如何保证钢筋

A. 如何保证钢筋间距げ

根据各种不同构件，钢筋定位措施基本上有下列几种：

1、竖向梯子筋；版

2、水平梯子筋；

3、双F卡；权

4、柱钢筋定位框；

5、钢筋马凳。

B. 怎样保证钢筋混凝土工程的质量

1 科学管理，复建立健全各项制管理制度 制定岗位责任制和各项规章制度是企业管理的首要任务和重要部分。项目经理必须重视制度的建立，在施工现场必须抓好督促及落实工作，并要在原有的规章制度基础上，根据该工地的实际情况，建立各种人员的岗位责任...

C. 如何保证钢筋的焊接质量

必须是有技术技能的电焊工，而不是没有经过严格培训的一般人员进行电焊作内业；容
必须采用与母材相匹配的电焊条，而不是随便那些电焊条用用；
必须严格控制作业的电流的大小，更不允许为了快速完工而加大电焊机的电流；
必须严格按设计要求，保证电焊缝的长度和厚度满足设计要求。
电焊完毕，严禁急速冷却，尤其禁止浇水冷却。

D. 如何从技术上保证钢筋混凝土工程的施工质量

一、原材料的质量控制
原材料的质量对商品混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响商品混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致商品混凝土级配的改变，并将影响新拌商品混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对商品混凝土的水灰比影响极大。为了保证商品混凝土的质量，在生产过程中，一定要对商品混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低商品混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制商品混凝土，则会在商品混凝土表面形成盐霜。对商品混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致商品混凝土强度过大波动的主要原因是含水率、含泥量的变化和石子含粉量的影响。在商品混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证商品混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整商品混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整商品混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
二、科学配制商品混凝土是保证质量的先决条件
1、商品混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
2、商品混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的商品混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的商品混凝土坍落度也随之改变。为保证商品混凝土和易性符合施工要求，需将商品混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。
3．商品混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证商品混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。
水工素商品混凝土和少筋商品混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋商品混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，商品混凝土配制坍落度一般为10—14cm，初凝时间在4小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强商品混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝商品混凝土。按通常的配制方法使商品混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善商品混凝土性能，提高商品混凝土强度，达到工程各部位对商品混凝土各种性能的要求，在商品混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善商品混凝土性能的科学配制，优化商品混凝土的配合比，在施工中效果明显。
灌注桩用商品混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为 0.56）时，商品混凝土的强度才能达到35Mpa，但由于坍落度（18—22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制商品混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3商品混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。优化配合比后的商品混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩商品混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且商品混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的商品混凝土提高20%左右。
可见，科学配制商品混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
三、抓好工地试验室的工作
商品混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对商品混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的商品混凝土配合比。水灰比是影响商品混凝土强度的一个主要因素，所以，每天工地进行商品混凝土搅拌前，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整商品混凝土的用水量，以控制商品混凝土的水灰比,施工中当商品混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入仓浇筑。因为若配制商品混凝土的原材料质量得到控制，称量准确，则坍落度变化大的原因必然是商品混凝土中水量的增多，这样则水灰比变化大，必然导致商品混凝土强度的降低。所以在商品混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行商品混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。
四、商品混凝土试件合格，结构物商品混凝土不一定全部合格
合同文件中技术规范规定，商品混凝土的质量是依靠商品混凝土试件的强度来评定，并代表结构物商品混凝土的强度,这是认为在正常施工情况下,实际工程结构物商品混凝土强度可以表现出商品混凝土试件强度特性。但应当指出,当结构物商品混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着降低，因为试件体形很小，容易浇筑成型和养护振实。但在浇筑结构物的商品混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，商品混凝土运输入仓条件，气温变化较大和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的商品混凝土浇筑成如同试件的质量一样，如在一座桥墩的施工过程中，桥墩商品混凝土设计强度为C25，原材料检验无问题，承包商在按规定取样试件28d的强度均达到了27.0一28.0Mpa,按照合同技术规范要求达到了合格要求,但在工程师钻芯取样时商品混凝土的强度只达到了19.0Mpa,不能满足合同要求,造成了工程返工重新浇筑。因此,结构物的商品混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的,还必需对结构物的商品混凝土施工全过程进行妥善控制，特别是对浇筑振实成型过程尤需严格控制。对于成品采取回弹法，射钉法，拉拔法等辅助手段进行必要及时的检查，对关键部位的结构物，有必要进行钻芯取样检查试验，以确保商品混凝土结构物的质量。
五、和易性是决定商品混凝土质量的主要因素
和易性是商品混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当商品混凝土拌和和易性不良时，则商品混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。商品混凝土的和易性良好，商品混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的商品混凝土浇筑质量。通常一些人配制商品混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障商品混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的商品混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高商品混凝土的和易性。
六、商品混凝土浇筑振捣过程是商品混凝土质量控制的主要环节
商品混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。
在商品混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而商品混凝土内在质量缺陷，同样引起商品混凝土结构物的破坏。所以，商品混凝土振捣应引起施工人员（特别是商品混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使商品混凝土振捣良好。
七、预防商品混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
商品混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。商品混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是商品混凝土强度能否达到要求，当商品混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定商品混凝土强度常是在商品混凝土浇筑后第三产业28天进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质商品混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控商品混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的商品混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中商品混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做商品混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别商品混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做商品混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28天强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止商品混凝土施工。等到28天有试件测验后再定。
八、商品混凝土受各种因素影响而产生变形要引起足够重视
商品混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。商品混凝土的湿胀干缩是由于商品混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是：1、商品混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部商品混凝土的约束，出现拉应力，引起商品混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。2、商品混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。3、采用含泥量多的粉砂配制商品混凝土，4、商品混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。5、后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。对商品混凝土裂缝的预防措施：1、商品混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压以提高商品混凝土抗拉强度，减少收缩量。2、加强商品混凝土早期养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。3、浇筑商品混凝土前，将基层和模板浇水湿透。4、商品混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积商品混凝土宜浇完一段，养护一段。

