操作理解，一般图层设置按默认，有些则按照企业部门里规定设置。

⑶ ug做模具设计怎么把一个产品坐标设置到我想要的

如果是产品设计的话用proe的好点。假如你是做模具设计或编程我觉的用ug要好点。ug分模，拆电极熟练了速度很快，还有就是ug外挂技术很成熟了，拆电极到出图出物料单都自动化了。模具设计主推UG。原因有UG的推广度高。软件更新快，可能有人要说了软件更新快学都来不及。更新快说明软件公司有资金有实力。学一个版本就好了比如4.0的。虽然有5.0的，但大多数厂软件没更新，还有就是电脑硬件跟不上。UG模具库资料齐全，常用的有龙记牌模具库。UG主要适合于大型的汽车、飞机厂建立复杂的数模，而PRO/E主要适合于中小企业快速建立较为简单的数模。在建模较为复杂的时候，往往是任何参数都是没有用处的，我一般用PRO/E建立开始较为简单的线框、曲面，然后转到ug里面进行高级曲面的建立、倒角。由于产品反复更改，参数大多数都被删掉了。两种软件各有优点，应该混合建模才能达到最佳效果。零件较大、较复杂的时候，加工一般用ug做好数模，cimatron做粗加工，ug精加工。比较之二本人使用Pro/E已经有几年的时间，最近在学习UG。我一直觉得这两种软件在建模思路上非常接近（事实上总体的确是这样），但可能是UG尚未到家的缘故，总感觉很多地方非常不适应。以下列出几个问题，请高手指点：1.关于混合建模。UG的一个最大特点就是混合建模，我理解就是在一个模型中允许存在无相关性的特征。如在建模过程中，可以通过移动、旋转坐标系创建特征构造的基点。这些特征似乎和先前创建的特征没有位置的相关性。因为NAVIGATORTREE中（类似Pro/E中的模型树）没有坐标系变换的记录。又如创建BASICCURVE，在NAVIGATORTREE中也没有作为一个参数化特征的记录，比如我如果想把一条圆弧曲线改成样条曲线就非常困难，而且有时改变并不影响子特征的变化。而在Pro/E中极为强调特征的全相关性，所有特征按照创建的先后顺序及参考有着严格的父子关系。对父特征的修改一定会反映到子特征上。我曾就这个问题在上海问过EDS的UG技术工程师，他们说全相关性可以说是一把双刃剑，对于经验丰富的设计师，设计修改会非常方便，而对于经验不多的设计者，则非常容易出现修改后无法生成的错误，此时混合建模就比较适用。2.关于Datumpoint，Pro/E中的Datumpoint是一个非常强大的功能，而且所有的参考点是全相关的，它会随着父特征的变化而变化。而在UG中很多情况下，点是不相关的。比如选取一个长方体的某一条边的中点做参考作另一个特征。当把长方体的边长加大，此时中点的位置并不随着边长的变化而变化，后面所做的特征位置也不会改变，因此无法真实反映设计意图。（也可能是我UG道行太浅，没掌握）3.关于curve和Sketch，在Pro/e中所有草绘的截面都是参数化尺寸驱动的，而在UG中只有Sketch草绘的截面才是参数化的，而curve则是非参数化特征。不知道我的理解是否正确？我曾经看一本UG的书（夸克的），上面的曲面造型示例中曲线都是用curve构造，象样条曲线都是通过输入中间控制点来构造，我想通过修改curve来修改模型可能非常困难吧。另外在UG中，允许Sketch中存在欠约束的情况，而在Pro/e中是完全不可以的。4.曲面造型方面，很多人说UG的曲面功能非常强大，同Pro/e（2000版）比较后，我觉得的确如此。UG不仅提供的更为丰富的曲面构造工具，而且可以通过一些另外的参数（在Pro/e中相对少一些）来控制曲面的精度、形状。另外，UG的曲面分析工具也极其丰富5.关于界面，Pro/e虽然有一张Windows的“脸面”，但它实际上是从UNIX操作系统移植过来的一个Dos程序，对Windows的文件类型链接不支持，启动Pro/e实际是在执行一个proe2000.bat的批处理文件。而且基于UNIX的安全性，对一个文件的多次存盘会产生同一个文件的多个版本，这是同UG非常大的区别。在Pro/e中，工作路径对于一个装配是非常重要的概念，如果不在config.pro中作searchpath的设置，当装配中的零件不在工作路径下就会出错，因为打开装配意味着将装配中所有的子装配及零件调入内存，没有searchpath的设置则使程序无法找到零件。在UG中似乎不太相同，打开一个装配有时可以采用partiallyload的方法，这样系统资源会占用的较少。6.关于操作，UG中将很多规格化的特征（类似Pro/e中的点放特征）划分的非常细致，如Pocket、Slot等，这相当于将几个Pro/e的特征合并成为一个。而在Pro/e中的是草绘特征，或许没有UG建模效率高，但却有更大的柔性。比如，在UG中如果想将一个圆孔改为方孔可能非常困难，因为这是两个不同的特征，而在Pro/e中，却是非常轻而易举的事情。以上是我对这两个软件的一些比较，可能是因为我对Pro/e更为熟悉的缘故，我个人认为如果所从事的设计没有太多的曲面造型，使用Pro/e会比较有灵活性。当然，如果要作曲面，UG可能会更好一些。需要说明的是，我对UG的了解实在是不深，上面的一些看法不正确的地方，我也希望和大家交流，谢谢！比较之三：1、UG的一个最大特点就是混合建模2、可以用约束的方式控制相关。UG18SKETCH中有相关的点，是参数化的，点也可以标注尺寸！3、台湾版书有误人子弟之嫌，但也说明了建模的另外一种方法。有一点要清楚，对于CURVE构造的面及实体，修改CURVE一样是可以使实体或面变更的！4、曲面就不用说了！5、UG也是工作站移植过来的。界面算是比较友好。UG的文件格式只有PRT，可以包含工程图和加工。。。等所有信息！6、UG中圆孔改成方孔（其他也一样）是很简单的事情，重新定义特征使用的线就可以了！比较之四：我本来要说说UG和PRO/E的，但想来想去，论大家在实际中的使用，总的来说是差不多的，只是各有各的使用习惯。本人从九六年就开始接触和使用UG，九八年开始用PRO/E，现在UG和PRO/E在我的工作中占相同的地位，最好两个软件能取长补短。我个人来说，PRO/E偏向于设计，UG能力更强一点，在各个方面都能做到得心应手，对于一些乱糟糟的面啊、线啊，改模啊、改设计啊、UG用起来还是更顺利些，至少可以随时把参数去掉，减少特征树。PRO/E在装配设计方面也有长处，草图功能非UG所能比，所以。。。。看个人习惯吧。比较之五：既然大家都说了这么多，那我也来说两句：1。应该说UG的综合能力是很强大的：从产品设计到模具设计到加工到分析到渲染几乎无所不包；2。pro强调的是单纯的全相关产品设计，显得有点力单势薄；3。至于哪个更好，其实要看我们能用到什么程度，对于大部分用户我相信两个软件都能完成我们所要求的功能；4。如果要求多面手，那当然首选UG，如果单做产品设计都可以不过一定要学精不要单纯的讲哪个软件好关键是你能用它做到多少东西！5。从初学的角度出发，我个人意见是UG入门及自学能更快上手！6。GUI的界面，功能可以记图标，一目了然，再加上现在UG的资料也多了！如有得罪，请赐教！比较之六：学模具设计,UG是第一选择,模具标准件都有,一套简单的模具,5分钟模,5分钟装模胚,再装顶针及其它标准件,布水路,30分钟搞定,不过你要有模具设计实际经验才好.比较之七：支持用UG，因为PROE的分模确实比不上UG。小弟我用PROE分模两年啦，用UG一年，请多指教。比较之八：UG为混合建模，可以局部参数化（当然完全参数化更没问题），对于模型更新有利。PTC为完全参数化，编辑更新小的设计（家电）可以，大的（飞机，汽车），一更新不死机，其刷新时间会影响到设计师的思路。比较之九：说说格式的转换！UG的核心PARASOLID是一般以上的三维软件都支持的！只有PROE坚持最简单的！加工软件用的最多的是MASTERCAM，PROE只能通过原始的IGES或者STEP转吖

