化糞池為什麼不能用鋼板焊接

Ⅰ 工程造價中哪些細節容易忽視

有如下細節，僅供參考：
一、土建部分：
1、在挖土方工程中，現在的計價表，挖濕土方的費未計入（以前的定額是包含），現在歸入在措施項目中，即第二十一章施工排水、降水、深基坑支護章節內。在編制時，不要忘了啊！
2、人機配合挖土有個系數，濕土也有系數。-0.06位置的防潮層；
3、土方類別及運距；
4、外運土的人工系數忘記乘；
5、挖土（挖槽或挖坑）中的運土；
6、土方人工清底時的難度系數；
7、溝槽土方單側棄土的系數容易遺漏；
8、回填土中的挖土和運土；
9、鑽孔灌注樁：入岩深度的鑽孔（該項目市政和公路定額項目包含內容差距很大）
10、打預制樁的，樁頭、接樁、送樁等；
11、鑽沖孔樁的，鋼護筒、入岩增加費、操作平台、砼是採用水下砼澆築；
12、鋼板樁打、撥分開套子目、在基坑作業和在坑上作業的系數；
13、管樁樁芯砼、送樁及試驗樁的計算、管樁長度應計樁尖長度；
14、基礎墊層；
15、磚基礎防潮層；
16、基礎大放腳頂面防腐；
17、構造柱的突出部分；
18、預制板間的現澆帶；
19、預制板梁砼：板梁封頭砼、運輸、安裝；
20、屋脊線、蓋板；主要是零星部件！
21、一些零星的、小型構件砼容易漏算；
22、構造柱圈過梁模板砼計算；
23、不同砼等級澆築時設置的快易收口網；
24、一些規范要求的也容易漏項，比如：牆長超過5米時要增設構造柱，牆高超過4米時要增設壓梁；
25、衛生間等牆體上的砼翻邊（當然此類屬於劃分問題，未算部分往往在牆體中計入了，可是在編制清單中這是個醒目的問題哦）；
26、沒有詳細的布置圖，但圖紙說明中提到的項目。如填充牆的構造柱、砌體加筋等；
27、容易漏大體積砼里設置的金屬導熱管；
28、板的負筋分布筋很容易漏，因為圖紙根本沒反映；
29、鋼架中還有個東西容易忘，就是支撐鋼筋用的馬凳，實際施工中這個也是不小的數字，而且很煩；
30、鋼筋工程按規范要求加強部分的很容易漏；
31、梁高超過700MM和牆的對拉螺栓；
32、框架柱部分的砌體加固；
33、以投影面積計算的砼工程（樓梯、陽台等）中砼含量大於定額含量應調整；
34、預埋鐵件；
35、樓梯欄桿中的預埋鐵件，樓梯預埋件；
36、清單投標報價中，預制構件以個計價時，預制構件上的預埋鐵件；
37、土建工程為二裝的預留預埋件；
38、沉降觀測點的鋼筋頭及所用的人機費；
39、磚砌欄板1/4、1/2厚定額按900考慮，每增加或減少人材機需調整；
40、加氣塊牆面處理；
41、樓梯石材踏步開槽容易漏掉；
42、細石混凝土地面中的混凝土強度調整；
43、外牆抹灰分格嵌縫有相應的定額子目，所用材料不同，應套用相應的子目；
44、不規則牆面抹灰、牆面釘鋼絲網等人工增加；
45、牆面抹灰垂直高度超高抹灰厚度調整；
46、外牆抹灰中的分格嵌縫項目，一般的也較容易疏忽的；
47、容易把室外台階的底面抹灰漏掉；
48、木製作的油漆；
49、門窗中的油漆及五金；
50、樁芯圓鋼板、預埋鐵件等刷防銹漆等；
51、散水的油膏灌縫；
52、女兒牆變形縫的瀝青麻絲；
53、各種建築的伸縮縫：屋面的分格縫、外牆與散水交接的瀝青嵌縫；
54、屋面分格縫，特別有架空隔熱層時，水泥砂漿找平層有分格縫，而且在隔熱板上也要做分格縫；
55、防水材料附加層厚度的調整；
