『壹』 焊縫較大怎麼焊接
1、電焊工不論焊直徑多大的管道,對口縫隙都是一樣的,應按工藝要求焊接。
2、焊接大直徑管塵塵道的橫縫;
a)可用φ3.2或φ4.0的焊條,按圖紙要求開坡口,對口間隙一般等於焊條直徑,焊接電流與立縫差不多或稍大一點,焊條與管道成75-80度。
b)管道派碰禪外面焊縫先焊第一遍,選用細焊條,可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c)第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊縫中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
d)管道裡面焊縫的焊接基本與外面焊縫相同。
3、焊大直徑管道焊立縫;
a)使用焊條及對口方式與上述橫縫相同,焊接電流與橫縫差不多或稍小一點,焊條與管道焊縫成75-80度,並隨與管道的相對位置變換。
b)管道外面焊縫先焊第一遍,選用細焊條,可採用短弧小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤。
c)
第二道焊縫採用半圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和產生熔化金屬下淌現象,多注意熔池溫度。當焊條
運到兩邊時並稍停片刻,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
d)管道裡面焊縫的吵啟焊接基本與外面焊縫相同。
『貳』 二保焊怎樣焊平縫 縫子很小 我焊的焊縫很高很難看 求高手指點.
電壓和電流的比例、焊接方向、焊接速度等。
『叄』 電焊縫大怎麼焊。
電焊縫大可以抄在縫中間附加一襲塊鋼筋或者鋼板,再繼續焊接即可。
焊接: 焊接,也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接,是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍後出現了電阻焊。
『肆』 電焊怎樣焊焊縫才能豐滿呢
操作:
1、 將工件結合後,先點焊牢固,開始焊接,焊縫的寬深比為2~3,焊縫寬一般為1.5~2倍。起頭焊縫是指剛開始焊接的部分,應該在引弧後先將電弧稍拉長,對焊縫端頭進行必要的預熱,然後適當縮短弧長進行正常焊接。
2、 焊縫收尾是指一條焊縫焊完時,應把收尾處的弧坑填滿,如果收尾時立即拉斷電弧,會形成低於焊件表面的弧坑,過深使焊縫收尾處強度減弱,導致產生裂紋。因此在收尾時不允許有弧坑存在,應將弧坑填滿為止。
3、 接頭由於受焊條長度的限制,有時不能用一根焊條完成一條焊縫,要求先焊的焊縫起頭處略低一些,接頭時在先焊焊縫的起頭稍前處引弧,並稍微拉長電弧將電弧引向起頭處,並覆蓋前焊縫的端頭處,待起頭處焊縫焊平後再沿焊接方向移動。
4、 焊縫寬的一般用鋸齒形或月牙形運條法,這種方法焊出的焊縫加強高較高,金屬熔化良好,有較長的保溫時間,易使氣體析出和熔渣浮到表面上來,對提高焊縫質量有好處。
焊接厚度 第一層焊縫 其它各層焊縫
焊條直徑 焊接電流(A) 焊條直徑 焊接電流(A)
≥6 4 160~210 4 160~210
5 220~280
焊第二層時,先將第一層熔渣除凈,然後用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。為了保證質量和防止變形,應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。
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『伍』 焊縫間隙過大如何處理
1、焊接有高強度要求時,在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。
2、焊接強度要求不高時,塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。
3、一般為了避免出現焊縫間隙出現,作業現場要加大焊接電流,加焊蓋面焊縫。
(5)焊縫比焊條大怎麼焊接擴展閱讀:
咬邊缺陷及處理:
咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,,它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。
焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。
咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力,同時還會造成應力集中,發展為裂紋源。矯正操作姿勢,選用合理的規范,採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。
焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。
焊瘤缺陷及處理:
焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。
焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸,會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。
防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。
『陸』 焊接縫長度較長一根焊條不夠應該怎樣施工
焊縫較長,電弧焊條一支不能完成焊接,那就要進行多支焊條焊接,這就涉及到焊條接頭,焊接接頭時,後一支焊條引弧從前一支焊條焊接的焊道尾部弧坑處開始,回焊覆蓋滿弧坑再沿焊縫焊接直至焊接完成。