预应力管桩焊口检测

⑴ 预应力混凝土管桩施工前怎样对桩身混凝土强度进行检验用什么方法

摘要 应由有资质的检测单位对进入施工场地的管桩进行随机见证抽样检测，检测应符合下列规定：

⑵ 管桩焊缝探伤检测的规范是什么

有几本规范也许对你有帮助：
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测超声波检测技术、检测等内级和评定容
GB/T 29711-2013 焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征
GB/T 29712-2013 焊缝无损检测 超声检测 验收等级
GB/T 19418-2003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
这些规范网上均有电子版，你可以下载看看。如果找不到你可以回复邮箱号我发给你。

⑶ 预应力管桩检测方法是什么

预应力管桩检测方法：
（1）桩身完整性检测
预应力管桩桩身完整性检验的方法中低应变反射波法是应用最广泛的一种检测方法，其关键一是准确采集有代表性的波形，二是对采集的波形进行科学准确的分析、判定。完整性检测的抽检数量：柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30％，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20％，且不得少于10根。
（2）管桩承栽力检测
对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：设计等级为甲级的桩基；地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；本地区采用的新桩型或新工艺；挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不应少于总桩数的1％，且不少于3根；当总桩数在50根以内时。不应少于2根，对上述规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按上述规定执行。

⑷ 高层预应力管桩甲级基础焊接焊缝需探伤检测吗

应该和GB202-2002吻合。抄n?钢桩应按袭接头数量的5%进行超声或2%进行X射线拍片检查，对于同一工程，探伤抽样检验不得少于3个接头。n?预制桩焊接接头的质量宜采用探伤检测，同一工程探伤 抽样检验不得少于3个接头。n?重要工程应抽取不少于10%的接头进行探伤检测，且不少于3个接头。

⑸ 求预应力管桩接桩规范

管桩的焊接不是按钢板焊接方法检测的，是专门有管桩焊接技术专要求，是要求中心对准属，然后围焊焊缝饱满，还要就是焊接缝的要求。

根据《预应力混凝土管桩基础技术规程》DGJ32/TJ 109-2010的相关要求。

焊接应由两个焊工同时进行。一个接头的时间：Φ400、Φ450管桩宜为12-18min，Φ500、Φ550管桩宜为15-25min，Φ600管桩宜为22-28min，外径不小于700的管桩应试验确定。

焊接层数不得少于三层，且逐层进行。内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续。当采用手工电弧焊时，焊条宜采用E4303或E4316。

(5)预应力管桩焊口检测扩展阅读：

1、接桩前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，并保持干燥，坡口处应刷至露出金属光泽。上下桩段应保持顺直，且上下节桩两端面应紧密贴合，不得在接头处出现间隙，严禁在接头间隙中填塞铁片、铁丝、焊条等杂物。

2、焊接可采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊。

3、焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩。手工电弧焊的自然冷却时间不应少于10min，二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应少于5min。

参考资料来源：网络——预应力混凝土结构

⑹ 预制管桩进场应检测哪些项目

1，管桩结抄构图。

2，原材料袭质量合格证。

3，钢筋试验报告。

4，预应力张拉记录。

5，混凝土试块强度报告。

6，桩体外观检查记录。

7，桩体、桩接头力学性能检测报告。

8，蒸汽养护记录。

9，产品质量问题处理文件。

(6)预应力管桩焊口检测扩展阅读：

管桩沉桩方法有多种，在我国国内施工过的方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等，而以静压法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大，为适应市区施工需要，近几年来，我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺。

静力压桩机又可分为顶压式和抱压式，抱压式是桩机的夹板夹紧桩身，依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作，静力压桩机最大压桩力可达5000-6000kN，可将直径500、600的预应力管桩压到设计要求的持力层，从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。

⑺ 预应力管桩沉降前,沉桩过程中,工程桩施工完毕后应做哪些检测

静载试验法
这是目前公认的检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法。但在工程实践中发现，基准桩的问题有时会被检测人员所忽视，容易出现基准桩打入深度不足，试验过程产生位移的问题。
静载实验可以分为：堆载实验、锚桩法。

钻芯法
这种方法具有科学、直观、实用等特点，在检测混凝土灌注桩方面应用较广。一次完整、成功的钻芯检测，可以得到桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的情况，并判定或鉴别桩端持力层的岩土性状。抽芯技术对检测判断的影响很大。某工程先用XY－1型工程钻机，采用硬质合金单管钻具，用低压慢速小泵量及干钻相结合的钻进方法，结果采芯率不到70%，芯样完整性极差，大多呈碎块；后来改用SCZ－1型液压钻机，采用金刚石单动双管钻具，采芯率达99%，芯样呈较完整的圆柱状。所以，《技术规范》对钻机和钻头作了相应的规定，就是为了避免抽芯验桩的误判。

反射波法
在国内，绝大多数的检测机构采用反射波法（瞬态时域分析法）检测桩身完整性，主要原因是其仪器轻便、现场检测快捷，同时将激励方式、频域分析方法等作为测试、辅助分析手段融合进去。当然，低应变法检测时，不论缺陷的类型如何，其综合表现均为桩的阻抗变小，而对缺陷的性质难以区分，这是其最大的局限性。

高应变法
它的主要功能是判定桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。高应变法在判定桩身水平整合型缝隙、预制桩接头等缺陷时，能够在查明这些“缺陷“是否影响竖向抗压承载力的基础上，合理判定缺陷程度，可作为低应变法的补充验证手段。在某些地区，利用高应变法增加承载力和完整性的抽查频率，已成为一种普遍做法。

声波透射法

合并图册 (3张)
与其他完整性检测方法相比，声波透射法能够进行全面、细致的检测，且基本上无其他限制条件。但由于存在漫射、透射、反射，对检测结果会造成影响。近几年涌现的多通道超声波检测仪，使得检测效率成倍的提高。该检测方法是获得一组（剖面）声学数据后，对数据进行分析，剔除异常值后计算平均值（声速和波幅），然后再将每个测点的数据与平均值进行比较，超过一定范围（如波幅下降6dB）即认为该点存在缺陷。该检测方法同样可应用于地下连续墙、水利坝体的检测。

低应变动测法
低应变动测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号、频率信号，从而获得桩的完整性。该方法检测简便，且检测速度较快，但如何获取好的波形，如何较好地分析桩身完整性是检测工作的关键。
测试过程是获取好信号的关键，测试中应注意：①测试点的选择。测试点数依桩径不同、测试信号情况不同而有所不同，一般要求桩径在120cm以上，测试3～4 点。②锤击点的选择。锤击点宜选择距传感器 20～30 cm 处不必考虑桩径大小。③传感器安装。传感器根据所选测试点位置安装，注意选择好粘贴方式，一般有石蜡、黄油、橡皮泥在保证桩头干燥，没积水的情况下。④尽量多采集信号。一根桩不少于10 锤，在不同点，不同激振情况下，观测波形的一致性，以保证波形真实且不漏测。

超声检测法
非金属超声检测仪，是采用超声回弹综合法检测混凝土强度、混凝土内部缺陷的检测和定位、混凝土裂缝深度检测（采用优化跨缝检测方式）混凝土裂缝宽度检测、自动读数带拍照超声透射法自动检测、判定桩基完整性（具有一发双收功能）。

⑻ 预制管桩接长,焊缝做探伤检测的数量咋规定的

摘要 PTC桩抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；PC．PHC桩抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少10根；