大体积商品混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数。由于贯穿裂缝将危及大坝安全运行，而少数表面裂缝在一定条件下，可能继续发展成贯穿裂缝，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确定商品混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于保证商品混凝土质量至关重要的。
商品混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注意：
1、材料、半成品质量的控制。水泥安定性良好；砂石级配通过试验要优良，砂不要过细，砂石含泥土、石粉不能超标，不能使用反应性骨料，科学地采用合理的配合比，根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥。
2、建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理；结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。
3、施工工艺方面控制。水泥用量与用水量不宜过多；商品混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进行；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快，振捣要实；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载；及时养护，不要受冻。
4、注意地基变形和温、湿度变形。
5、商品混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾、高温、地震也会使商品混凝土受到破坏。
最后强调一点，要想保证商品混凝土的质量，除了上述注意事项外，人的质量意识也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制外，还需要根据工程特点，从确保质量出发，人的技术水平，人的心理行为，人的错误行为等方面来控制人的使用。禁止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂，图省事、碰运气，有意违章的行为必须及时制止。“百年大计，质量第一”这一指导思想要求人们重视工程质量。设计单位、监理单位、施工单位都要重视。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，诸如钢材，水泥粉煤等都要经过严格的检测，凡不合格品，一律不得用于工程，商品混凝土拌和物不合格，一律不得入仓，以确保工程的质量。试验，质控各部门要基本覆盖所有质控点，不但对原材料的生产，进货，存放等各个环节进行了质量检测，且把现场商品混凝土质量控制作为重点。为保证商品混凝土质量而运做的所有生产单位和专职职能部门，都是一个有机的统一的整体，试验室通过对每一个质控点的检测分析，及时把各种信息反馈给有关部门，发现一个问题，解决一个问题，使生产过程始终处于控制状态。为了切实解决问题，还从技术措施和管理制度约束有关部门和人员。总之，要用人的质量保证商品混凝土的质量。

E. 如何保证钢筋与混凝土之间有足够的粘结力

提高混凝土强度、降低水灰比、提高钢筋保护层厚度、采用螺纹钢

F. 如何保证钢筋垂直植入孔中

这题真正要高人才能明白“植入钢筋的长度比孔深还要短”是干什么用？既然不需要植入那么深，为什么洞要钻那么深？植筋操作第一要清孔，第二要先注入一定量的结构胶，并不是把胶粘涂在箍筋上往孔里塞哦！

G. 如何保证钢筋不变形不弯曲

如果是梁，来可以加一些斜撑的箍自筋来加固，相邻斜撑方向相反，交错布置，呈45至60度角。间距看梁的大小，自行试验确定，以能达到目的为准。
板筋也是一样，加一道或连续布置斜向钢筋。同上，相邻斜撑方向相反，交错布置。呈45至60度角。
呵呵，和脚手架加斜撑一样。

H. 如何保证桩基础钢筋保护层的有效厚度

想要保证桩基础钢筋保护层的有效厚度，可以在钢筋笼四周焊接几字型的耳朵，保证版钢筋位置权。
根据11G101-1，桩基础钢筋保护层是指砼面到最外层钢筋面。而根据03G101则是指砼面到主筋，也就是箍筋不算。柱到柱主筋，梁到梁主筋。
室内正常环境下：板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm
露天或室内高湿度环境：
1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm
2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm
3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm
基础按有无垫层区分：有垫层时35mm，无垫层时70mm
保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。

I. 钢筋的焊接方法有几种如何保证焊接质量

常用的钢筋焊接方法有：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。

1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。

3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

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另外，焊接机器人对焊丝的要求：机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，机器人应选用桶装焊丝，但由于采用桶装焊丝，送丝软管很长，阻力大，对焊丝的挺度等质量要求较高。

当采用镀铜质量稍差的焊丝时，焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。严重时，出现卡死现象，使机器人停机，故要及时清理焊丝导管。编程技巧：

1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。

2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。

3、优化焊接参数。为了获得最佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。

同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

5、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

6、编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

J. 钻孔桩在浇筑混凝土过程中如何保证纵向钢筋的保护层厚度

可以在钢筋上加设厚度同保护层厚度的砼垫块！垫块最好设置成圆饼状，中间带孔，可穿入6或8mm直径的钢筋，把钢筋点焊在纵向主筋上，下钢筋笼时，垫块碰到孔壁后可以转动，方便施工！