Ⅰ 长螺旋灌桩钢筋笼为什么压不下去
1、钢筋来笼尺寸偏差，应该不太可能发源生
2、孔打得不直
3、孔内坍方造成孔深锐减
4、钻孔时进尺过快，局部孔径不够
5、钢筋笼下口钢筋向外折出超出钢筋笼尺寸，插入孔壁后造成无法继续下放，这个要把钢筋笼拎起来才知道，这也是钢筋笼下口钢筋加工时须要向内折的道理
应该就这些了吧，呵呵
Ⅱ 灌注桩钢筋笼上浮怎么预防
灌注桩钢筋笼上浮的原因很多，归纳起有如下几种:1、混凝土灌注速度太快；2、导管埋设太深；3、混凝土坍落度太小等。
正在灌注混凝土时发现钢筋笼上浮，立即停止灌注，迅速拆卸导管，使导管尽量少埋深，如钢筋笼仍不能达到设计标高，将导管上下小幅度的串动直至钢筋笼达到预定的设计标高为止。钢筋笼上浮后如未及时处理，最终导致桩内钢筋笼长度不能达到设计长度，不能满足设计要求，包括对竖向承载力有影响，对抗震、水平力影响等。
水下混凝土浇注钢筋笼上浮事故的原因是操作不当，如钢筋笼固定不牢、提升导管过猛、导管埋深不当等，以及混凝土品质差，如坍落度、含砂率、粘聚性、初凝时间等不合要求。采用对策是注意保证灌注导管位于钢筋笼中心，控制导管埋深、灌注速度及提升导管的速度，配制品质好的混凝土，以及采用“倒剌”方法和专用吊钩等预防措施。
除以上原因外，有可能与浇注混凝土过慢、混凝土初凝过快以及混凝土浇注期间停顿时间太长等有关，这样会引起混凝土对钢筋的握裹力增大，混凝土表面形成硬壳，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。
钢筋笼上浮原因可能有：
1、灌注过程中，导管在活动过程中磕挂钢筋笼，尤其是小直径的桩2、混凝土坍落度偏小
避免上浮的预防措施：
1、用一端弯曲的钢管套入主筋至第一道加箍圈，上部在地面被压住2、下笼前将最上部钢筋笼虚筋向外掰开一定角度
上浮的影响：
1、如果上浮不多，不至于有多大不利影响2、只不过原有加密箍筋不能充分发挥作用
Ⅲ 桩施工钢筋笼子下不到位是什么原因
1、钢筋笼尺寸偏差
2、孔打得不直
3、孔内坍方造成孔深锐减
4、钻孔时进尺过快，局部孔径不够
5、钢筋笼下口钢筋向外折出超出钢筋笼尺寸，插入孔壁后造成无法继续下放
6、孔底沉渣太厚
等等
Ⅳ 混凝土灌注桩浇筑混凝土时，如何限制钢筋笼的移位、上浮等问题
采取以下预防措施：
在钢筋笼的制作中，将对称的4根主筋的下部各加长3～4m,延长至孔底，并将加长钢筋末端弯起或加工成圈状，加强混凝土灌注初期对钢筋笼下部的握裹力。在设计要求允许范围内，适当减少钢筋笼下部的箍筋和加强筋的数量。钢筋笼就位后，在钢筋笼顶部用钢筋或钢管将上部主筋与钻台架连接顶牢，或将钢筋笼顶部固定在钢护筒上，防止钢筋笼上浮。
在清孔和混凝土灌注之前把泥浆的比重控制适当的范围内，在1.5～2.0 之间，要求作泥浆用的粘土塑性指数不小于15。且清孔应尽量彻底。在混凝土灌注过程中，防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出落入孔中，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，加大泥浆比重。泥浆比重过大，孔中液体对钢筋笼浮力增大，而且在混凝土面上形成较厚的浮浆，使孔内混凝土顶面标高探测不准确，并在混凝土上升时浮浆会裹着钢筋笼上升。
混凝土配制时严格控制其流动性（坍落度）和初凝时间，选用初凝时间较长的水泥品种，适当加大混凝土的水灰比，水灰比采用0.5～0.6，含砂率采用40%一50%，而且粗骨料的最大粒径应不大于40mm，保证混凝土的坍落度达到18～22cm 范围之间，使混凝土拌合物具有较好的流动性（和易性）。混凝土灌注前严格检查混凝土拌合物的均匀性和坍落度等，如不符合要求进行第二次拌和，严禁不合格的混凝土灌入孔内。尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋笼时其流动性变小，在不利的施工条件下，推广用缓凝剂，以推迟混凝土的凝结过程，增加其和易性。
