框柱直螺纹钢筋取样后怎么处理

① 钢筋现场取样后，取样部位如何加固

计划好接头区段内接头面积百分率，若下一个接头不好调整时应更换纵筋。

② 钢筋现场见证取样后取样部位怎么处理

钢筋现场见证取样后，见证送到相关检测部门，进行其力学性能检测，（一般钢筋原材做拉伸、屈服实验）

③ 钢筋直螺纹连接取样后，取样部位的连接方式，在网上看的了相关处理办法，但不知道具体执行的依据是什么

你好朋友，在已做好的构件上截取试样，取样后，取样部位的连接方式如果规范中没有相应的处理方法，就要参考图纸，一般是搭接焊处理，也可以询问一下业主，根据业主的要求处理，谢谢。

④ 柱子钢筋取样后可以搭接吗

规范明确了焊接或机械连接是大于或等于28钢筋，因此，在此范围内的规范是允许采取绑扎搭接连接的，但是其搭接长度和位置应满足规范要求，同时绑扎搭接范围的箍筋必须加密处理。
柱箍筋绑扎：
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
（8）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7lae，具体参见《建筑物抗震构造详图》03g329-1(民用框架、框架-剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。

⑤ 混凝土钻心取样取到钢筋怎么处理

钻芯法检测混凝土强度技术规程
CECS03:2007
2.1.5 标准芯样试件
取芯质量符合要求且公称直径为版100mm，高径比为1：1的混凝土圆柱权体试件。
2.1.6 检测批
在相同的混凝土强度登记、生产工艺、原材料、配合比、成型工艺、养护条件下生产并提交检测的一定数量的试件。
2.1.7 随机抽取
在检测批中随机地、等概率地抽取任何一个个体。
5.0.2 芯样应有结构或构件的下列部位钻取：
1 结构或构件受力较小的部位；
2 混凝土强度质量具有代表性的部位；
3 便于钻芯机安放与操作的部位；
4 避开主筋、预埋件和管线的位置。

⑥ 直螺纹套筒试件从结构实体取样后如何恢复

视情况，如果此位置不是有抗震要求的框架梁端和柱箍筋加密区，采用一根长一点的同直径钢筋与两边的钢筋焊接（单面焊10D或双面焊5D），条件允许搭接也行，但是在上述情况下，可采用冷挤压接头

⑦ 钢筋直螺纹连接件在取样后未及时送检（即在混凝土浇筑后才出具了报告）如何处理

一般来讲 没什么关系 。主要看看你们工程人事环境如何 主要是和监理
只要出来的报告没问题就OK 要是有问题你就再做一组重新送一下 （这种方法不提倡 ，养成个良好的习惯哈 ）我们要对国家负责。
你要是机械连接不合格 就找提供原材的厂家让他们去搞定。

⑧ 钢筋直螺纹连接如何取样

取样要求：

每批随机截取3个接头作抗拉强度试验，强度试验如有1个试件不合格，应再取6个试件进行复验。

连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批可以以1000个接头为一批。

现场取样标准：

接头现场取样，按规格500个接头为一个验收批，取三根一组。

不足500大于等于200时也取三根一组，小于200时取两根一组。

当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。

(8)框柱直螺纹钢筋取样后怎么处理扩展阅读：

钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准：

原材在使用前必须进行检验，按照《建筑施工验收规范》执行。

送检目的：

为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力，如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏，将套筒连接拉断。

钢筋直螺纹连接技术特点：

1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度。

2、操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快。

3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期。

4、经济，设备投资少，成本低。

5、环保、安全，不受环境及气候影响。