钢铁发黑用什么材料

Ⅰ 钢铁件的发黑处理

根据你的要求，推荐高远公司的钢铁常温发黑剂给你，个人认为还不错哦😊

Ⅱ 钢铁常温怎样发黑

最常见的就是使用长久的老菜刀和铁勺子，
上面因为切东西粘了很多油脂深入钢铁表面肉眼看不到的凹陷处，氧化后变成黑黑褐色但是也不容易生锈了。好似刀体变色。

Ⅲ 钢铁发黑处理工艺流程是什么

OY-47钢铁常温发黑剂.本产品发黑无须加温，无有害气体产生，可改善操作条件，用以取代专碱性高温发黑。它属具有溶液稳定，发黑时间短,黑色均匀不褪色，防腐性能强，发黑的颜色会随存放时间的延长而加深。适用于钢铁制品的发黑。

Ⅳ 求一下化学钢铁发黑和铜发黑方面的知识。或者书籍。

氧化铁或氧化铜

Ⅳ 钢铁常温发黑剂的主要特点

主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)
1、节约能源。发黑完全专不需用电，同碱性属高温发黑比，节电100%。
2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。
3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。
5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。
6. 不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。

Ⅵ 钢铁发黑工艺怎么做

钢铁常温发黑工艺流程如下：
一
装 筐
1、工件装筐，在工件间应留有间隙，尤其是光面的工件不能重叠在一起，以便使药液能够接触到工件表面，保证工件表面均匀发黑。
2、不同的钢材，按材质分别装筐，分别处理。
二
除 油
使用设备：超声设备
或加热槽
使用产品：
HH—102 添加量5%
温度：60~90℃
1、用HH—102高效脱脂剂，除油温度在60℃以上，工作液为强碱性，除油时间5~15分钟，具体视工件表面油污状况而定，时间宜长不宜短。
2、在除油过程中，工件要上下抖动，增强除油效果。
3、以不断补充消耗的办法，而不用经常换槽。
4、工件油污很重、盲孔较多时，应增加超声波清洗工序，超声波清洗可选用HH—104超声波除油添加剂，加温至60℃以上。
5、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理，则化学除油、除锈更简单。
三
冷 水 清 洗
清洗时间1—2分钟，工件在池中要上下抖动，视工件表面水膜均匀连续时，工件表面全挂水再进行下道工序。
四
酸 洗 除 锈
使用设备：耐酸槽
使用产品：HQ-301
添加量2%
1、 在酸洗槽中加入计算量的水，然后按酸洗工作液重量的2%加入HQ-301，充分搅拌均匀；
2、 再加入工业盐酸，使其所得酸洗工作液中盐酸浓度最佳为10~20%；
3、 将工件浸入酸洗槽中，常温浸泡2~10分钟（重锈氧化皮或做过热处理的工件可稍提高盐酸浓度（20~25%），延长酸洗时间，将其表面彻底酸洗活化）
五
预处理清洗
使用产品：HH902-ⅡA
添加量3~5‰（第一道）
将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中，清洗时间30秒左右，清洗过程中工件上下抖动。槽液PH值<2，更换新液放置第三道清洗槽位置；将原第二道预处理清洗槽替代第一道，原第三道替换第二道。
六
预处理清洗
使用产品：HH902-ⅡA添加量3~5‰（第二道）
将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中，清洗时间20秒左右，清洗过程中工件上下抖动。
七
（可选）
预处理清洗
使用产品：HH902-ⅡA添加量3~5‰（第三道）
将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中，清洗时间10秒左右，清洗过程中工件上下抖动。清洗后将工件上所带液体稍作滴干，直接进入发黑工序中。（整个预处理时间控制在1分钟左右）
八
发 黑
使用设备：耐 酸 槽
使用产品：
HH902-ⅡB（1+4~6倍水）
温度：常温（10~30℃）
1、除油、除锈最关键，只要前处理做好，则发黑很简单。
2、发黑处理的时间通常为20秒~5分钟（视工件材质及发黑液使用时间而定），取出后在空气中停留1分钟左右，再水洗。发黑工作液PH值保持2~2.5。
3、严格控制发黑的时间，掌握的标准是工件表面有一层均匀略带灰色的黑膜即可，发黑膜宜淡勿浓，发黑时间宜短勿长。
4、24小时后膜层将更黑更均匀更牢固。
5、发黑槽可配过滤泵装置，可保持槽液清澈，提高发黑质量。
九
冷 水 清 洗
彻底清除发黑的残液，水洗漂洗时间为1分钟左右，清洗之后不用干燥处理，直接浸脱水防锈油。
十
后 处 理
使用设备：可排水油槽
使用产品：
HH932（直接使用） HH972（1+2~3倍水）
HH912（1+2~3倍水）
1、后处理最佳的选择是常温浸HH932脱水防锈油，脱水防锈油既脱水又有防锈的功能，将清洗干净的工件浸入本品槽中5-10分钟，如果工件形状复杂，如深孔、盲孔等工件需上下抖动或翻动几次，浸泡时间可视现场情况稍作延长为佳。油槽中需设置隔水层，定期排放油槽底部脱下的积水。使用中，油位随消耗下降至不能满足生产需要时，补充我所原油即可。为了减少工件带出的损耗，降低成本，应增设回收滤油装置。在连续大量生产压力下，一般每半年应更换清除槽底污物一次，上层原油过滤回用。
2、可以在发黑后用HH972水溶性封闭剂处理，对不能浸油的工件待干燥后浸罩光剂或浸2次封闭剂。
3、发黑件经水洗后用HH912无铬钝化液处理后，再浸脱水防锈油,，防锈性能更强。