按照施工规范要求，合理计算确定首批混凝土数量和漏斗的高度，要求导管底口埋入首批混凝土的深度不小于1m，在灌注￠1.5m桩时保证有2.7m3 的蓄料斗；灌注￠1.2m
桩时保证有2.0m3 的蓄料斗，及采取下料后导管回插10cm 的方法来保证埋管深度，防止混凝土流出导管底口时流速过快导致钢筋笼上浮。灌注开始后，应紧凑连续地不断进行，
每斗混凝土灌注间隔时间尽量缩短，严格限制拆除导管所耗时间，一般不超过去时15s，灌注中途不得停工。
当钻孔内混凝土顶面上升到接近钢筋笼下端时，是比较容易产生钢筋笼上浮的阶段，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，除保证首层混凝土进入钢筋笼时有足够的流动性外，采取以下措施：1.当混凝土面接近钢筋笼底面时，应保证导管有较大的埋深，但一般不得大于6m，使导管底口与钢筋笼底端保持较大距离，最好有3m以上并放慢混凝土灌注速度，减小混凝土的冲击力，以降低混凝土从导管底口出来后向上翻升时钢筋笼所受到的顶托力。2.当孔内混凝土面进入钢筋笼3～4cm 时，提升导管，并保证导管在混凝土内的埋深在1.5m 以上，钢筋笼被该段非流动混凝土压持住（混凝土对钢筋笼骨架的握裹力）。在继续灌注混凝土时，随着混凝土面的上升，导管底口以下钢筋笼受到混凝土的握裹力也随之增大。一般情况下，有了这段安全埋置距离，钢筋笼便不会上浮。
Ⅳ 钢筋笼浮笼的原因和处理方式
分析原因抄：
（1）钢筋笼未固定好。
（2）钢筋笼性能不能满足施工规范要求，造成混凝土面上升时顶托钢筋笼一起上升。
b.预防及处理措施：
（1）浇筑混凝土时随时注意钢筋笼是否上浮，一旦发生上浮或在未浇筑混凝土前固定好钢筋笼。
（2）发生上浮时尽量减少导成孔。管底口的埋深，减少混凝土的顶托力，同时固定钢筋笼。
（3）若无法阻止钢筋笼上浮，必须立即停止浇筑混凝土，拔出导管，重新浇筑。
Ⅵ 钢筋笼的加筋箍是在钢筋笼的里面还是外面,为什么
加劲箍应该放在钢筋笼的里面加劲箍应该放在钢筋笼的里面，因为钢筋笼的长度比较长，钢筋笼在运输和安装时容易使钢筋笼变形，加劲箍放在里面直接与纵向筋焊接在一起，使钢筋笼不易变形，整个钢筋笼的骨架的刚度就大了，笼的断面尺寸可以得到有效的保证（不会扁）；如果套在笼的外面只能外螺旋箍焊接在连接在一起，螺旋箍直径小加劲箍的作用相应就变小了。而且加劲箍套在外面，在加劲箍处使钢筋笼的直径增大，如果桩孔形状有较大的偏差钢筋笼就位就会困难，不能保证保护层的厚度，钢筋容易从加劲箍处开始锈蚀。
Ⅶ 怎样识别钢筋笼子丶钢筋在圈内还是圈外面
一般灌注桩的钢筋笼的加强箍是在钢筋笼主筋的内侧，即是里面，主要是起加强钢筋笼起吊时的整体稳定性。
放在里面的原因是：钢筋笼外侧有螺旋箍筋，如果加强箍放在外侧需截断外侧的螺旋箍筋，造成箍筋的不连续，另外，放在内侧可以使钢筋笼的整体性较好，避免主筋与外侧螺旋筋脱绑丝形成局部内弯。箍筋：（gujin、hoop、stirrup）是指用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。箍筋分为单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。箍筋应根据计算确定，箍筋的最小直径与梁高h有关，当h≦800mm时，不宜小于6mm；当h800mm时，不宜小于8mm。梁支座处的箍筋一般从梁边（或墙边）50mm处开始设置。支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋的锚固长度Las范围内应设置不少于两道的箍筋，当梁与混凝土梁或柱整体连接时，支座内可不设置箍筋
Ⅷ 钢筋笼加工为什么纵筋在内横筋在外
钢筋笼的纵筋是主筋吧，你所说的横筋应该是箍筋，自然要放在外面才能起到作用。
Ⅸ 灌注桩钢筋笼的加强筋在纵向筋外部还是内
直径较小的桩，放在外，直径大于或等于800mm的桩放在内，加强筋不考虑受力，纯粹为保证钢筋笼的刚性及施工方便。小直径桩，放在内侧的话，浇筑混凝土时，容易挂导管。