A. 模具制作流程
以前进货产品卖钱,进货贵,钱都被商场商挣了。我发誓要打败他们,又买不起磨具。
我用他们的产品放进水泥里,再拿出来,一个混领土磨具诞生了。开始生产,感觉还不错,我就用淘宝低价出售,哪怕挣几元钱我也卖,就这样他家产品卖不掉,资金周转不开倒闭了。我买了他的公司。
这就是
我,我的公司运营3年了,白手起家,靠的一口气
B. 制作泡沫模具用的是什么材料里面的透气孔是怎么制作的
吕材、透气有两种方法。一、在模具里面直接打孔装透气销、二、模具边缘拉排气。
C. 模具制作步骤、
您提的问题有些不清楚,就我所知,不同的模具工艺路线是有些不同的。
针对我所略知的塑料模来说(不一定和台州的做法一致):
1. 在拿到订单并接到模具图纸等相关要求后,内部需做相应评估,包含设计可行性,工艺及设备等等相关事项的评估。比如,产品形状及公差要求是否能满足客户要求(可能需要和客户谈判),内部现有的工艺是否能满足,需不需要开发新工艺,相关的机器及附属设备是否需要采购。
2. 在确定了开发要求及工艺路线后,开始模具设计,接下来设计评审。
3.加工之前需要按照设计的图纸备料。当然也可以提前备料,有粗料和精料之分(别问我什么是粗料精料)。还有一块是辅料和配件,如螺丝导柱弹簧,等等需要按设计要求备。
4. 接着是粗加工,然后可能需要热处理(具体问题具体对待),最后是精加工,及抛光。
5. 所有加工结束及外购的标准件,非标件都到位后开始装配。
6.最后是试模验证。
以上的顺序只是基本的模具设计制造流程,和有滑块和没滑块没有关系。如果您要知道有没有滑块的区别在哪里,请将您的问题描述清楚。是想知道滑块的加工区别还是设计还是啥的区别?想知道答案,请先将问题问好!
D. 简单冲压模具如何制作
不用做模具,你可以联系有数控冲床的单位或个人代为加工。
E. 整套模具是怎样制造出来的,和经过哪些程序
制作模具,需要经过备料→锻打(模具的主要件:凸模、凹模)其它件不需要这道工序→热处理退火→磨六面,铣、刨、车、钳加工→加工型腔、形面、做孔→热处理淬火、回火→平磨磨六面→线切割、钳工打磨抛光、修型组装、试模。
F. 汽车水室的制作流程 模具的
是水箱的上下水室吗,上下水室都是两半的,上半部分冲压成型,下半部分也是冲压成型,然后两个下半部分在装扁管和散热片,烤箱焊接,在把水室的端盖加胶皮垫铆接上,就是一个完整的水箱,我这里有几套水室主板的模具,钱一段时间刚做的,还可以 ,模具就是拉延修边,成型铆接边和扁管孔型面,冲扁管孔,一个水室主板就最做好了
G. 怎样制作小型水泥模具
你说的是制作水泥工艺品或者水泥灯具用的模具吗?
现在的确水泥工艺的灯具和工艺品是个发展的趋势.
其实制作这些的模具成本相对来说不算高的.
根据产品的大小尺寸,形状的难易不同,开模的成本有所区别吧.
主要是有个雕刻费用和开模的费用.
你可以网络一下"中山古镇水泥灯"看看.那里有不少这样子工艺的东西.
希望可以帮到你.
H. 哪位教我简单的浇铸模具制作方法
浇铸?沙型吗?沙型主要用木头模子,先放一个框,把木头模子放在下面,在里面填沙,用尖锺、平钟搞到软硬适当,然后翻过来,在上面撒干沙,再放第二个框,同样做,做流道。然后分型,用钉子之类的把木头取出来,就行了。
还有一种失腊铸造,用代替木头,填好沙后加热,腊融化,渗进沙里,就可以浇铸这,这个方法可铸造复杂形状。
I. 模具制作的流程
生产流程
1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与):
此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。
2)报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)订单(Purchase Order):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4)模具生产计划及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5)模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采购材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。
8)模具装配(Assembly)
9)模具试模(Trial Run)
10)样板评估报告(SER)
11)样板评估报告批核(SER Approval)
(9)消防水池模具怎么制作扩展阅读:
损耗原因
1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳、