国外模具参考图如何标数的

㈠ 模具结构图怎么才能看懂

你要先了解每块模板的功能,每个螺丝的功能,导柱的功能等,当然最不可少的是能看懂2D装配图.
只有你具备了这个知识才能看懂模具图.先从简单的看起.
不要先看经典结构180例,这本书是需要一定的基础的,
你可以先从网上看些模具的动做动画,了解模具的动做.
我建议你看<模具结构动画200例>先看明白每块板的功能.(你可以给我邮箱,我发给你)
当然你还要有机械制图的基础.

㈡ 模具图纸怎么看的

1、第一步就是要会看三视图，所有的制图的基础都是基于三视图。不论简单还是繁杂，循序渐进，先找模具对照着图纸找规律，头脑里要有空间想象力，能根据图纸的二维图想象出三维立体的模具，看的时间长了，就能提高识图的能力了。

2、无论怎么繁杂的图纸，都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理，再看繁杂的图纸也就简单了，所以，看图纸要从简单地图纸学起，一步一步，由简到繁，积累经验。

3、常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。

4、常见模具图纸代号：G磨、TAN切点 、PG光学曲线磨、THR穿孔、JG坐标磨、BOTT底面、W/C,W线割、TOP顶面、E,EDM放电、SYM对称、L车、T厚度、INT交点、CB沉孔、C倒角、CLEAR间隙。

(2)国外模具参考图如何标数的扩展阅读

图纸是标有尺寸、方位及技术参数等施工所需细节和业主希望修建的工程实物的图示表达。它包含两层意思，作为包括在合同内的工作的图纸；由业主(或其代表)根据合同签发的增加和修改的图纸。1999年出版的《合同范本》中的图纸定义不包括承包商提供的图纸。

三视图关系：

1、位置关系：

这两条轴把三个视图加以定位：主视图在图纸的左上方左视图在主视图的右方俯视图在主视图的下方主视图与俯视图长应对正（简称长对正） 主视图与左视图高度保持平齐 （简称高平齐）左视图与俯视图宽度应相等（简称宽相等）若不按上述顺序放置，则应注明三个视图名称

2、尺寸关系：

首先明确一下，物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位；左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位；俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长，上下为高，前后为宽。

㈢ 模具标数是什么

就是在别人设计完2D图后 对图进行标注坐标 尺寸 公差 等等
新手都是标数学起

㈣ 模具工程图，有多个孔位时应该如何标注

新建制图选择需求的视图方向和图框插入装配图，先保存这个新建的工程图是NX.part格式，（一定要保

㈤ 一个新手如何看懂模具图纸

简单说：

1、从三视图学起，了解点、线、面、体的概念。学习投影的知识。

2、找一本机械制图练习册认真练一下。

3、认真学习机械制图这门课程。

4、认真学习机械制图国家标准。

5、再就是多画实物、多实践就行了。

无论怎么繁杂的图纸，都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理，再看繁杂的图纸也就简单了，所以，看图纸要从简单地图纸学起，一步一步，由简到繁，积累经验。常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。

(5)国外模具参考图如何标数的扩展阅读：

主视图在图纸的左上方，左视图在主视图的右方，俯视图在主视图的下方，主视图与俯视图长应对正主视图，与左视图高度保持平齐，左视图与俯视图宽度应相等若不按上述顺序放置，则应注明三个视图名称。

首先明确一下，物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位；左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位；俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长，上下为高，前后为宽。

㈥ 在一张图纸中有几种不同直径的孔，这几种孔的数量不一，该如何标注最简便 如很多模具图中的顶针孔。

你可以通过在相同直径的孔上打上相同位置的剖面线来表示这些孔是直径相同的，然后只需在其中一个上标明孔直径和数量就可以了。

㈦ 模具加工图，在图纸上标出张图二数字代表什么这样

咨询记录 · 回答于2021-04-15

㈧ 出口欧美的模具都有那些标准.

出口欧美的模具分为五大类，不同类型对应不同的标准，只有符合了所属类型的全部标准后，才能进行出口。

美国塑胶工业学会将模具分为五大类，这五大类型模具各有其不同的要求标准，具体如下：

101型：使用周期可达100万次，用于极高生产量的产品，选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵。

①需要有详尽的模具设计资料。

②模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

③模具表面（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC)硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。

(8)国外模具参考图如何标数的扩展阅读：

设计原理：

因为不同的成型模具已应用很多领域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。

2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。

3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。