56、出屋面煙囪；
57、在平屋面保溫屋面中排汽孔；
58、陽台處的雨水管；
59、裝飾中的門的特殊五金，尤其是防火門；
60、牆面裝飾不同的裝飾材料接縫處理；
61、頂棚扣板四周壓線易漏算；
62、在做裝飾裝修時清單項目多是按完成面計算的。很多項目看起來是完整的，如果不仔細看設計圖紙和施工規范及招標文件是很容易漏算，導致清單組價不合理；
63、夾板基層的防潮防火及防蟲等處理，石材防潮處理，石材、拋光磚等邊角磨邊抽槽等細部處理，淺色的石材做地面多用白水泥等。較高的天花吊筋的反撐措施及防護，特殊裝飾部位按設計要求拼接時需裁減材料時的損耗等；
64、人工費調整；
65、土建工程中窨井、化糞池項目如套綜合定額，別漏了其中相應的措施項目，如挖濕土排水費、基坑排水費及腳手、模板費等；
66、基礎滿堂腳手架；
67、梁板牆增加的單項腳手架；
68、樓梯間的最上段，記取的腳手架費不同下邊；
69、腳手架項目中的油漆刷漿用腳手費容易不計的；
70、油漆、塗料施工用腳手架；
71、樓梯間頂層滿堂腳手架、屋面分格縫、設計說明中構造要求以及一些室內外零星構件；
72、腳手架費用應以被批準的施工組織設計中的做法計算。
二、安裝部分
1、地下室工程中的照明費用；
2、洞內、地下室內等需照明施工的人工費增加40%；
3、電纜、電線等上清單只是提供凈工程量，在組價時還得加上預留、彎曲、損耗等長度；
4、在配電櫃安裝清單中基礎型鋼容易漏；
5、電氣工程中的線盒容易漏；
6、照明系統燈具安裝超高費和其系統調試很容易遺忘；
7、工藝管線的穿牆套管封堵；
8、戶內管道安裝的吹掃容易遺漏；
9、室外管道安裝的超高費；
10、給排水上管道安裝清單中套管容易漏；
11、角鋼的製作安裝及其主材費用；
12、暖通工程中容易遺留的項目；
1）空調風管閥門、靜壓箱，風機盤管回風箱的保溫；
2）設備本體與管道連接中的法蘭；
3）屋面水系統管道中的土建支墩；
4）末端設備採用的減振措施。
13、通風管道安裝的帆布介面；
14、風管穿牆的封堵；
15、設備安裝吊裝機具攤消；
16、設備安裝加墊鐵、管道安裝時支架製作、安裝、油漆防腐；
17、工藝管道安裝中法蘭安裝的螺栓是未計價材料；
18、調節閥試壓沖洗臨時短管製作安裝；
19、高大廠房安裝所用腳手架費用，一般鋼結構不搭設腳手架；
20、鋼結構焊接的無損檢測費用；
21、管道與自控專業介面部分，取源部件可能會出現多算；
22、安裝工程中的主材價格；
23、室外工藝管道安裝時的腳手架費用；
24、腳手架的搭拆容易漏項；
25、安裝部分：高層建築增加費計算的基數包括6層或20m以下的全部人工費。在高層建築同時又符合超高施工條件時，高層建築增加費和超高增加費是疊加計算的；
26、施工組織設計直接影響措施費的構成，按照規范施工則是合同內容之一。比如投標時按24小時連續施工考慮，夜間施工措施費就不能不考慮，雜訊等環境保護費用也不是簡單的費率就可以代替的。再比如設計圖紙規定用PE給水管，但並未說明屋面部分要採取什麼措施，按規范PE管不能爆曬，應有保護措施，報價時就應該考慮。另外，定額和規范不符時，應以規范為准，因為驗收以規范為准；
27、對清單項目和下掛定額子目的銜接不能完全掌握（包括工程量計算規則、工作內容等）。定額有計算規則，清單有計算規則，兩者必須一致