Ⅶ 钢铁高温发黑配方

致密度与结合力较高温转化膜稍差，且膜层耐磨性较差，厚而膜一般在几个微米，内膜后需容封闭处理。

成钢铁发黑处理后可在其表面生成保护性转化膜，黑处理作发为一种简单、济的处理方法，泛应用于机械模具、密仪器、经广精32槽液维护与分析．高温碱性发黑槽液简单，于控制，易不需更换。

但需定期对槽液进行化学分析，所需要量进行补加，液过浓和液面较低按溶时，应加水补充稀释。当槽液表面有大量红色氢氧化铁，及时应打捞或加甘油处理。

常温发黑槽液在调整、制上稍难，配槽液为透明的蓝色控新标准件、品以及日用品的防护和装饰，别适用于不允许电镀军特或油漆的零件以及在油中工作的精密机械零件的防护。

传统的高温碱性发黑和新兴的常温发黑工艺在发黑处理上各有利弊，各具特色。

对液体，当使用一段时间后会出现沉淀，可将沉淀滤去，补加一些配好的新液调整pH值继续使用。当有效成分消耗至零件不能再变黑时，更换发黑液。

Ⅷ 钢铁常温发黑剂如何保管

长沙固特瑞钢铁常温发黑剂如何保管方法如下：
工厂产品如何降低成本是大家共同关心的问题。如果药液处理的工件太少，必然会造成产品成本提高。而合理使用药液则可大大提高药液使用寿命。药液失效快的主要原因有以下几点：
1.药液使用不当。少量的工件却配制了大量的药液。使用过的药液即使不在使用，发黑时留在药液中的铁元素也会继续和药液反应，消耗药液的有效成分，降低药液的使用寿命。最好按工件的多少配制适量的药液，配好的药液不要长时间存放，要及时使用。最好是随用随配。发黑件最好是集中处理。不要用用停停，间隔中断。一次性使用会效果更好。
2.工件清洗后将过多的水份带入药液，致使药液稀释。解决的办法是：水洗后的工件尽量先沥净滴水后再放入发黑液中处理。
3.药液存放不当：常温发黑液的原液怕强光照射，如长时间放置在光线较强的地方，药液会变色，其有效成分会降低。也不可在低温中冷冻。保存发黑液时应放在阴暗处。避免强光直射和高温、冷冻。
4.药液使用不当：发黑时工件在药液中放置时间过长，造成药液过度反应，不必要的消耗了药液的有效成分，致使药效缩短。解决的办法是：注意发黑过程，在工件黑度基本达到要求时及时中止发黑。
5.将碱性清洗剂带入发黑液中也会降低药液功效。由于发黑液是酸性，带入的碱性物质会中和药液的有效成分，影响药液的效果。
6.发黑过程中，有效成分会逐步消耗。通过直接添加发黑剂调整槽液浓度可以节约发黑成本。常温发黑剂可通过检查槽液PH值检测来调整槽液浓度，尽量节约公司成本

