压力容器焊缝为什么要探伤检测

Ⅰ 3类压力容器的焊缝是不是需要100%无损检测

GB150.4-2011射线和超声检测：设计压力大于或等于1.6Mpa的第Ⅲ类容器、采用气压或气液组合耐压试验的容器、焊接接头系数取1.0的容器、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器等等，对其A、B类焊接接头，要进行全部100%射线或者超声检测。C、D类接头一般进行100%磁粉和渗透检测，GB150上第335页。

Ⅱ 压力容器开孔补强接管2倍直径范围内的焊缝为什么要100%无损检测

开孔补强的补强范围是开孔直径的2倍，那么在这范围里的焊缝必须达到与母材同样的性能，所以必须100%无损检测以保证焊缝与母材有同样的性能。

Ⅲ 为什么容器需先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验

1.本试题应当是中级机械焊接工
2.原因：未经无损探伤的焊缝内部存在焊接缺陷,则在这些缺陷周围会形成应力集中;
3.未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力.两者在容器进行水压时,和水压应力相叠加,容易导致容器破坏,所以,应先经无损探伤,确保焊缝内没有超标缺陷,或经焊后热处理,消除焊接残余应力后,再进行水压试验.

Ⅳ 什么是焊缝探伤检测

焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

便携式超声波焊缝缺陷检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等）的检测、定位、评估和诊断。

既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用在锅炉压力容器制造中焊缝检测、工程机械制造业焊缝质量评估、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。

(4)压力容器焊缝为什么要探伤检测扩展阅读：

探伤检查范围：

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

超声探伤基本原理：

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

优缺点：

超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。

缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

参考资料来源：网络-探伤

Ⅳ 压力容器焊接用什么检验

焊缝一般通过射线探伤检验，射线探伤主要检查内部质量，焊缝表面质量可以用PT检测。
当然首先应该目视检查焊缝质量。

Ⅵ 请问什么样的压力容器需要进行探伤检测

这个问题太大了，所有压力容器都需要进行探伤检测。包括常压容器、1~3类、高压、超高压力容器等。不管是否焊接、有缝、无缝；铸造、锻造等都要进行探伤。根据产品不同，按标准选择不同的探伤方法及比例。

Ⅶ 焊接钢管为什么要探伤

探伤作业是利用放射物质的放射性，比如X射线等的穿透性，检查专金属和非金属内部结构是否有缺属陷，比如内部的裂缝、空洞等等。
探伤作业和人体检时拍X光、CT扫描时一样的原理。当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。

Ⅷ 压力容器焊缝检验项目及检验的标准

一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤ 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。 二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定，其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则，其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言，标准文件的制定都经过协商过程，并经一个公认机构批准。

(8)压力容器焊缝为什么要探伤检测扩展阅读：

施工图样。图样是生产中使用的最基本材料，加工制作应按图样的规定进行。图样规定了原材料、焊缝位置、坡口形式和尺寸及焊缝的检验要求。

技术标准。包括有关的技术文件，它规定焊接产品的质量要求和质量评定方法，是从事检验工作指导性文件。

检验文件。包括工艺规程、检验规程、检验工艺灯，它们具体规定了检验方法和检验程序，知道现场检验人员进行工作。此外，还包括检查过程中收集的检验单据：检验报告、不良品处理单、更改通知单，如图样更改、工艺更改、材料代用、追加或改变检验要求等所使用的书面通知。

订货合同。用户对产品焊接质量的要求在合同中有明标定的，也可作为图样和技术文件的补充规定。

Ⅸ 压力容器异种钢焊接需要做无损检测

肯定的啊，要做焊缝检测，要不然怎么知道连接的好不好，压力容器，不确定焊缝连接完整性，出了问题咋整。做无损的公司都有相关产品的，我认识的普遍反映进口的比国产的靠谱一些。可以看看奥林巴斯的，那个在中国有公司，可以直接咨询的，电话什么的自己去官网找去

Ⅹ 什么样的焊缝需要探伤

钢结构的承载焊缝和压力容器管道的焊缝，要求较高时需探伤。焊缝等级不同，位置不同，采用的探伤方法也不同。有磁力、射线、着色、超声波等