Ⅱ 一個移動衛生間多少錢

至2020年8月，移抄動衛生間根據材質、用途、空間大小不同價格從兩千左右到幾萬不等。

移動衛生間適合於城市街道，公園綠化，車站，碼頭，旅遊景點，別墅區，新建小區，大型工地，廣場，人口密集的公共場所及繁華商業街等。

移動衛生間可移動性強，從而避免了因房屋拆遷而造成的資源浪費。處理方式多樣，可以根據使用環境的限制來採用合適的處理方式。佔地面積小，和傳統廁所相比，移動廁所大大節約了土地面積，正好迎合了當前土地緊張的局勢。

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移動衛生間使用注意事項：

用戶需要注意很多人習慣在上完廁所之後沖馬桶時，習慣按一下水閘就完事了，其實這樣是不對的，這個時候細菌可能趁機會進入到空氣當中，最好的方法是放下馬桶蓋再進行沖廁。

用戶需要注意廁所內部的溫度和濕度都是比較高的，有的廁所內是沒有窗戶，導致空氣無法對流，更容易造成空氣的污染，所以廁所之內最好是不要存放太多的化學物品，84和潔廁靈也絕對不能混合使用，否則會產生很多氯氣，對人體造成損害，甚至是死亡。

Ⅲ 化糞池施工方案有哪些

1．施工程序
化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據先地下後地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎，後開始化糞池結構、地下管線施工。
化糞池為埋在地下工程；根據設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預制蓋板。
2．基礎開挖及支護
（1）基礎開挖
化糞池區域，清除地表耕作土層，開挖採用挖掘機大開挖，採用PC-200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規范放坡，基底留20cm保護層，用人工開挖到設計高程。開挖應避免擾動開挖面。挖至設計高程後。回填夯實砂礫石，施工C15砼墊層。
2）支護結構方案
由於洪前社安置房為淺獨立基礎,而設計的化糞池基底比房子的基礎深4.0米,且距離房子基礎僅1.8米小於安全距離。故應對化糞池基坑開挖採用支護。
本基坑支護工程開挖深度為5.6米左右，採用拉森式鋼板樁做直立式護壁，鋼板樁板寬為200MM ，樁長設計長度5M ，嵌入土體部分1.0M ，支撐系統共設置1層，其標高為-1.50處，（相對標高 0.00相當於絕對標高3.5）。支撐採用鋼結構，材料採用熱軋無縫鋼管（d=299 ,t=10 ），外圍梁採用HW300×300×10×5的H型鋼，支撐之間採用電焊連接，接縫滿焊。（如下圖）

3．鋼筋工程
鋼筋是建築工程的骨架，對建築工程內在質量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質量。具體施工如下：
（1）鋼筋配筋
鋼筋的配筋除按圖規格和長度及有關規范要求製作外，為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。
按圖進行分段配製，分類堆放並註明型號根數。具體配製時，配製順序應與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規范要求。
（2）鋼筋加工
鋼筋加工採用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工廠內進行，按照設計圖上鋼筋的規格和長度，在加工廠內進行下料加工。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下：
A、原材料進場必須有產品出廠合格證及原材料質量保證書，並按規范要求取樣進行檢查，符合要求後方可進行加工。
B、鋼筋冷拉，採用控製冷拉延伸方法進行（僅限於Ⅰ級鋼）但冷拉率的數值必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成後，亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調直，但冷拉率必須控制在1%以內。
C、鋼筋的焊接，場內採用閃光對焊或電弧焊，現場採用手工電弧焊。
D、在接頭區段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為50%。
E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規定施工。
F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規范要求。
（3）鋼筋的綁扎
A、鋼筋豎向連接採用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。
鋼筋接頭可採用搭接，受拉鋼筋除圖中註明外，Ⅰ級鋼為30d，Ⅱ級鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不大於總數量的25％。
B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。
C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼筋應盡量繞過並相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊於增設的環筋上。
鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應在空洞設置加固環筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應深入集水坑內35d，不得截斷。
D、在柱頂板（上面處）在澆築前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。
E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，採取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌。
F、鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結。
G、對綁紮好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求後方可澆築砼。
H、焊條：焊接Ⅰ級鋼用E43。
I、次梁與主梁相交處，在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋，未註明附加箍筋為6φ8，未註明附加吊筋2Φ16。
J、鋼筋保護層採用C30細石砼製作的砼墊塊，砼墊塊內埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置於鋼筋和模板間，並與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護層的厚度准確。
K、主鋼筋砼保護層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其餘為20mm。
4．模板工程
化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應打毛處理。
（1）．施工准備
本工程的化糞池為鋼筋砼結構，在保證質量前提下，根據本工程特點及企業的周轉材料情況，採取以下模板方案。
模板： 牆：18mm厚木膠合板 50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固。
梁18mm厚木膠合板 50×100方木龍骨
支承體系，採用杉木直徑＞10cm作支撐系統，水平拉桿鋼管@1500mm一道，梁底設水平拉桿，杉木支撐系統。水平拉桿@1500mm。
（2）.模板製作
模板模型統一按配模圖，在加工房統一加工製作，製作好後標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷脫模劑後按規定順序堆放。
①材料要求
模板龍骨及支模架等材料均應符合有關驗收標准，選用材料較好的模型材料。
②模板製作要求：
A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。
B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。
C、特殊部位的模板要與構件形狀尺寸相互位置准確。
D、構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁扎與安裝。
③轉角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現場安裝，零星尺寸不足處現場採用散裝木模拼裝。
（3）.模板的安裝
①安裝柱模、牆模
放出柱、牆邊線→校正綁扎柱筋及墊塊→牆模側牆板採用Φ10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環，兩側靠近模板處設置錐形杯，拆模後混凝土壁面上留有2~3cm的錐形凹槽，便於螺栓頭的處理。
②梁、板模安裝施工順序
放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝板底模→綁扎梁及墊塊→安裝樑柱節點模→校正梁側模→校正板底模。
③放線
模板安裝前，根據測量標記牆或柱上彈出梁的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，並按滿堂設計要求定出模架立柱位置線。
④搭設支模架
模板支撐採用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護支撐系統穩定可靠。
地面搭設，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼後不發生下沉變位為准。
⑤模板拆除