Ⅸ 什么金属能发黑只有钢铁之类的吗

你好！
因为复铁的表面常常生制锈，看去就是黑色的。而它们三个都不是黑色的；锰是银白色的。但是真正的黑颜色的金属基本没有，都是有金属光泽的铁、锰与铬称为黑色金属！纯铁是银白色的；铬是灰白色的，其它统称有色金属，盖着一层黑色的四氧化三铁与棕褐色的三氧化二铁的混合物
打字不易，采纳哦！

Ⅹ 钢铁常温发黑剂的使用方法和工艺流程

长沙军民化工科技有限公司的钢铁常温发黑剂JM201是一种在常温下操作，节电节能、高效且操作灵活方便的钢铁氧化产品。该产品源至军工技术，经过了长时间的生产应用，由于生产过程时间短、设备投资少、污染小，能改善工作环境，而被广泛应用于机械制造、五金、电子等工业制造行业。
该产品为浅蓝（绿）色透明水性液体，不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全、化学性能稳定，保质期为2年。比重：1.05±0.01，PH值：2～2.5，一公斤发黑剂能处理钢铁表面6M²左右。各项技术指标均符合相关的国家标准（GB/T15519-2002）
工艺的配套及产品
1．除油。常温发黑对工件表面的除油要求很高，可视实际情况采用适当的除油工艺，如溶剂除油、化学除油、机械除油、电解除油等。配套产品：JM101高效脱脂粉、JM202除油活化剂等，使用方法见产品使用说明书。
2．除锈活化。一般情况采用盐酸除锈或活化，除锈和活化可在一个槽中进行，也可在两个槽中分开进行。活化时盐酸浓度较稀，只是盐酸浓度视工件材质和表面状态，可在30~60%之间；较难处理的工件（如高合金材料）可采用盐酸（30~50%）硫酸（10~20%）混合酸来处理，一般在室温下进行，如需加温，一般不超过50℃。配套产品：JM203除油除锈“二合一”、缓蚀抑雾添加剂等，见产品使用说明书。
3．钝化封闭：根据工件对发黑工艺的要求，在发黑工序后增加钝化和封闭的工序，以增强发黑膜的抗蚀性、耐磨性等功能，钝化和封闭的产品，可分别单独使用，也可以在钝化后再进行封闭处理。产品有：JM506无铬钝化液、JM507水溶性封闭剂，使用方法见产品使用说明书。
4．浸脱水防锈油：该工序是常温发黑工艺在一般情况下，工艺质量的保证。除特殊要求以外。产品有：JM501脱水防锈油，使用方法见产品使用说明书。
5．其它后处理：发黑产品如有特殊要求，不能浸防锈油，也可采取其它方法。如钝化、水性涂料、油漆等工艺进行处理。需要注意的是，在上油漆（或其他涂料）前，发黑的工件必须先进行钝化处理，才能进行烘干和上漆的工艺。配套产品有：JM504高效防锈水、JM506无铬钝化液、JM507水溶性封闭剂等，使用方法见产品使用说明书。