铝合金和铝丝焊机为什么焊不起

A. 吕焊机焊接为什么有裂纹

1. 铝焊机焊接有裂纹是焊接的常见现象，一个是铝和铝合金焊条电弧焊本身就比较难，对焊工的熟练程度要求较高，一般主要问题易出现在纯铝、铝锰、铸铝和部分铝镁合金结构的焊接和补焊方面。

2. 在焊接时采取的主要工艺措施如下：

   (1)加强焊前清理：焊前清理可以用化学和机械两种方法，清理完的待焊处必须在8h内焊完，否则焊前仍需重复清理待焊处。
   (2)在去除氧化膜前，将待焊处坡门及两侧各30mm内的油污，用汽油、丙酮、醋酸乙酪或四氯化碳等溶剂进行清洗。去除氧化膜主要采用化学清洗的方法。首先在温度为40-50℃的NaOH溶液(NaOH为6%-10%)中冲洗，纯铝冲洗时间为10-20min，铝合金为5-7min。碱洗后用冷水冲洗2min，然后在室温条件下用HNO3溶液(HNO3为30%)冲洗2-3min0最后再用冷水冲洗2-3min。化学清洗后应对待焊处进行烘下处理，烘干温度为100-150℃，或进行风干。

   (3)对于尺寸较大、不易用化学清洗的焊件或化学清洗后又被局部沾污的焊件可以采用机械清理的方法。一般用丝径≤0.3mm的不锈钢钢丝轮或刮刀将待焊处表面清理，达到去除氧化膜的目的。

   (4)焊条的选用 ：焊条电弧焊焊纯铝和铝合金时，焊条选用的原则是根据母材、焊件工作条件和对力学性能的要求而定。铝和铝合金焊条可分为纯铝焊条、铝硅焊条和铝锰焊条，纯铝焊条主要用来焊接接头性能要求不高的铝合金，铝硅焊条的焊缝有较高的抗裂性，铝锰焊条有较好的耐蚀性。

3. 焊接工艺措施 ： 焊条电弧焊，焊接铝和铝合金需采用直流反接电流，即焊条接直流电源正极，并采用短弧快速施焊，焊接速度是焊钢时的2-3倍。焊条在焊前应150-160℃烘焙2h，采用大电流焊接，并对焊件进行预热，待焊处预热温度为100-300℃，以改善气体的逸出条件。在装配和焊接时，不应使焊缝经受很大的刚性拘束，采用分段焊法等措施。在焊缝背面增加衬垫并合理地选择坡口、钝边的大小，合理地选择线能量。
   
   

   
   

B. 为什么二保焊不能焊接有色金属

1、二保焊机焊铝合金可能 出现的问题：
因为是单脉冲气体保护焊接焊接出来的飞溅非常大，并且容易卡丝，还需要换专门的送丝机，枪的软管也得换一下。
2、二保焊只能焊接黑色金属，包括低碳钢、中碳钢及某些低合金结构钢。
由于铝与氧的亲和力较强，常温下即可发生氧化，因此无法使用二保焊焊接。某些高端二保焊焊机支持MIG焊功能即可焊铝。使用高纯氩气作为焊接保护气体，根据母材具体材质选择焊丝牌号型号，根据母材厚度选择焊丝直径。
3、用气体保护焊焊接铝合金焊丝，就用双脉冲的气体保护焊机。例如 MIG500 的双脉冲气体保护焊机焊接。

C. 我用氩弧焊怎么焊不了铝

【原因】

1，没有抄打磨铝合金袭表面的氧化膜。

2，表面的三氧化二铝是熔点很高的的氧化物，很难熔化，而且阻碍焊缝和母材熔合。

3，焊接前要用不锈钢钢丝刷打磨发亮 ，铝板坡口要除锈除水， 保证焊肉和母材熔合。

4，氩弧焊：氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。

5，氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。