不锈钢焊缝旁边的深色是什么原因

1. 你好，请问氩弧焊焊接不锈钢，起点处发黑是什么原因

氩弧焊焊接不锈钢起点处发黑是不锈钢氧化发黑，
原因可能是氩气还没有形成保护气氛。

2. 不锈钢焊接管酸洗后，焊缝出现缺陷，以及黑色物质，是怎么回事

这个在没焊的地方酸洗一下就知道了，一般是焊接的问题，酸洗时注意时间的控制和及时用清水处理干净，不然酸洗后表面颜色不一致．

3. 不锈钢板焊接后正面出现黑色是什么原因

焊接时气保没有或没有保护好，氧化了。
处理方法：
1）到当地机电市场，买不锈钢钝化膏（方法卖不锈钢钝化膏会告诉你），用水清洗；
2）然后用360#晶相砂皮（水砂皮）擦；
3) 用不锈钢抛光布轮抛光。

4. 不锈钢焊接件钝化后工件背面热影响区有黑色痕迹是什么原因

不锈钢酸来洗钝化处理后的自氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下：
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）

5. 氩弧焊焊接时（不锈钢焊接）.焊接表面是黑色的.这是什么原因呐请高人指点

可能有几种原因；
1.氩气不纯
（百分之99.99），气流量不合适
2.气路漏气
3.焊接速度慢，
4.焊把角度问题
5.焊工技术不熟练

6. 不锈钢焊接为什么会发黑怎么解决。

在用氩弧焊鸡焊接不锈钢时，如果保护气纯度不够或保护气流量太小，或环境有风等，会造成焊内缝保容护不好，焊缝会氧化发黑。

用合格的保护气；
适当加大保护气流量；
在无风的环境中焊接。

对已经发黑的焊缝，可以用“酸洗膏”涂擦。

7. 为什么不锈钢小管焊接后会发黑

不锈钢小管焊接后发黑主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。 造成不锈钢小管发版黑的原因主要是权:
1、焊前板材等焊件未清理;
2、氩气保护不足;
3、长时间焊接;
4、电流过大;
5、焊接钨针与焊件距离保持不当;
6、钨针选择不当;
7、熔池温高，焊接完成后没有继续保护;

8、不锈钢焊件焊接背面保护不到位（背面发黑）。
佛山罡正不锈钢为你解答

8. 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑

1. 主要是焊缝被氧化造成的。
   不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。版
   导致原因：

2. 氩气流量太权小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

3. 氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

4. 氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

5. 电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

6. 焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

9. 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1，氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3，氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4，电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5，焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

(9)不锈钢焊缝旁边的深色是什么原因扩展阅读：

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

10. 焊缝变黑是啥原因

1.高温氧化导致,一般母体偏薄会使焊接母体更加容易受热影响发黑。
2.气体纯度不好,氩气保护差使得焊缝发黑。
3.不锈钢焊丝杂质含量偏高,夹杂在焊缝造成焊缝发黑现象。