模板拆除除應在結構同條件養護的方式塊試件達到規范規定的拆模強度後，方准拆模，懸臂構件的支撐模板等混凝土達到100%的設計強度後方可拆模，梁、柱側模拆除由工長掌握拆模時間，數值板底模，由技術主管根據強度試壓報告，通知拆模時間。
⑥質量要達到國家質量驗收的合格標准。
5.混凝土工程
化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應打毛處理。
砼採用C20混凝土，其底板採用一次性澆築完成。施工縫的位置設在距底板面上550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆築完畢後及時遮蓋，澆水養護，以防開裂滲水。
（1）、砼生產

本工程混凝土採用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求。
根據配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要認真按每拌的配合用量投料，投料順序為：先倒石子，再倒水泥，最後倒砂子、加水及外加劑。
商品混凝土運到現場時，做好砼出口的取樣抽檢，不合格的料不得使用於工程中。砼施工時，在徵得監理同意後根據具體情況合理調整配合比。
（2）、砼入倉
砼從商品砼攪拌站用攪拌車運至澆築現場，根據不同部位採用混凝土輸送泵送混凝土方式進行入倉。砼入倉時應對稱均衡下料，防止不均勻下料而產生側向位移。
（3）、砼振搗
底板採取插入式振搗與平板振動器相結合進行振搗，牆體、梁採用插入式振搗器振搗。走道板採用插入式振搗與平板振動器相結合振搗。
砼振搗應按順序有條不紊地依次進行，以防止漏振。振搗先後插入點間距控制在振搗器有效作用半徑的1.5倍以內，振搗器距離模板不宜大於有效作用半徑的0.5倍。並避免碰撞鋼筋、模板、預埋件街等。振搗時間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出並開始泛漿為准。
砼梁的砼應分層振搗，用振動器振實，平板振動器移動速度每分鍾不大於1m。
（4）、預埋件安裝
①、預埋件施工工藝：
測量放樣→預埋件安裝前的處理→預埋件安裝就位→測量調整→預埋件固定→復測檢查→預埋件四周砼澆築→測量檢查。
②、預埋件安裝：
a．測量放樣，用水準儀或經緯儀打出預埋件的中心點位的高程、樁號，及預埋件周邊線位，並用紅油漆標明標記。
b．預埋件安裝前處理：根據設計要求和有關規范，對預埋件進行防護處理。
c.核對預埋件的型號、尺寸、規格。
d.預埋件的安裝：將預埋件對號入座，檢查測量中心樁位，及邊框線，調整校正後，用電焊固定在砼部位鋼筋上。
e.預埋件砼澆築：預埋件固定好後，即可進行砼澆築，砼澆築時，下料要慢，預埋件周圍不宜用振搗，先澆築預埋件底部砼，然後澆築預埋件兩側砼，最後澆築預埋件的頂部砼。
(5)、混凝土澆築施工的其它注意事項如下：
①.澆築混凝土前認真檢查設備，自備電源，貯水池等，以防停電、停水而影響施工。
②.澆築區段的鋼筋、模板工程完工後請甲方現場代表、質監單位檢查認可，簽發鋼筋隱蔽工程記錄後才能進行混凝土的攪拌，運送和澆築。
③.砼澆築現場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。
④.砼澆灌8~12小時後派專人澆水養護。
⑤.混凝土澆築遇特殊情況必須留施工縫，留於結構剪力較小且便於施工的位置。
⑥.混凝土施工過程中按規定取樣養護，送檢。
6．防水水泥砂漿抹面施工
（1）．池抹面前先做充水試驗，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結束穩定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時滲漏率應小於1／1000，根據觀察到的滲漏，視具體情況修補。
（2）．池內1：2防水水泥砂漿抹面，應分層緊密連接連續塗抹，每層的接縫應上下左右錯開，並與施工縫錯開。
7．養護
砼澆築完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態，養護一般不少於14晝夜。
8．質量標準保證項目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。
（2）混凝土的配合比、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。
（3）混凝土強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標准》。
（4）設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫。
9．蓋板預制集中在營地內進行預制，強度達到後採用吊車吊裝至汽車上，運至現場進行安裝。安裝採用吊車吊裝。
10．施工中應注意避免的幾個質量問題
（1）蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，基礎、柱、牆根部處層台階澆築後未停歇就繼續澆築上層砼，以致上層砼根部砂漿從下部湧出造成蜂窩。
（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移間距過大，墊塊漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。
（3）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面砼易粘模板上造成脫皮麻面。
（4）孔洞：原因是混凝土在鋼筋較密的部位被卡住或架空，或混凝土未經振實就繼續澆築上層砼。
5）縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未鋪底漿等原因易造成縫隙、夾層。
（6）現澆樓板上表面平整度偏差太大，主要原因是砼澆築後表面不認真用抹子抹平。