薄壁钢管怎么加工外圆

① 怎么把6米32钢管围成圆的

算一下6米圆的直径多少，大约不到2米，半径1米，在地上画一圆圈，按这个形状用气焊烤慢慢煨。也可用钢筋或铁板按圆圈煨成圆固定，再在外围煨钢管。

② 无缝钢管50外圆一头怎么收口成40的外圆

无缝钢管50外圆一头收口成40的外圆采用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法。

冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。

依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。

③ 椭圆不锈钢管折弯加工怎么处理

不锈钢椭圆管弯曲方法一般采用凸轮原理法。用凸轮原理法加工多圆弧薄壁不锈钢椭圆管经过多少次验证的结果，凸轮这个大家都听说过，凸轮轴旋转，从动件与凸轮轮廓线接确，从动件作往复运动。根据这一原理:只要把5个圆弧设计在一个模具上，且各圆弧中心层长度与产品圆弧中心层长度相等(因回弹较大模具上的R要小于产品上的R)，把模具是圆弧中心夹角量大的作为旋转中心，从动件选用气缸，因气体可压缩性且可用减压阀调节气压压力大小，如推要弯曲压力较大时，可选用倍力气缸，气缸杆连结弯曲滚轮座，滚轮座下面有导轨。影响椭圆管起皱的关键因素是弯曲速度快慢和椭圆管内衬材料，怎么控制弯曲速度快慢，可以用比例流最阀控制主油缸进退的速度。物别在弯曲半径R小的情况下，速度控制要适当。

④ 薄壁不锈钢管如何切割急求！！！！！

薄壁不锈钢管切割方法比较
不锈钢虽然是一种难以切割的材料，但其并不是非常坚固且具有粘性。主要问题是切屑容易粘附在刀具上，这使得它被归类为难以切割的材料。下面列出了几种常见的钢管切割方法，以供参考。您可以根据自己的实际情况选择最适合您的方法。
1. 火焰切割
使用气割方法对薄壁不锈钢管进行切割基本行不通。由于管子端口可能会变色，以及铬镍不锈钢、铝和铝合金等材料的氧化物熔点高于材料本身的熔点，因此不能使用氧气切割的方法进行切割。工作效率低，管口质量差，不推荐使用。
2. 碳弧气刨
碳弧气刨是使用石墨棒或碳棒与工件间的电弧来熔化金属，并使用压缩空气将熔融金属吹走，从而在金属表面加工出沟槽的方法。然而，碳弧气刨会产生烟雾、粉尘污染和弧光辐射。内壁上会有大量熔融冷却后的金属残渣，清除起来很困难。工作效率不高，管口质量较差，不推荐使用。
3. 线切割
使用线切割快走丝可以满足切口质量的要求。但是需要注意，切割后管端会变色，需要进行打磨抛光处理。适合生产量小的场合，可以考虑外协加工，无需投资。工作效率低，管口质量较好，不推荐使用。
4. 砂轮片切割机（配合全自动钢管端面毛刺清除机）
使用普通的砂轮切割机切割后会有毛边和挂口飞边。配合全自动不锈钢管端毛刺清除机使用，可以达到非常好的效果，成本较低。适合量少的情况。工作效率一般，管口质量一般，可以考虑使用。
5. 自动仪表车床
针对切割非常薄壁的不锈钢管（壁厚0.3~0.4mm），推荐使用优质的白钢或锋钢刀具。虽然购买成本较高，但比较耐用，切面很平整。自动化程度低，劳动强度大。经过自动化改装的仪表车床或自动车床效率会大大提高，但六米长的钢管的高速旋转问题可能会损坏薄壁钢管。工作效率一般，管口质量一般，可以考虑使用。
6. 自动钢管旋切机
类似于自动仪表车床，但刀具旋转并进给，管材不动，解决了超长度钢管旋转带来的不便。可以采用两把刀同时加工的切削方式，一把刀切断，同时另一把刀修正钢管断面。加工效率高，采用硬质合金刀具，磨刀方便，刀具耐用度高。自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开等功能，并自动循环。工作效率一般，管口质量较好，推荐使用。
7. 金属圆盘锯
切口好，能实现多根同时切割，但切屑容易黏住刀具。使用镀铬或氮化处理的锯片进行切割，不要使用镀钛锯片。因为锯片质量不佳可能导致切割后不锈钢管变形。需要不断刃磨刀具，需配备专用磨刀机。锯片使用成本高昂，购买时需谨慎。工作效率一般，管口质量较好，推荐使用。
8. 滚刀无屑切管机
自动滚刀切管机只有圆周的刃口，没有锯齿。一边转动一边向里进给，切口平整光滑，无铁屑，无毛刺，内壁略微收口。加上特殊工装，收口现象能极大改观。设备造价低，适合中小企业使用。切割壁厚0.3毫米的不锈钢管可能会产生撕裂现象，管口会严重变形，特殊装置可以解决这个问题。工作效率较高，管口质量较好，推荐使用。
9. 等离子切割
自动等离子切割机速度快，但内壁会有大量熔融冷却后的金属残渣，清理起来很麻烦。等离子切割会产生热量，导致管子端口变色，参数调整困难，容易造成恶劣的切口质量。工作效率高，管口质量差，不推荐使用。
10. 水刀
水刀切割质量好，但设备价格昂贵，使用电费和耗材成本较高。水刀切割不锈钢并不是最理想的选择，因为不锈钢比较粘。工作效率高，管口质量好，不推荐使用。
11. 激光切割
激光切割速度快，质量好，但设备价格昂贵。适合规模大、资金充裕的企业。工作效率高，管口质量好，不推荐使用。

⑤ 壁厚1mm的钢管在加工后管口变成了椭圆，现在要变成圆形，请问有没有这方面的整形机

把管子固定好，用一个比管子内径略宽的钢板，（钢板的宽度视管子的弹性而定，以拔出钢板，管子能弹回到直径为度，)插入管子，滴上润滑油，在钢管里用扳手拧上几圈，就可以了。
也可以在管子外，用钢板做出夹具，滴上润滑油，在外面拧；要是有合适的大扳手，把口开到适当比外径稍小，用来做夹具，也可以。
还可以在台钳上，挤直径大的那面，不过怕出硬折。