低碳钢屈服强度什么符号

㈠ 屈服强度是什么意思

屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

标准

1、比例极限应力－应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。

2、弹性极限试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以ReL表示。应力超过ReL时即认为材料开始屈服。

3、屈服强度以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度，符号为Rp0.2。

以上内容参考：网络-屈服强度

㈡ 表示金属材料屈服强度的符号是什么

根据最新国家标准规定，表示金属材料强度的符号是R。 表示金属材料屈服强度的符号是ReH和ReL，其中，eH、eL分别为R的下角标，分别表示上屈服强度和下屈服强度。对于没有明显屈服现象的材料则用试样产生0.2%非比例伸长率的应力值为该材料的条件屈服强度，符号为Rp0.2。其中p0.2同样为下角标。至于原来的屈服强度符号符号δs，国家标准已经不采用，即已经被淘汰。 所以，表示金属材料屈服强度的符号是有ReH、ReL和Rp0.2。

㈢ 低碳钢材料的强度指标是什么

σs---屈服强度。抄
定义--材料开始袭产生宏观塑性变形时的应力。
单位MPa
σb---抗拉强度
定义--试样拉断前承受的最大标称拉应力。
单位MPa。
ak---冲击韧性。
定义--反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力。
单位J。
Ψ
---断面收缩率。
定义--材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比
单位%。
δ---延伸率。
定义--材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比
单位%。
弯曲强度
定义--材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
单位--MPa

㈣ 屈服强度用希腊字母怎么表示

最老的标准：σ0.2
新一点的标准：上屈服点σsu，下屈服点σsl；
最新标准：上屈服点ReH，下屈服点ReL
0.2等后面的都是下标，懒得改了

㈤ 抗拉强度和屈服强度分别怎么求

抗拉强度=拉伸试验断裂前的最大力(N)/拉伸试样的原始面积(mm2)
屈服强度=屈服时的力(N)/拉伸试样的原始面积(mm2)；
抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。
屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

㈥ 屈服强度

名词解释 ：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。 英文名称：yield strength 定义：材料开始产生宏观塑性变形时的应力。 应用学科：电力（一级学科）；热工自动化、电厂化学与金属（二级学科） 简介 又称为屈服极限 ，常用符号δs，是材料屈服的临界应力值。 （1）对于屈服现象明显的材料，就是屈服点的应力（屈服值）； （2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。 当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或(ReL或Rp0.2)。 有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的，称为条件（yield strength）。 首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。 建筑钢材以作为设计应力的依据 标准 建设工程上常用的屈服标准有三种： 1、比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。 2、弹性极限 试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以Rel表示。应力超过Rel时即认为材料开始屈服。 3、 以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2%残留变形的应力作为，符号为Rp0.2。 影响的因素 影响的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。 如将金属的与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的，这就是：(1)固溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。 影响的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。 随着温度的降低与应变速率的增高,材料的升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，值也不同。我们通常所说的材料的一般是指在单向拉伸时的。 的工程意义 传统的强度设计方法，对塑性材料，以为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n因场合不同可从1.1到2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。 需要注意的是，按照传统的强度设计方法，必然会导致片面追求材料的高，但是随着材料的提高，材料的抗脆断强度在降低，材料的脆断危险性增加了。 不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，是材料性能中不可缺少的重要指标。

㈦ 金属力学性能各个指标的符号表示是什么

金属力学性能的各个指标的符号表示为

屈服强度：σs

抗拉强度：σb

伸长率：δ

断面收缩率：ψ

冲击韧性：ak

洛氏硬度：HR

维氏硬度：HV

布氏硬度：HBS

金属力学性能是指材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。常用的金属力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。

(7)低碳钢屈服强度什么符号扩展阅读

金属力学性能的表征，表征金属在力的作用下的行为的衡量指标，都属于金属力学性能所研究的范畴。诸如不同载荷所造成的可逆变形（弹性）、不可逆变形（塑性）、断裂（脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等）以及金属抵抗形变和断裂能力的衡量指标，如强度、塑性、韧度（脆性）、硬度等（见金属力学性能测试技术）。

金属的力学性能是零件或结构件设计的依据，也是选择、评价材料和制订工艺规程的重要参量；在金属研究上，它们是合金成分设计、显微组织结构控制所要达到的目标之一，也是反映金属内部组织结构变化的重要表征参量。

金属力学性能随受载方式、应力状态、温度及接触介质的不同而异。受载方式可以是静载荷、冲击载荷、循环载荷等。应力状态可以是拉、压、剪、弯、扭及它们的复合，以及集中应力和多轴应力等。

温度可以是室温、低温与高温。接触介质可以是空气、其他气体、水、盐水或腐蚀介质。在不同使用条件下，材料具有不同的力学行为和失效现象，因而必须有相应的力学性能指标表征。

㈧ 屈服强度的符号

屈服强度的符号是σs。屈服强度的单位是MPa(或N/mm2)。

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限（常用符号σs），也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，屈服强度以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度，符号为Rp0.2。

大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。

(8)低碳钢屈服强度什么符号扩展阅读：

建设工程上常用的屈服标准有：

1、比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。

2、弹性极限试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以ReL表示。应力超过ReL时即认为材料开始屈服。

无明显屈服现象的金属材料需测量其规定非比例延伸强度或规定残余伸长应力，而有明显屈服现象的金属材料，则可以测量其屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。一般而言，只测定下屈服强度。通常测定上屈服强度及下屈服强度的方法有两种：图示法和指针法。

㈨ σ0.2表示什么是材料发生了0.2%的屈服强度

工程上常规定当残余变形达到0.2%时的应力值，作为“条件屈服极限”，以σ0.2表示。

材料屈服极限是使试样产生给定的永久变形时所需要的应力，金属材料试样承受的外力超过材料的弹性极限时，虽然应力不再增加，但是试样仍发生明显的塑性变形，这种现象称为屈服，即材料承受外力到一定程度时，其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形，产生屈服时的应力称为屈服极限。

材料受外力到一定限度时，即使不增加负荷它仍继续发生明显的塑性变形。这种现象叫“屈服”。发生屈服现象时的应力，称屈服点，或屈服极限，用σs表示。

(9)低碳钢屈服强度什么符号扩展阅读

建设工程上常用的屈服标准有三种：

1、比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力，国际上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。

2、弹性极限试样加载后再卸载，以不出现残留的永久变形为标准，材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以ReL表示。应力超过ReL时即认为材料开始屈服。

3、屈服强度 以规定发生一定的残留变形为标准，如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度，符号为Rp0.2。

参考资料来源：网络-屈服极限