『壹』 二氧化碳氣體保護焊的優缺點
1. 採用二氧化碳氣體保護焊的顯著優勢在於其不會產生焊渣，從而節省了清理焊渣和更換焊條的時間。
2. 該焊接技術具有連續性好的特點，適用於長焊縫的連續焊接，減少了焊縫接頭的數量，有利於提升焊縫的整體質量。
3. 二氧化碳氣體保護焊對銹蝕的抵抗力強，焊縫中的氫含量較低，這有利於提高焊縫的質量。
4. 使用H08Mn2SiA焊絲，這種焊接技術既適用於低碳鋼也適用於高強度低合金鋼。
5. 由於不需要烘烤焊條，因此節省了時間並減少了電能消耗。
6. 相比低氫焊條，二氧化碳氣體保護焊的操作技術要求較低，從而節省了焊工培訓的成本。
缺點：
1. 二氧化碳氣體保護焊在焊接過程中產生的污染較高。
2. 這種焊接方法僅適用於厚度在10毫米以下的材料。
3. 使用二氧化碳氣體作為保護氣體，而電弧焊則採用焊條和葯皮來保護。
4. 二氧化碳氣體保護焊的焊接速度大約是電弧焊的三倍。
安全預防措施：
1. 焊接區域10米以內應清除所有可燃和易燃物品，確保工作通道寬度不小於1米，高空作業時更應注意防止火花飛濺。
2. 在未經徹底清洗的易燃易爆容器上嚴禁焊接。在焊接前必須徹底清除殘留的油脂，排除容器內的可燃氣體，並確認無爆炸風險後方可進行焊接。使用氣體探測器進行檢測可以增加安全性。
3. 焊接管道或容器時，必須打開孔蓋和閥門。
4. 確保焊接設備和橡皮絕緣電纜的連接部分沒有鬆散現象，絕緣良好，以防止漏電和過熱。
5. 嚴禁將易燃易爆管道用作焊接迴路。
6. 使用二氧化碳氣瓶和氬氣瓶時，應遵守《氣瓶安全監察規程》。
參考資料來自：網路—二氧化碳氣體保護焊；網路—電弧焊。