⑷ ug模具设计步骤

模具设计的一般流程如下：

（1）制品图和实样的分析与消化（制品的几何形状、尺寸、公差及设计标准等）；

（2）型腔数量的确定及型腔的排列；

（3）模具钢材的选用；

（4）分型面的确定；

（5）侧向分型与抽芯机构的确定；

（6）模架的确定与标准件的选用；

（7）浇注系统的设计；

（8）排气系统的设计；

（9）冷却系统的设计；

（10）顶出系统的设计；

（11）导向装置的设计；

（12）模具主要零件图的绘制；

（13）设计图纸的校对；

（14）设计图纸的会签。

这是moldwizard的设计过程

⑸ 怎么用UG做全3D模具设计

使用ug注塑模向导模块来设计模具即可完成ug3D模具设计仿真。

⑹ 砂型铸造模用UG怎么做模具设计手动分还是自动分啊

本人从事铸造模设计已有14年,PROE从老版本开始用,用了7-8年,其间发现新版本改进不理想,后来渐渐地改为用UG,一方面是UG的界面及操作在后来的新版本得到了很大的改进,通过实体的切割合并运算及片体的延伸裁剪功能,在造型模块里就能实现分模操作.最主要的是在工作的过程中,发现PROE的分模存在较大局限性,自动分模里主要是针对实体分模抽取,分型面还是要自己手工做出来的,有时候还会产生分不开的情况,主要是因为实体模型的面的拼缝结合处存在问题才导致的,为此还得费劲处理修改.还有,在曲面的操作上,基本功能大家都一样,但UG操作就比较灵活,旋转平移方式有多种,操作与AutoCAD一样。前面有几位朋友说的都对,主要还是手工分模.这是我的一点意见,我周围的朋友都是这样做的.

⑺ 怎么用UG设计模具啊

画出零件三维几何模型，就能通过模具那个模块作出生产这个零件的模具来，最后生成二维工程图和BOM。

⑻ ug8.0模具设计步骤

在外面工厂整套模具设计的流程大概是如下：分析产品(打合资料），修改装配尺寸（公差），拔模做产品前期处理，排位，分模，拆结构，标准件，整套模具的完成。这里我贴一套视频上来。你可以看下的，这是从拿到产品开始，一直到整套模具设计完成。