42crmo钢材的硬度是多少

Ⅰ 42crmo硬度怎么样

常规表示有布氏（HB）洛氏（HRC）维氏（HV）里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用
HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石
3.HRC适用范围HRC 20-67，相当于HB225一650
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
HB与HRC可以查表互换。其换算公式可大概为：1HRC≈1/10HB。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

Ⅱ 请问:材料为42CrMo的工件调质硬度一般为多少

一般的硬度为HB240-280。HB260-290的硬度有点高，钻孔能钻动，
要是氮化件就不能钻动了
要是在氮化件钻孔一定要用涂抹法不不需要加工的地方。这样氮化后就能加工了。
调质的机械性能增加了，同时韧性也增加了。
要是还不怎么懂可以看看机械设计手册

Ⅲ 42CrM0 硬度多少

42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上，水介质淬火硬度可达HRc60以上，必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48，42CrMo回火稳定性较强，回火时间一定要足够。
热加工规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范
回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范
预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

Ⅳ 42crmo无缝钢管出厂原状态是硬度是多少

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB[1]
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

Ⅳ 42crmo铬钼合金硬度是多少

42CrMo是调质状态下使用，860 °C油淬+680 °C（空冷）回火，硬度HRC20～22 （HB196～HB235）（HRC20说法不准，低于HRC22时应用HB）。回火温度可从200 °C～680 °C调整。在200 °C时，HRC50～55；500 °C回火，硬度HRC40左右

Ⅵ 42crmo材料的最高硬度能达到多少都

42CrMo最高硬度可以达到55-60HRC

42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，不属于不锈钢范畴，执行标准：GB/T 3077-2015

42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

42CrMo化学成分如下图：

Ⅶ 42CrMo的力学性能

42CrMo，一种合金钢。中国执行标准GB/T 3077-2015
其对应*标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%

42crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下，它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。

42CrMo许用应力

42CrMo许用应力186~310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度*高和调质截面*大的锻件

力学性能

抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa):≥930(95)

伸长率 δ5 (％):≥12

断面收缩率ψ (％):≥45

冲击功 Akv (J):≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo热处理

退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

注: 1 .用钢成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用钢成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧内为横向冲击值。

工艺规范

热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

典型应用

1)用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。

2)适合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。

4)用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等

5)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型模具。

Ⅷ 42crmo铬钼合金钢 原材料标准硬度是多少

看供货状态，如果是正火状态，硬度大约在HB200-240，如果是退火状态，硬度还要略低一些。