⑴ 焊接钢管国家标准有哪些
焊接钢管国家标准:
1、GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
2、GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)
主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
3、GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
4、GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)
主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
5、GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
一、焊管按焊缝形状分类:
1、直缝焊接钢管:
生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。普通工业用直缝焊管较多。
2、螺旋焊接钢管:
强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管;但是与相同长度的直缝管相比,螺旋焊接钢管焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低;因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
二、焊管按用途分类:
1、一般焊接钢管:
一般焊接钢管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造,也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压,弯曲,压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
2、镀锌焊接钢管:
为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。
3、吹氧焊接钢管:
用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。
4、电线套管:
也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm。
5、公制焊接钢管:
规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢,优质碳素钢或普能低合金钢的热带,冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。
公制焊管分普能和薄壁,普通用作结构件,如传动轴或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等。要保证钢管强度和弯曲试验。
参考资料:
网络焊接钢管
⑵ 加工螺旋钢管有什么要求
怎么增加螺旋管的稳定性能
一、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。
二、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库。
三、保管螺旋钢管产品的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净。
四、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
五、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀。螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
⑶ 螺旋钢管计算公式
螺旋钢管重量分为理算重量和实际重量。
理论重量(Kg/米)=(钢管-壁厚)*壁厚*0.0246615
实际重量(Kg/米)=(钢管-实际壁厚)*实际壁厚*0.0246615
举例说明一下:
325*8的螺旋钢管理论=(325-8)*8*0.0246615=62.5Kg/米
部标325*8实际7个厚=(325-7)*7*0.0246615=54.9Kg/米
(3)螺旋焊管焊缝长度扩展阅读:
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
⑷ 直缝焊管与螺旋焊管的区别
导语:在建筑行业以及一些工业生产行业螺旋焊管的应用比较常见,焊管分很多种,今天我们就来看看焊管在制作的技术上有哪些不同,小编为大家比较一下螺旋焊管和直缝焊管在技术特性上的一些区别。
制作材料的冶金性能
螺旋焊管生产原料是热轧卷板,直缝焊管使用钢板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比钢板要少的,正是由于这点原因也是的螺旋焊管具有高于钢板的可焊性。另外。卷板轧制的方向是有一定的螺旋角的,但是直缝焊管的干板是沿着和钢板轴线垂直的方向轧制的,所以比较起来,螺旋焊管具有更还得抗裂性能。
强度上的特点
螺旋焊管焊缝的旋转角在50-75度之间,所以焊缝合成处的应力是直缝焊管的60-85%。所以说,如果二者在相同的工作压力下的话,直径相同的两种焊管,螺旋焊管的管壁是可以减小一些的。所以如果说螺旋焊管发生爆破的话,它的爆破口不会出现在焊缝这个地方,它的安全性是要高于直缝焊管的。
焊接工艺比较
在焊接工艺上,二者的焊接基本是接近一致的。但是直缝焊管的话在焊接中是可能出现丁字的焊缝的,这是它的一大焊接的缺陷,丁字焊缝也是的直缝焊管更有可能产生裂纹。在这点上由于焊接方向的不同,螺旋焊管就很好的避免了这一情况的出现。
现场可焊性
钢管的材质和端口配合尺寸公差决定了现场可焊性。螺旋焊管在生产中是在同一种工作状况下的稳定并且连续的流程中完成的,但是直缝焊管不同,它的生产时分段进行的。这也是二者的一个很大的区分。螺旋焊管的焊缝分布式均匀的而且焊管的管型也是很规整的,所以它相随与直缝焊管来说很好的保证了现场可焊性的焊接组对精度。
经过小编的介绍,相信现在大家对螺旋焊管和直缝焊管在生产的技术上的区分有了更多的了解。的确二者在生产的工艺技术上有着很大的不同,这也是二者在很多的性能上出现了很大的区别。当然小编在这里也只是为大家比较了一部分的内容,大家如果有兴趣可以再去查找更多的相关资料来进行更进一步的深入了解。
⑸ 有知道螺旋钢管的螺旋焊缝的长度怎么计算的吗好像有公式的,涉及板宽和成型角度
周长/板宽=每米焊道长度
⑹ 螺旋管的焊缝长度怎么计算
其实就是计算螺旋线的长度
见下图,说的很清楚了
⑺ 是否为螺旋焊管,一根是12米还是几米
螺旋钢管没有特殊要求的情况下是12米一支的,当然可以定制。如果根据长度判断是否为螺旋钢管,这种做法是不对的,判断标准为形状、工艺、标准。
⑻ 螺旋焊接钢管的壁厚是多少
直径200mm,壁厚6-8mm。
一、螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低回,发展较快。螺旋焊答管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小点口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊
二、常用螺旋钢管介绍
螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。
由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中:
1)只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;
2)因为是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制;
3)焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高;
4)设备费用便宜,易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产。
螺旋钢管的焊缝比直缝管长,如管长为l,则焊缝长度为l/cos(θ)
⑼ 螺旋管的规格型号重量是多少
螺旋管的规格型号重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.0246615。规格重量表如图所示:
标准:
螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2018(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:
A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
分类:
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线,钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
特点:
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
⑽ 700螺旋管氩弧焊打底焊缝宽度为多少
一般来说氩弧焊打底焊缝宽度与坡口角度和母材厚度有关,通常情况下10-12mm就可以了